乙二醇二缩水甘油醚有毒吗

中午好，pegdge一般不能直接参与羟基交联，它可用于环氧树脂随环氧氯丙烷单体与脂肪胺或者芳香胺的氨基发生醚化聚合是一种活性稀释剂类似ppgdge和age，缩水甘油醚和甘油酯如果没有特别说明只用在环氧。羟基产生交联可粗略理解为能与水分子或者醇羟基发生反应例如四氯化钛、正硅酸乙酯、二月桂基丁基锡或者甲苯二异氰酸酯等等。

中午好，聚乙二醇二缩水甘油醚和其他缩水甘油醚相似都是环氧单体的活性稀释剂，它们利用甘油醚与环氧开环后形成符合体系在不收缩最终体积的情况下二次增加环氧树脂的各项机械强度。环氧树脂可以用的活性稀释剂很多比如各种缩水甘油醚、碳酸乙丙烯酯、丙烯酸酯单体和苯乙烯等等请酌情参考。部份和191不饱和聚酯是通用的。

一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.如：丁基缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、C12-14脂肪缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、1,6-已二醇二缩水甘油醚、D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚——这些通常没毒的

二.二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.如：丙酮 、无水乙醇、甲苯 、二甲苯、苯乙烯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、二甲基甲酰胺、多元醇 、苯甲醇——这其中甲苯 、二甲苯等有毒

有毒。毒性分级：中毒。对水体有一定的危害。对环境没有污染。甘油能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫。难溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类。

丙三醇是甘油三酯分子的骨架成分。相对密度1.26362。熔点17.8℃。沸点290.0℃（分解）。折光率1.4746。闪点（开杯）176℃。急性毒性：LD50：31500 mg/kg(大鼠经口)。

扩展资料

甘油作用：

1、兑水的甘油最合适干燥寒冷的冬季，皮肤皮脂腺分泌减少，手足皮肤容易变干、变脆。对此，涂抹甘油其实是非常合适的。把纯甘油添加30%左右的水后再使用，一天一次，在皮肤局部涂抹有很好的保湿作用。

2、在医学方面，用以制取各种制剂、溶剂、吸湿剂、防冻剂和甜味剂，配剂外用软膏或栓剂等。

3、在涂料工业中用以制取各种醇酸树脂、聚酯树脂、缩水甘油醚和环氧树脂等。

参考资料来源：人民网-这三招解决冬季皮肤瘙痒 兑水的甘油最合适

参考资料来源：百度百科-丙三醇

己二醇

二缩水甘油醚

：新型

稀释剂

时间：2007-11-05

08:52

来源：

中国环氧树脂行业在线

环己二醇－1，2二缩水甘油醚是一种新型

环氧稀释剂

，湖南大学化学化工学院最近通过正交实验，对它的合成工艺进行了研究。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍说，研究人员考察了原料配比、催化剂量、醚化温度、闭环温度等因素对实验的影响，确定的最佳工艺条件为：n(ECH)：n(NaOH)：n(环己二醇)=2.3：2.1：1；催化剂用量为环己二醇0.4%，醚化温度70℃、醚化时间4h、闭环温度20℃、闭环时间4h。环氧树脂具有优良的性能，如耐热性、耐化学性、耐溶剂性、介电性，它对不同基材都具有良好的粘附性，因此广泛应用于涂料、胶粘剂、油墨、复合材料树脂基体、

电子封装材料

等；但是固化后的环氧树脂很脆、柔韧性差、不耐冲击，限制了它的应用。

脂环族

缩水甘油醚型环氧树脂

不仅具有

双酚A型环氧树脂

的高反应活性、良好的粘结性、介电性等，还有良好的柔韧性，是一类具有良好应用前景的新型环氧树脂。而且脂环族缩水甘油醚型环氧树脂粘度低，1个分子含有1个或多个

环氧基

，既可作环氧稀释剂也可直接同化。目前该类产品在国外已投入工业生产，而国内的研究比较少，湖大学化院的研究旨在开发综合性能好、

环氧值

高的二缩水甘油醚。实验所用原料主要包括——1，2－环己二醇：鹰山石化提供，提纯后用；

环氧氯丙烷

：

分析纯

，广州试剂二厂；氧氧化钠：

化学纯

，中国医药(集团)上海

化学试剂

公司；甲苯：分析纯，上海试剂二厂；催化剂：自制。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍说，合成步骤为：将计量的环己二醇、催化剂与甲苯加入三口瓶中，搅拌升温至醚化温度，用滴液漏斗缓慢滴加环氧氯丙烷，1小时内滴完保温反应一定时间；降温至闭环温度，加入计量1/6的

氢氧化钠

，以后每隔30min加1/6计量的氢氧化钠。

之后，直到加完后保温反应一段时间，所得混合物过滤，滤液用

去离子水

洗涤、

分液

，重复洗涤数次至水相为中性，脱溶剂后即得产品。通过实验了解了有关影响产品性能的因素。一是

反应物

配比影响，ECH浓度增加使主

反应速率

增大、

副反应

发生的程度减少、产品环氧值增加；ECH/环己二醇超过2.3时，过量ECH存在下

齐聚物

生成几率增大、分子质量增大、环氧值减少；由于ECH的量增加、参加反应的ECH增加，齐聚物增加、

收率

增加，而且收率可以超过100%。二是催化剂用量影响，随着催化剂浓度的增加，主反应速率增大、副反应发生的程度减少、产品环氧值提高、收率增加；当催化剂浓度超过0.4%时，齐聚物增加，收率虽有所增大、环氧值反而下降。三是醚化温度影响，随醚化温度的升高环氧值先增加后下降、收率增加；当醚化温度在70℃、反应4h反应已达到平衡，环氧值达到最大、当醚化温度高于70℃，副反应发生的几率增加，齐聚物增多、收率增大，环氧值下降。

通过实验得出合成1，2-环己二醇二缩水甘油醚的最佳工艺条件，中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍为：n(ECH)：n(NaOH)：n(环己二醇)=2.3：2.1：1；催化剂量为0.4%(相对环己二醇)；醚化温度70℃；醚化时间4h；闭环温度20℃；闭环4h。在此条件下产品收率85%。性能：环氧值0.59

eq•1OOg-1，无色，粘度20mPa•s(25℃)，

有机氯

含量4×10-3

eq•100g-1。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示，这与有关专利报道的1，2-环己二醇二缩水甘油醚性能：环氧值0.55

eq•100g-1，淡黄色，粘度50mPa•s(25℃)，有机氯含量2×10-2eq/100g相比，实验提高了产品的环氧值和其他性能，改进了反应条件、减少了原料的损耗、节约了能源、提高了效率。

英文名：Triethylene gly[1]col/3，6-dioxaoctane-1/8-diol.

英文缩写:TEG

用途：

三乙二醇可作为芳烃抽提的溶剂，橡胶、硝酸纤维的溶剂以及柴油添加剂、火箭燃料。此外在医药、涂料、纺织、印染、食品、造纸、化妆品、制革、照相、印刷、金属加工等行业中都有着广泛的用途。常用来做纺织助剂、溶剂、橡胶与树脂的增塑剂，润滑油粘度的改进剂以及重整液的芳烃抽提剂。

分子式

(Formula)：C6H14O4

结构式:HOC2H4OC2H4OC2H4OH

分子量

(Molecular Weight)：150.17

CAS No.：112-27-6

质量指标(Specification)

外观

（Appearance）：无色无臭有吸湿性粘稠液体

物化性质(Physical Properties)

熔点-4.3℃,应该是-7度

沸点289.4℃(101.3kPa)，134℃（0.267kPa），

相对密度（15℃）1.1274，

折射率1.4578（15℃），

闪点177℃（闭杯）/196℃（开杯）

燃点412.8℃，蒸气压1Pa（20℃）。

粘度：49.0 mPa.s(20℃).

表面张力：45.2 mN/m(20℃)

化学性质:有醇.醚的性质.

相溶性

能与水、乙醇、苯、甲苯混溶，难溶于醚类，不溶于石油醚。有吸湿性。它具有与烷基相连的氧原子和羟基，因此具有醇和醚的性质。

(1)、向2000ml四口烧瓶中加入200g1,4-丁二醇，1.4g三氟化硼-乙醚，搅拌下在70℃滴加472.8g环氧氯丙烷，滴加3小时，保持1小时；

(2)、然后加入700g甲苯，升温至40℃，加入固体naoh204.4g，用时4小时，保持1小时，反应结束后转移至布氏漏斗中进行抽滤，滤液加入一定量的磷酸进行中和，再转移至分液漏斗中进行分液，分液后脱去甲苯溶剂得到1,4-丁二醇二缩水甘油醚484g，收率为99.5％

一种1,4-丁二醇二缩水甘油醚的制备方法，它包括以下步骤：

(1)向2000ml四口烧瓶中加入200g1,4-丁二醇，1.4g高氯酸，搅拌下在70℃滴加472.8g环氧氯丙烷，滴加3小时，保持1小时(经检测预反应残留环氧氯丙烷较多)；

(2)然后加入700g甲苯，温度升至40℃固体naoh204.4g，加4小时，保持1小时反应结束后转移至布氏漏斗中进行抽滤，滤液加入一定量的磷酸进行中和，再转移至分液漏斗中进行分液，分液后脱去甲苯溶剂得到1,4-丁二醇二缩水甘油醚390g，收率为80.2％。

实施例3

一种1,4-丁二醇二缩水甘油醚的制备方法，它包括以下步骤：

(1)向2000ml四口烧瓶中加入200g1,4-丁二醇，1.4g三氟化硼-乙醚，搅拌下在60℃滴加472.8g环氧氯丙烷，滴加3小时，保持1小时；

(2)加入500g甲苯，温度升至40℃固体naoh204.4g，加4小时，保持1小时反应结束后转移至布氏漏斗中进行抽滤，滤液加入一定量的磷酸进行中和，再转移至分液漏斗中进行分液，分液后脱去甲苯溶剂得到1,4-丁二醇二缩水甘油醚475g，收率为97.7％。

实施例4

一种1,4-丁二醇二缩水甘油醚的制备方法，它包括以下步骤：

(1)向2000ml四口烧瓶中加入200g1,4-丁二醇，1.4g三氟化硼-乙醚，搅拌下在70℃滴加452.2g环氧氯丙烷，滴加3小时，保持1小时；

(2)加入700g甲苯，温度升至40℃固体naoh195.6g，加4小时，保持1小时反应结束后转移至布氏漏斗中进行抽滤，滤液加入一定量的磷酸进行中和，再转移至分液漏斗中进行分液，分液后脱去甲苯溶剂得到1,4-丁二醇二缩水甘油醚465g，收率为98.1％。

实施例5

一种1,4-丁二醇二缩水甘油醚的制备方法，它包括以下步骤：

(1)向2000ml四口烧瓶中加入200g1,4-丁二醇，1.4g三氟化硼-乙醚，搅拌下在60℃滴加472.8g环氧氯丙烷，滴加3小时，保持1小时；

(2)加入700g甲苯，温度升至40℃固体naoh204.4g，加4小时，保持1小时反应结束后转移至布氏漏斗中进行抽滤，滤液加入一定量的磷酸进行中和，再转移至分液漏斗中进行分液，分液后脱去甲苯溶剂得到1,4-丁二醇二缩水甘油醚478g，收率为98.3％。

以上实施例结果表明，不同的催化剂、反应温度和反应物用量，对反应均具有较大的影响，以上实施例1为最佳反应工艺。

1,4-丁二醇二缩水甘油醚的合成一文中实验：将计量的1,4-丁二醇和三氟化硼乙醚加入装有磁力搅拌子、滴液漏斗、回流冷凝装置和温度计的250ml三口烧瓶中，加热到60℃后，滴加环氧氯丙烷(持续1h左右)，滴加完成后恒温反应4h，待反应物冷却到室温后加入适量甲苯，再加入与环氧氯丙烷约等物质量的氢氧化钠(配制成40％氢氧化钠溶液)，在45℃条件下反应5h。反应结束后再加入一定量水，下层水相用乙酸乙酯萃取3次，合并乙酸乙酯萃取液与上层有机相，减压蒸馏萃取液以除去乙酸乙酯和过量的环氧氯丙烷等物质，剩余物即为目标产物1,4-丁二醇二缩水甘油醚。该文献提出的合成1,4-丁二醇二缩水甘油醚方法需要加入一定量的水，后续还需要进行萃取，操作比较繁琐，还产生一定量的废水。