二乙醚和丁醇的区别
个人觉得二乙醚和丁醇的主要区别如下:
一、生产工艺区别:
1、【乙二醇丁醚】由环氧乙烷与正丁醇加成而得。
2、【二乙二醇丁醚】由环氧乙烷与丁醇作用而得。
二、理化性能区别:
乙二醇丁醚
1、乙二醇丁醚又称为:丁基溶纤剂、二醇醚EB、乙二醇单丁醚、乙二醇一丁醚、丁氧基乙醇、2-正丁氧基乙醇,也称小防白水。为无色易燃液体,具有中等程度醚味。溶于20倍的水,溶于大多数有机溶剂及矿物油。与石油烃具有高的稀释比。
二乙二醇丁醚
。
2、二乙二醇丁醚又称为:二乙二醇单丁醚、二甘醇一丁醚、丁基卡必醇、2-(2-丁氧乙氧基)乙醇、一缩二乙二醇单丁醚、二羟二乙丁醚、二乙二醇独丁醚,也称为大防白水。为透明无色液体,能与水以任何比例混溶、溶于乙醇、乙醚、油类和许多其他有机溶剂。
小防白水是单丁醚(反应需要1mol丁醇,有1个醚基);
大防白水是二丁醚(反应需要2mol丁醇,有2个醚基)。
三、用途区别:
1、乙二醇丁醚在喷漆、硝酸纤维素、清漆中起到溶剂作用,尤其起到稀释剂作用。在潮湿或下雨天气中加入它们可以防止在刷漆后,表面油漆泛白起雾(空气中水份附着在油漆表面)。因此,美国商业上称为溶纤剂。我们则把这一现象称为防白,于是乙二醇丁醚为小防白水。
2、二乙二醇丁醚由于沸点较高,挥发速度较低,可用作涂料、油漆、印刷油墨、树脂等的溶剂,可溶解油脂、染料、树脂、硝化纤维素等,也用于有机合成。另外用作增塑剂的中间体以及液压制动器液体的稀释剂,也可用作金属洗涤剂、脱漆剂、脱润滑油剂、汽车引擎洗涤剂、干洗溶剂、环氧树脂溶剂、药物萃取剂;用作乳胶漆的稳定剂、飞机涂料的蒸发抑制剂、高温烘烤瓷漆的表面加工改进剂等。
乙二醇醚质量指标:
项目\品名 乙二醇乙醚 乙二醇丁醚
纯度%(WT) 99.0 99.0
沸程℃(馏出物体积不少于95%) 130-137 165-175
密度(D 4 20 ) 0.925-0.935 0.895-0.905
酸度(以醋酸计)(WT) ≤ 0.01 ≤0.01
水分%(WT) ≤0.1 ≤0.1
主要用于硝基纤维素、醋酸纤维素,合成树脂、油漆的溶剂,涂料工业用于配制油漆稀释剂、脱漆剂及制造喷漆的原料,制药工业用作药物萃取剂、塑料工业用于树脂增塑剂、纺织工业用作纤维润滑剂、化纤油剂的分散剂,还可用作农药分散剂、干洗溶剂、切削油溶剂以及有机合成中间体、矿物油乳的辅助溶剂、分析试剂等。
包装:
采用200立升铁桶包装。
外观:无色、粘稠液体。
熔点(℃):<-50
沸点(℃):207.5
相对密度(水=1):1.01
相对蒸气密度(空气=1):3.2
饱和蒸气压(kPa):0.008(20℃)
燃烧热(kJ/mol):595.0
闪点(℃):121
引燃温度(℃):393.9
爆炸下限%(V/V):1.9
溶解性:微溶于乙醚,易溶于水,易溶于乙醇。
去除重油污剂配方
去除重油污剂配方。首先我们要知道油污怎么去清理,如果不清楚的话,我们要去找寻方法,还要要了解清楚什么是重油污剂,其次应该要主动去查找资料,去除重油污剂配方的方法一起来看看吧。
去除重油污剂配方1去油污清洗剂的主要成份 油污清洗剂可分为三大类型:
1、碱性型 采用浸泡或喷射清洗,对重垢去除能力强,但腐蚀性也较强,对器具表面和使用者的皮肤存在较大的腐蚀性的伤害。
2、溶剂型 有机溶剂对油垢具有良好的溶解作用而使油垢去除,但由于有机溶剂易燃、易爆而且毒性大,使用安全性不理想。
3、表面活性剂型 依据表面活性剂的润湿、渗透、乳化的作用,将油污乳化分散成细小的粒子,然后依靠机械(外力)作用使污垢脱落。
因为厨房油污清洗直接影响到个人的人身卫生安全,所以厨房油污清洗剂必须要具备对人体安全无毒、对皮肤无刺激性、能迅速清除油污以及不损伤器具等特点。这是与工业油污清洗剂是有一定差别的。经分析测定,厨房用油污清洗剂主要由三个部分组成:表面活性剂、碱性助剂、有机溶剂。
以阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂进行复配能制备性能良好的厨房油污清洗剂。碱性助剂及有机溶剂有助于去污力的提高。
厨房重油污清洗剂配方一:
1、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)4-6%:是非离子型表面活性剂中发展最快、用量最大的品种,亲油基和亲水基分别是由具有活泼氢的脂肪醇和环氧乙烷聚合制得,是环氧乙烷加成数不同的多种聚氧乙烯醚的混合物。作为非离子表面活性剂,起乳化,发泡、去污作用。是洗手液、洗衣液、沐浴露、洗衣粉、洗洁精、金属清洗剂的主要活性成分。
2、烷基苯磺酸钠(LAS)2-5%:一种人工合成的洗涤剂。有硬性和软性两类。易氧化,起泡力强,去污力高,易与各种助剂复配,成本较低,合成工艺成熟,应用领域广泛,是非常出色的阴离子表面活性剂。
3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)2-4%:易溶于水,具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能,温和的洗涤性质不会损伤皮肤。广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品;用于纺织工业润湿剂、清洁剂等。 阴离子表面活性剂。
4、烷基醇酰胺(6501)1-3%:烷基醇酰胺是非离子型表面活性剂,作为增稠剂和泡沫稳定剂,大量用于洗涤剂、化妆品、柴油乳化以及塑料中的抗静电剂、金属加工清洗剂和防锈剂、纺织助剂和油田开采驱油用表面活性剂。
5、三乙醇胺1-3%:在液体洗涤剂中加入三乙醇胺,可改进油性污垢,特别是非极性皮脂的去除,同时,通过提高碱性可提高去污性能。并且有极好的其相容性。
6、甲苯磺酸钠1-3%
7、苯甲酸钠0.4-0.5%:苯甲酸钠属于酸性防腐剂在酸性环境下防腐效果较好,是很常用的食品防腐剂,有防止变质发酸、延长保质期的效果。
8、乙醇2-4%:乙醇是一种有机物,俗称酒精,分子式为CH3CH2OH(C2H6O)。
9、水:余量 厨房重油污清洗剂配方二: 1、表面活性剂复配组份:2~5% 2、碳酸钠:2-~4% 3、乙二醇单丁醚:2~5% 4、稳定剂:适量 5、香精:适量
去除重油污剂配方2国外新近兴起的“特种结构、复合型表面活性剂”,具有特殊的多级活性基团和立体化的分子排布,赋予了其“易于配制”和“油膜快速剥离性能”。对于清除油脂及灰 尘并存的污垢极为有效,在 以“本剂”为主要成分的配制的脱脂剂在“金属除油场合”具有极佳的清洗效果。
1、一款真正用于“清洗顽固性重油污”的“表面活性剂”;
2、使用进口“重油污除油表面活性剂”,除油效果尚满意,但价格太高的'场合。可使用本剂有效取代;
3、对于重油污或极重油污的清洗,使用国产活性剂或部分进口表面活性剂,达不到理想除油效果的场合。使用本剂可有效解决;
4、对于使用NP、TX、OP、AEO、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂等常见活性剂,除油效果仍不理想的场合,可换用本剂,提高除油效果;
5、弱碱性、碱性、强碱性、中性条件下的配套表面活性剂;
6、期望“常温就可快速除油”的场合,使用本剂为最佳配伍。
性能特点
1、超强的除油效果,清洗力是“常见表面活性剂”或“常见复配表面活性剂”清洗力的三倍以上;在除油性能上优于国际上同类成品;
2、对于常见表面活性剂不能清洗的油脂,本剂可有效清洗除净;
3、适用范围宽,在弱碱性、碱性、强碱性、中性、酸性条件下,均有突出的清洗效果;
4、“常温——90℃”温度区间,均可发挥出色的除油功效;
5、与常规清洗除油助剂具有优良的配套性;
6、使用本剂复配常见除油助剂,即可调配出高端的除油成品,无需再加入其它表面活性剂。配制工艺更简单;
7、优良的水溶性能;
8、极少的添加量,极佳的除油效果;
9、无磷环保;
理化指标
项目指标
外观(20℃) 淡黄色液体
比重(20℃) 1.01
浊点 85——95℃
流动点 6——9℃
PH 6——8
溶解性 水溶,醇溶,清澈透明
有效物含量 ≥99.9%
HLB值 10~15
清洗力 0.3%本剂+常规组合脱脂助剂2%,顽固高粘人工油污,45℃,洗净率)≥99.9%适配成品状态 除油剂、除油液、除油粉,适配施工方式 浸泡式(含静置浸泡、动态浸泡、超声波清洗、滚筒清洗)。
使用方法
略
注意事项
1、与本剂复配效果理想的清洗助剂,推荐如下:氢氧化钠、氢氧化钾、纯碱、小苏打、硅酸盐、偏硅酸盐、磷酸盐类、EDTA、有机酸盐等助剂;
2、本剂单独作为表面活性剂使用,可获得最佳效果。不建议再添加其它表面活性剂,否则会降低配方体系性能;
3、本剂在弱碱性、碱性、强碱性、中性条件下,可获得极佳的除油脱脂功效;在酸性条件下,仍具有出色的清洗力。
包装规格
5千克/桶
温馨推荐
同时生产:油污抓爬剂,阿266—plus,除蜡乳化剂,除油助活分散剂,耐强碱活性剂,耐强酸活性剂,低泡活性剂,磷酸盐取代剂,硅酸盐取代剂,渗透剂,增溶剂,浊点提高剂等特种活性剂!
天然真石漆:纯丙乳液30%,天然彩石砂65%,增稠剂3%,增塑剂1%,其它助剂1%。
真石漆的涂层施工干固后十分坚硬,指甲不能抠动,一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动,应视为涂层太软,原因主要是选择的乳液不恰当。
用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa,最低成膜温度不应低于15℃。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点,可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。
成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发,一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、最低成膜温度也较高的复合乳液,这从根本上解决了涂层太软的问题。
应用范围
天然真石漆应用非常广泛,适用于别墅、公寓、办公楼、大厦等各档建筑物的内外墙装饰。可作为外墙及浮雕,梁柱等异型墙面装饰;还适用于做外墙壁画;还可用于室内装修,有花岗岩、大理石、麻石般的色泽效果,尤其是用于室内的圆柱、罗马柱等装饰上,装饰效果堪比石材,又比石材更适合塑造各种艺术造型。
以上内容参考:百度百科-真石漆、百度百科-天然真石漆
有机物VOCS主要指:烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等,甲醛也是挥发性有机化合物,油漆、及含水涂料,工业废气、汽车尾气、光化学烟雾,这些有机物浓度一旦超标,会对人体健康产生极大的伤害,所以国家对其排放有明确的规定。
根据国家国家环保总局颁布的:《HJ/T293-2006清洁生产标准-汽车制造业(涂装)》
《GB24409-2009汽车涂料中有害物质限量》
汽 A类涂料中VOCs限量
涂料品种
挥发性有机化合物(VOC)含量(mg/m3)
限用溶剂含量(%)
热塑型
底漆、中涂、底色漆(效应颜料漆、实色漆)、罩光清漆、本色面漆
≤770
苯≤0.3 甲苯、乙苯和二甲苯总量≤40 乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯总量≤0.03
单组分交联型
底漆
≤750
中涂
≤550
底色漆(效应颜料漆、实色漆)
≤750
罩光清漆、本色面漆
≤580
双组分交联型
底漆、中涂
≤670
底色漆(效应颜料漆、实色漆)
≤750
罩光清漆
≤560
本色面漆
≤630
注:1.涂料供应商应提供组分配比和能保证施涂的稀释比例范围,测试挥发性有机化合物和限用溶剂含量项目时按组分配比和最大稀释比例配制后进行测试。 2.汽车发动机、排气管等部位使用的耐高温涂料归入底漆类别;单组分交联型中用于3C1B(三涂-烘干)涂装工艺喷涂的第1、2道涂料归入底色漆类别。 3.某个产品作为不同涂料品种使用,应执行最严要求,如双组分交联型涂料中既能作为实色漆也能作为本色面漆使用的产品,应执行本色面漆的指标。
B类涂料中VOCs限量
涂料品种
限用溶剂含量 %
水性涂料(含电泳涂料)
乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯总量≤0.03
粉末、光固化涂料
——
注:对于水性涂料(含电泳涂料),涂料供应商应提供施工配比。进行限用溶剂含量测试时:不加水,将各组分和溶剂(如产品规定施涂时需加溶剂,试验时需要加入)混匀后进行测试。
按照以上国家标准,VOCS的排放至少选择0-2000mg/m3。
量程选择图表
VOC气体传感器量程选择图表
量程(mg/m3)
精度 (mg/m3 )
0-10
0.01
0-50
0.1
0-500
0.1
0-1000
1
0-2500
1
0-5000
1
其他特殊量程
电话咨询技术工程师
进口电化学/PID光离子传感器具有良好的抗干扰性能,适用寿命8年。
‚采用先进微处理技术,响应速度快,测量精度高,稳定性和重复性好。
ƒ检测现场具有具有现场声光报警功能,气体浓度超标即时报警,是危险场所作业的安全保障。
4现场带背光大屏幕LCD显示,直观显示气体浓度,类型,单位,工作状态等。
5独立气室,更换传感器无须现场标定,传感器关键参数自动识别。
6全量程范围温度数字自动跟踪补偿,保证测量准确性。
■ 智能化EC传感器,采用本质安全技术,可支持多气体、多量程检测,并可根据用户需求提供定制化产品,无需工具 可实现传感器互换、离线标定和零点自校准
■ 智能的温度和零点补偿算法,使仪器具有更加优良的性能具有很好的选择性,避免了其他气体对被检测气体的干扰
■ 多种信号输出,既可方便接入PLC/DCS 等工控系统,也可以作为单机控制使用
■ 超大点阵LCD 液晶显示,支持中英文界面
■ 免开盖,电化学遥控器操作,单人可维护
■ 本地报警指示,一体化声光报警器(选配)
■ 仪器具有超量程、反极性保护,能避免人为操作不当引起的危险
■ 丰富的电气接口,可供用户选择
■ 通过ATN2O、UL、CSA等认证,具有国际化高端品质
是一款采用模块化设计、具有智能化传感器检测技术、整体隔爆(d)结构、固定安装方式的有毒气体检测仪。标准配置为带点阵LCD 液晶显示、三线制4~20mA 模拟和RS485 数字信号输出,可选配置为可编程开关量输出等模块,根据用户需求提供定制化产品,还支持输出信号微调等功能,方便系统组网及维护。
汽车油漆有害物质检测项目主要有挥发性有机物含量(VOC),苯、甲苯、乙苯、二甲苯的总量,乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯总量,重金属(铅、镉、铬、汞)含量等限量检测指标。
事实上,从上面我们就可以GB 24409-2009中除了重金属,只是对其他有毒有害物质的总量做了一个限量规定,而单独指标的限量规定并没有详细说明,这也是新标准需要修改补充的地方。除此之外,GB 24409征求意见稿中,还增加了甲醛、二异氰酸酯、卤代烃等有害物质的限制规定。