单晶硅、多晶硅、非晶硅电池板的发电效率及衰减率
1、目前市场上的单晶硅太阳电池的光电转换平均效率为19％左右，个别公司最近推出的新产品普遍都超出这个值。实验室成果普遍在20％以上。用于宇宙空间站的还有高达50%以上的太阳能电池板。
2、多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，其光电转换效率约12％左右，稍低于单晶硅太阳电池，但是材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。随着技术得提高，目前多晶硅的转换效率也可以达到18%左右。
3、非晶硅太阳电池是1976年出现的新型薄膜式太阳电池，它与单晶硅和多晶硅太阳电池的制作方法完全不同，工艺过程大大简化，硅材料消耗很少，电耗更低，它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶硅太阳电池存在的主要问题是光电转换效率偏低，目前国际先进水平为10%左右，且不够稳定，随着时间的延长，其转换效率衰减。
4.衰减率为：10年保证90%的输出，25年保证80%电性能输出。
没有哪个标准有这样的规定，都是银行和系统安装商吹出来的，为了保证投资商、业主的盈利预期。
对于25年的衰减不超过20%的研究，你可以查阅一下NASA的JPL实验室在1975年左右开始的平板晶硅组件研究，目的在于降低成本及寿命预期分析。
The Flat-Plate Solar Array (FSA) Project, funded by the U.S. Government and managed by the Jet Propulsion Laboratory, was formed in 1975 to develop the modulelarray technology needed to attain widespread terrestrial use of photovoltaics by 1985. To accomplish this, the FSA Project established and managed an Industry, University, and Federal Government Team to perform the needed research and development.
在太阳能电池板的用料和工艺符合要求的情况下，太阳能板的标准寿命一般在20年或以上。
使用寿命：
太阳能电池板的使用寿命由电池片，钢化玻璃，EVA，TPT等的材质决定，一般会用好一点材料的厂家做出来的电池板使用寿命可以达到25年，但随着环境的影响，太阳能电池板的材料会随着时间的变化而老化。一般情况下用到20年功率会衰减30%，用到25年功率会衰减70%。
结构组成：
1） 钢化玻璃 其作用为保护发电主体（如电池片），透光其选用是有要求的， 1.透光率必须高（一般91%以上）；2.超白钢化处理
2） EVA 用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（如电池片），透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如EVA胶连度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA提早老化，影响组件寿命。
3）电池片主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣。晶体硅太阳能电池片,设备成本相对较低，但消耗及电池片成本很高，但光电转换效率也高，在室外阳光下发电比较适宜；薄膜太阳能电池，相对设备成本较高，但消耗和电池成本 很低，但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点，但弱光效应非常好，在普通灯光下也能发电，如计算器上的太阳能电池。
4）EVA作用如上，主要粘结封装发电主体和背板
5） 背板 作用，密封、绝缘、防水（一般都用TPT、TPE等材质必须耐老化，大部分组件厂家都质保25年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。）
6）铝合金保护层压件，起一定的密封、支撑作用
7） 接线盒 保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统。接线盒中最关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型不同，对应的二极管也不相同
8） 硅胶 密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处。有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶，国内普遍使用硅胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。
制造商所说的25年并不是指寿命，是指组件的功率质保，详细意思是第25年组件的功率不低于初始功率的80%。
之所以说背板影响组件寿命，我们可以把组件看成三个部分— 铝边框，层压板和接线盒，铝边框就不用说了，寿命很长；接线盒是外接部分，寿命50年没问题，再说即使坏了也能重新换个，几十块钱很便宜的，剩下就层压板了。
我们再把层压板看成三个部分—正面玻璃，封装材料，背板。玻璃也不说了，非常稳定，寿命超长，封装剂对组件功率有影响，上面所说25年功率质保原因就是封装剂老化过程中透光率会下降，但是这个过程很慢，要降到组件不发电，或发电量很少这时间是非常长的，远大于40年。唯有背板，它的作用是绝缘防水，理论寿命40多年的背板，一旦寿命到期，它的绝缘防水功能破坏，那么组件也就报废了。
一、衰减度
双玻太阳能组件：30年衰减大约在0.5%左右，双玻组件具有生命周期更高的发电量，比普通组件高出21%。
单玻太阳能组件：质保是25年衰减大约在0.7%左右。生命周期没有双玻的长。
二、耐磨性
双玻太阳能组件：双玻组件的玻璃耐磨性很高，而且玻璃法人绝缘性优于背板，满足更高的系统电压。
单玻太阳能组件：玻璃耐磨性很低，玻璃的优越性很低，对于成本来说比较高。
三、适用范围
双玻太阳能组件：适合用于居民住宅、化工厂、海边、水边、酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。
单玻太阳能组件：适用于工业方面，对环境的要求比较高，而且透水性低。
影响太阳能光伏板使用寿命的原因：
光伏电池效率衰减
晶硅光伏组件效率衰减一般平均为0.5-1%左右。
组件内部电池脱焊
由于太阳电池片之间的间距设计不合理或焊接质量不良，且组件白昼间温差使焊带和电池之间每天都要经历热胀冷缩的运动，最终导致焊带和电池片焊接脱焊而导致组件报废。
组件内部连接焊带断裂
太阳能光伏组件工作环境恶劣；日温差：-30~+70摄氏度；由于太阳电池片之间的间距设计不合理或焊带质量不良，导致由于组件白昼间温差使焊带每天都要经历热胀冷缩的弯折运动。
恶劣气候对光伏组件的破坏
白昼、东西温差；风沙；雪荷载。
