钛白粉是怎么制作的

金属钛易溶于硫酸和盐酸 也可用氢氟酸或氢氟酸与盐酸的混合酸溶解（如果你们有耐氢氟酸矩管） 硝酸或硝酸与盐酸的混合酸由于钝化作用不能溶解金属钛 所以王水和逆王水都不行 试试氢氟酸或氢氟酸与盐酸的混合酸

钛矿的有效成分是二氧化钛。钛白粉的主要成分也是二氧化钛。所以，目前的流程基本都是一个提纯的过程。

氯化法就是用氯气先把二氧化钛给转化成四氯化钛，然后再进行氧化，生成二氧化钛，氯气被还原出来经过处理回用回去。氯气充当了一个载体。

硫酸法就是用硫酸把二氧化钛给转化成硫酸钛和硫酸氧钛，然后进行一系列净化，再用化学反应把硫酸钛和硫酸氧钛进行水解，生成水合二氧化钛，硫酸就析出来，一部分通过处理回用，一部分中和后排掉。水合二氧化钛再经过若干部手续洗涤、加盐、煅烧什么的，生成二氧化钛。硫酸也是一个载体。

碱法是用氢氧化钠和钛矿反应，生成钛酸钠，然后经过一系列净化，再用化学反应把钛酸钠进行水解，得到水合二氧化钛，氢氧化钠析出来经过净化提浓后回用，水合二氧化钛则再经过若干部处理，洗涤加盐、煅烧什么的，生成二氧化钛。氢氧化钠也是一个载体。

专利还可以查到盐酸法，但没有工业生产线。前面三种都有了。碱法的生产线小，只有一套，1000吨的。

当然，我说的不是那么详细，只是能说明什么叫碱法。别挑我啊.

呵呵，还没来得及完善，枣庄这位朋友补充上了。

把我了解到的更正一下：目前世界上共有三套液相法铬盐，两外两套在国外，中国只有一套，在河南义马，目前属于中国蓝星化工济南裕兴化工有限责任公司河南分公司；

碱法钛白现在已经有了一套中试生产线，这个应该目前只有一套，在山东淄博，设计产能1kt，已经通过专家验收。

1、“用氟化钠加少量盐酸水擦洗”，这个祛钛的方法在很多地方出现过，甚至在一本定价188元的大部头专业书上也是这样教导的。但是这个传来传去的祛钛方法是不实用的。

2、用王水蚀钛，是不可以的。

3、目前可以从网上找到的祛钛液配方和工艺，基本上都没用于生产。而实际大量使用的祛钛液是市面上可以买到的商品。不过因为各地的钛金层质量、厚薄不同。祛钛液，不应是一种配方，而这几个配方目前还没有公布。这就是现实情况。

金色钛金板祛钛：

彩色钛金祛钛前：

彩色钛金祛钛后：

以上是个人研究心得，错误之处愿接受批评。

titanium alloys

以钛为基加入其他元素组成的合金。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约 8％的增长速度发展。目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛（TA1、TA2和TA3）。

钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。

中国于1956年开始钛和钛合金研究；60年代中期开始钛材的工业化生产并研制成TB2合金。

特点 钛合金与其他金属材料相比,有下列优点:①比强度（抗拉强度／密度）高（见图）,抗拉强度可达100～140kgf/mm2，而密度仅为钢的60％。②中温强度好,使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作。③耐蚀性好,在大气中钛表面立即形成一层均匀致密的氧化膜，有抵抗多种介质侵蚀的能力。通常钛在氧化性和中性介质中具有良好的耐蚀性，在海水、湿氯气和氯化物溶液中的耐蚀性能更为优异。但在还原性介质，如盐酸等溶液中，钛的耐蚀性能较差。④低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。⑤弹性模量低,热导率小，无铁磁性。

合金元素 钛有两种同质异晶体:882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类:①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。

氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

类别 钛合金根据相的组成可分为三类:α合金,(α+β)合金和β合金,中国分别以TA、TC、TB表示。

① α合金含一定量的稳定α相的元素，平衡状态下主要由α相组成。α合金比重小，热强性好、具有良好的焊接性和优异的耐蚀性,缺点是室温强度低,通常用作耐热材料和耐蚀材料。α合金通常又可分为全α合金（TA7）、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。② (α+β)合金含一定量的稳定α相和β相的元素，平衡状态下合金的组织为α相和β相。(α＋β)合金有中等强度、并可热处理强化，但焊接性能较差。(α＋β)合金应用广泛,其中Ti-6Al-4V合金的产量在全部钛材中占一半以上。

③ β合金含大量稳定β相的元素，可将高温β相全部保留到室温。β合金通常又可分为可热处理β合金（亚稳定β合金和近亚稳定β合金）和热稳定β合金。可热处理β合金在淬火状态下有优异的塑性，并能通过时效处理使抗拉强度达到130～140kgf/mm2。β合金通常作高强度高韧性材料使用。缺点是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困难。

钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金（钛-钼，钛-钯合金等）、低温合金以及特殊功能合金（钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金）等。典型合金的成分和性能见表。

热处理 钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度；针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性；等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。

常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α＋β）合金退火温度选在（α＋β）—→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α＋β)合金的淬火在(α＋β)—→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β合金淬火在(α＋β)—→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。此外,为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。

所以可以这样：

1、先加热，生成氧化镁和二氧化钛。二氧化钛非常稳定，只溶于加热的硫酸和氢氧化钠。

所以，这时，你可以用盐酸将氧化镁除去，得到二氧化钛。然后用碳粉和二氧化钛共热，得二氧化碳和钛。

2、或者，也可以利用钛和镁的熔点不同这一点。在隔绝氧气的情况下，加热，镁会先熔化，则可以得到钛。

3、再者，也可以用醋酸。醋酸会与镁反应生成醋酸镁，是可溶的盐。而钛不会与醋酸反应，这样便可得钛。

4、还可以用盐酸，将钛和镁变成可溶性盐，再加入锌，将钛置换。

四种方法应该够吧！

http://patft.uspto.gov/netacgi/nph-Parser?Sect1=PTO2&Sect2=HITOFF&p=1&u=%2Fnetahtml%2FPTO%2Fsearch-bool.html&r=0&f=S&l=50&TERM1=Altair+Nanomaterials+Inc.&FIELD1=ASNM&co1=AND&TERM2=&FIELD2=&d=PTXT

网址是美国专利商标局的检索网址

第二步：在氩气的环境中，用过量的镁在加热条件下与TiCl4反应制得金属钛，反应方程式为：2Mg+TiCl4

为了得到较纯净Ti，要除去过量的镁，所以先将固体溶于水，然后向溶液中滴加稀盐酸除去Mg，再过滤、洗涤、干燥得到Ti，

故答案为：TiO2+2C+2Cl2

钛酸钠（Na2TiO3）和稀硫酸反应,生成钛酸沉淀 Na2TiO3＋H2SO4＝Na2SO4+H2TiO3(沉淀)

和盐酸反应：Na2TiO3+6HCl=2NaCl+TiCl4+3H2O TiCl4+2H2O=TiO2+4HCl 所以合为一步：Na2TiO3+2HCl=TiO2+2NaCl+H2O

从反应方程式来看Ti元素全部以沉淀的形式存在，不能置换。不知道你说的溶解是怎么回事。

另外，从电极电位来看单质铝可以还原钛盐，但条件下难以实现，首先正四价钛的高离子势使其极化力很强极易水解，溶液中不存在简单或水合阳离子(仅见TiO2+)，即使酸性环境中硫酸钛也仍会转化为更复杂的碱式氧基盐，且钛(IV)的水解倾向太强以致无法在非强酸环境中存在，一旦pH上升很快会析出水合钛酸，无论条件材质上看此法都不妥。