请问各位大侠苯酚羟基化制二酚的一些问题
谢谢大侠指导,那个峰不是苯酚的峰,呵呵,这个我当然不会忽略的,苯醌的含量是很少,你说的那个苯醌的响应敏感度低的问题我也注意到了,二价铁在H2O2中是会被氧化成三价铁,这个我们也意识到过,不过我们认为不是这个原因。因为我们用二价铜也做过实验,反应液同样会变成很黑的颜色,而且在最前面也有一个很大的杂质峰出现(不是苯酚,苯二酚,苯醌,质谱检测后好像也不是三酚,那个杂质肯定是有很深的颜色的)。
实验室制备的话可以这样。
苯酚在100摄氏度下与浓硫酸(98%)反应磺化,制的对羟基苯磺酸,然后制得其钠盐,提纯制的固体。在300—320摄氏度下,与氢氧化钠固体共熔,得到对苯二酚钠,在经过酸化就可以了。
得到的是对苯二酚与邻苯二酚的混合液
再进行分离
反应方程式:
C6H5OH + H2O2 → C6H4(OH)2 + H2O
2.另一种方法是用硝基苯作原料,经加氢、加热得到对苯二酚。
3.与异丙苯法类似,将丙烯与苯加成为1,4-二异丙基苯,再经过空气的氧化和酸性水解而制成丙酮与对苯二酚。
4.用过氧化氢将苯酚羟基化,得出对苯二酚与邻苯二酚的混合液,再进行分离。
C6H5OH + H2O2 → C6H4(OH)2 + H2O
1.将苯胺、二氧化锰和硫酸按摩尔比为1∶3∶4加入反应釜内,加料时应在夹套中通冷冻水控制温度在10℃以下。搅拌下反应10h,反应温度逐渐升至25℃左右,生成苯醌。然后在反应物内通入水蒸气进行水蒸气蒸馏,蒸出的苯醌与水蒸气经部分冷凝后流入还原釜,再加入与苯醌的摩尔比为1∶0.7的铁粉,加热至90~100℃,搅拌下反应3~4h,还原反应的产物为对苯二酚。还原产物经过滤除去氧化铁渣后,进行减压脱水浓缩。然后加入焦亚硫酸钠、活性炭、锌粉,加热至沸腾进行脱色。趁热过滤后,滤液缓缓降温至30℃以下,对苯二酚以针状结晶析出,经离心脱水后,加入沸腾床于80℃下进行干燥,即得成品。
化学反应式如图1。
2.苯酚羟基化法 采用过氧化氢作羟基化剂,反应在催化量的无机强酸或二价铁盐或钴盐存在下进行。 化学反应式如图2。
3.二异丙苯氧化法 利用过氧化物进行氧化反应,制得氢醌。 其反应式如图3.
简介:这两个化合物是极其重要的中间体,
应用领域极其广泛,国内需求量很大。邻苯二
酚是重要的医药中间体,可用来制造止咳素、
丁子香酚、黄连素和异丙肾上腺素等。另外,
还可用于抗氧剂、杀菌剂、染料、香料等制备。
对苯二酚主要用作照相的显影剂,还可用于橡
胶和汽油的抗氧剂。目前国内所采用的生产一I:
艺成本高,劳动强度大,三废大。新工艺采用
先进的邻苯二酚联产对苯二酚的生产l_[艺,即
苯酚在TS-1合成分子筛的催化作用下,与双氧
水作用发生羟基化反应,生成邻、对苯二酚。
此工艺优点在于原料易得,反应条件温和, 反
应副产物绝大部分为水,苯二酚选择性高达99
%以上,三废污染小,产品成本低,符合当今
绿色化学的发展趋势,经济效益和社会效益都
非常好。对苯二酚及邻苯二酚产品纯度均为>98
%。所需厂房面积400 m。。主要设备有:反应
器、蒸馏釜、真空系统等设备。主要原材料有:
苯酚、丙酮、双氧水等原料。这两个产品目前
市场需求量大,其中邻苯二酚每年均需要进口。
由于环境保护的需要,国内许多采用传统工艺
生产对苯二酚的企业目前均在减产或停产。
2001年每吨产品成本<2.3万元,目前市场售价
又升高。(SUP7939)
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气体抗溶剂过程(GA S) 是由Gallagher 和Krukon is 等[ 1 ] 于1989 年首先提出的, 其最初的实
验操作是一个间歇的过程。1993 年Sang2Do Yeo
等[ 2 ]将其改进为连续过程, 并成功地应用于胰岛素
超细颗粒的制备。与传统的喷雾干燥、气流粉碎、研
磨、冷冻干燥等方法相比, 连续GA S 过程制备的颗
粒具有粒径分布窄、生物成分不易失活等优点。1998
年Rererchon[ 3~ 4 ]对近几年超临界抗溶剂过程研究
作了总结与回顾, 证明这一过程在某些领域是非常
有效的。利用该方法, 人们已经得到了有用的微颗粒
和亚微颗粒产品。本文将该方法应用于对苯二酚颗
粒的制备过程, 通过改变操作参数(溶液浓度和溶液
流量等) , 研究过程变量对颗粒形貌和尺寸的影响。
1 实验部分
1. 1 实验装置
实验装置如图1 所示, 包括液体进料系统、二氧
化碳进料系统、结晶器、气液分离器及气体流量计
量、温度控制和压力控制等6 个部分。该装置的最高
操作压力为25M Pa, 最高操作温度为200°C。温度、
压力、液体流速和气体流速的测量精度分别为
±0. 1°C、± 0. 1M Pa、± 0. 01L öm in 和± 0. 02Lö
m in。
图1 超临界制细过程工艺流程图
F ig. 1 Schemat ic fo r ult ra2fine part icle p reparat ion
using SCF
1—So lution supp ly2—M etering pump3—P ressure
gauge4—Check valve5—One2way valve6—F ilter7—
Cylinder8—Reducing value9—D ryer10—Comp resso r
11—YT22 p ressure regulato r12—Nozzle13—Crystalliz2
er14—Samp ler15—Temperature contro l system16—
Co il heater17—Separato r18—Ro tameter19—W et test
meter
1. 2 实验方法
超临界CO 2 作为抗溶剂连续结晶过程中的溶
液与抗溶剂是以并流或逆流的方式连续进入结晶器
的, 溶液通过喷嘴进入有利于形成细小的液滴。超临
界CO 2 对液滴中溶剂的萃取将导致其中溶质浓度
急剧增大, 当液滴中溶质浓度大于其饱和浓度时, 溶
质将从溶液中快速结晶出来形成颗粒。
实验前, 使用丙酮配制对苯二酚溶液并用定性
滤纸过滤以防阻塞液体泵。检查喷嘴是否正常并安
装收集产品所需的载玻片。装配结晶器并检查气密
性, 启动温度、压力和流速控制装置, 并使其控制在
实验所需的温度、压力和流速要求(实验中CO 2 为
6. 00L öm in~ 10. 00L öm in )。待抗溶剂CO 2 稳定
15m in~ 20m in 后, 开启液体计量系统, 将对苯二酚2
丙酮溶液经喷嘴喷入结晶器, 同时记录操作时间与
溶液流量。观察转子流量计, 使之保持在设定值, 并
通过湿式流量计进行记录校正。在实验操作过程中,
观察与记录系统温度、压力和流量的数值及变化情
况, 并进行调节与控制。
为了确保溶剂不会再次溶解溶质, 在喷射结束
后用CO 2“吹洗”颗粒40m in~ 60m in。此时, 保持
CO 2 的流量在6. 00L öm in~ 10. 00L öm in (室温、常
压)。
在T = 310°C 和p = 8. 0M Pa 的操作条件下, 使
用生物显微镜照片观察了溶液浓度与流速对产品颗
粒形貌和尺寸的影响。
2 实验结果与分析
2. 1 装置可靠性验证
文献[ 5 ]以丙酮为溶剂, 利用连续GA S 过程
(T = 310°C, p = 8. 0M Pa, w = 0. 12 和V = 5mLö
m in) 制备了对苯二酚颗粒。在该条件下, 颗粒呈棒
状与棱柱形。本文以对苯二酚2丙酮2二氧化碳为研
究物系, 实验温度和压力分别控制在310°C 和8. 0
M Pa, 喷嘴孔径为D = 50Lm, 溶液浓度分别为C =
110göL 和5göL , 溶液流速分别为2. 00mL öm in 和
12. 00mL öm in, 抗溶剂流量为V CO 2= 6mL öm in。结
合图2 发现实验在不同溶液流量条件下制备的对苯
二酚颗粒的形貌只有两种: 棒状(小流量: 2. 00mLö
m in ) 和棱柱形(大流量: 12. 00mL öm in)。得到了与
文献[5 ]类似的实验结果, 说明自行搭建的装置具有
一定的可靠性。
2. 2 溶液流速对颗粒形貌与尺寸的影响
图2 (a) 和图2 (b) (C = 110göL ) 是在不同溶液
流量条件下实验得到的颗粒生物显微镜照片。图2
( a) 得到了平均粒径为40Lm~ 50Lm 的棱柱形结
晶图2 (b) 中的晶体颗粒呈棒状, 长度约100Lm。由
此可见, 增大溶液流量可以减小颗粒粒径在较大的
流量下生成颗粒的形貌是棱柱形, 而在较小的流量
时则是棒状颗粒。产生该现象的原因可以解释如下:
较大的流量在喷嘴出口处流速较大, 从而使其受到
的剪切力较大, 由此形成尺寸较小的液滴, 颗粒粒径
也较小反之, 流量较小导致在喷嘴出口处的流速较
小, 从而使其受到的剪切力较小, 形成的液滴尺寸较
大, 生成的颗粒粒径也较大。颗粒形貌由结晶动力学
和结晶时间所决定。对于该物系, 较小流速下, 易于
形成棒状颗粒而在大流速下则呈棱柱形。
图2 (c) 和图2 (d) (C = 5göL ) 是另一组流量条
件下得到的颗粒照片。图2 (c) 得到了5Lm~ 10Lm
的棱柱形结晶颗粒而图2 (d) 中的样品颗粒呈棒
状, 长度约为8Lm~ 12Lm。可见, 图2 (a) 与图2 (b)
和图2 (c) 与图2 (d) 具有相同的规律。
图2 苯二酚颗粒光学显微镜照片
F ig. 2 Pho tograph s fo r hydroquinone part icles
( a ) —V = 12. 00mL öm in, C = 110göL ( b ) —V = 2. 00mLöm in,
C= 110göL ( c ) —V = 12. 00mLöm in, C = 5göL ( d ) —V =
2. 00mL öm in, C= 5göL
2. 3 溶液浓度对颗粒形貌与尺寸的影响
比较图2 (a) 和图2 (c) , 得到不同浓度条件下颗
粒形貌和尺寸的变化规律。溶液浓度增大, 颗粒粒径
增大但溶液浓度对颗粒形貌几乎不产生影响。此规
律亦可由图2 (b) 和图2 (d) 比较中得出。由于溶液浓
度的减小使晶体颗粒尺寸明显减小, 结晶过程中分
子碰撞的机率下降, 可用于晶体成核与生长的物质
减少, 从而造成颗粒直径的大幅度下降。这一结论与
Th iering 等[ 6 ]对甲醇2p 2HBA 2CO 2 体系的实验结果
一致。
3 结论
本研究进行了对苯二酚物系的GA S 过程超细
颗粒制备实验, 将实验结果与文献结果相比较, 验证
了实验装置的可靠性考察了实验过程中不同溶液
浓度和气体流量对产品颗粒的粒径和形貌的影响。
结果表明, 在该研究的范围内, 溶液流量增大颗粒粒
径减小, 而溶液浓度增大颗粒粒径增加流量较大时
( 12. 00mL öm in) , 产品颗粒为棱柱形晶体, 流量较
小时(2. 00mL öm in) , 产品颗粒为棒状晶体。
参考文献:
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姓 名: 冯威 学 历: 博士 系 别: 环境工程 职 称: 教授 学科专业: 环境科学与工程 研究方向: 环境装备与材料 讲授课程: 本科课程:环境材料学,环境保护与可持续发展研究生课程:材料分子设计与应用,纳米材料学导论博士生课程:环境经济学受教育经历1990.9~1994.7 在吉林大学化学系高分子物理化学专业学习,获工学学士学位。本科毕业论文师从汤心颐教授和赵英英教授,主要从事高分子液晶和手性液晶的合成和性质研究工作。1994.9~1997.7 在吉林大学化学系物理化学专业学习,获理学硕士学位。硕士研究生毕业论文师从吴通好教授,主要从事绿色催化材料的合成及其在苯酚过氧化氢羟化制备苯二酚的环保型反应过程的性能研究。1999.9~2002.7 在吉林大学化学学院有机化学专业学习,获理学博士学位。博士研究生毕业论文师从赵英英教授,主要从事新型纳米光电复合材料的合成和光电性能的研究工作。2002.7~2003.7 选派到澳大利亚国家电力公司进修电力环境保护规划与管理。主要从事电力行业环境保护的规划、管理、循环经济设计等研究2003.7~2004.11 在中科院长春光学精密与物理所师从刘益春教授从事博士后研究工作。主要从事低维ZnO复合材料的组装和发光性能的研究。 工作经历: 1997.7~1999.9 硕士毕业后在吉林省电力科学研究院环保室工作,主要从事电力环境中水、气、声和渣的污染监测和治理工作以及环境评价工作。2002.7~2004.10 博士毕业后在吉林省电力科学研究院博士工作站工作,主要从事电力系统新材料和新技术的开发和推广工作。2004.10~2012.8 大连海事大学环境科学与工程学院,教授,主要从事环境功能材料的分子设计与应用以及纳米材料环境安全方面的研究工作2012.8~今 吉林大学环境与资源学院,教授,主要要从事环境功能材料的分子设计与应用以及固体废物资源化的研究工作
邻苯二酚最早是由干馏原儿茶酸或蒸馏儿茶提取液得到的,其反应式如下:
后来发现,干馏某些植物和碱熔融某些树脂等也能得到邻苯二酚。
工业上是通过重氮化(见重氮化反应)邻氨基苯酚后水解,或者在高压釜中水解邻氯苯酚制得。
目前大部分邻苯二酚的工业制法为苯酚羟基化法,其过程为苯酚经氧化物(过氧酸、双氧水等)氧化可制得邻、对苯二酚,经分离可得邻苯二酚。
邻苯二酚常用作显影剂,但不如对苯二酚的作用强;也可作试剂、消毒剂等。
HQ(对苯二酚)一般指对苯二酚。
对苯二酚是一种苯的两个对位氢被羟基取代形成的有机化合物。白色结晶。 又叫氢醌。有毒,成人误服1克,即可出现头痛、头晕、耳鸣、面色苍白等症状。对苯二酚遇明火、高热可燃,与强氧化剂反应,受高热分解放出一氧化碳。对苯二酚主要用于制取黑白显影剂、蒽醌染料、偶氮染料、橡胶防老剂、稳定剂和抗氧剂。
2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,对苯二酚在3类致癌物清单中。
扩展资料:
生产方法
1、苯胺氧化法
将苯胺、二氧化锰和硫酸按摩尔比为1∶3∶4加入反应釜内,加料时应在夹套中通冷冻水控制温度在10℃以下。搅拌下反应10h,反应温度逐渐升至25℃左右,生成苯醌。然后在反应物内通入水蒸气进行水蒸气蒸馏,蒸出的苯醌与水蒸气经部分冷凝后流入还原釜,再加入与苯醌的摩尔比为1∶0.7的铁粉,加热至90~100℃,搅拌下反应3~4h,还原反应的产物为对苯二酚。
还原产物经过滤除去氧化铁渣后,进行减压脱水浓缩。然后加入焦亚硫酸钠、活性炭、锌粉,加热至沸腾进行脱色。趁热过滤后,滤液缓缓降温至30℃以下,对苯二酚以针状结晶析出,经离心脱水后,加入沸腾床于80℃下进行干燥,即得成品。
2、苯酚羟基化法
采用过氧化氢作羟基化剂,反应在催化量的无机强酸或二价铁盐或钴盐存在下进行。
3、二异丙苯氧化法
利用过氧化物进行氧化反应,制得氢醌。
应用领域:
1、对苯二酚主要用作照相的显影剂。对苯二酚及其烷基化物广泛用于单体贮运过程添加的阻聚剂,常用的浓度约为200ppm。
2、用作橡胶和汽油的抗氧剂等。
3、处理领域,将氢醌加于闭路加热和冷却系统的热水和冷却水中,对水侧金属能起缓蚀作用。氢醌用炉水的除氧剂,在锅炉水预热除氧时将氢醌加入其中,以除去残余溶解氧。
4、是制造蒽醌染料、偶氮染料、医药原料。
5、用作洗涤剂的缓蚀剂、稳定剂和抗氧剂等,还用于化妆品的染发剂。
6、光度测定磷、镁、铌、铜、硅和砷等。铱的极谱法和容量法测定。杂多酸的还原剂,铜和金的还原剂
参考资料:百度百科-对苯二酚
(1)以苯酚为原料,经氯气氯化、硫酸铜和氢氧化钠水解、盐酸酸化而得。
(2)由苯或苯酚与双氧水直接氧化。采用双氧水直接氧化苯酚制取邻苯二酚的有日本宇部兴产公司和法国罗纳-普朗克公司。
(3)由邻氯苯酚在碱性介质中加压水解制得。其制备方法有下列几种:2,4-二磺基苯酚碱熔水解法;邻氯苯酚水解法;苯酚直接氧化法;酚氧化法;邻羟基环己酮脱氢芳化法。