甲苯废气，采用什么措施处理比较好
苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯类化工原料常被作为溶剂或合成原料广泛应用于农药、油漆、涂料、油墨、印刷、橡胶溶剂等行业，而苯类有机物都具有易挥发性，生产过程中因苯类物质的挥发，常导致废气中VOCs超标，给相关生产企业带来环保压力的同时，也会因苯类原料的挥发流失，给生产企业带来经济上的损失。对此，行业通常采用活性炭（碳纤维）吸附或RTO焚烧的方式进行处理。然而，活性炭（碳纤维）吸附存在吸附回收率低、出口难达标、填料更换频繁、危废产生量大等问题；RTO焚烧虽能彻底解决尾气排放达标问题，但却无法实现回收，造成原料资源的浪费，焚烧处理过程能耗较大。因此，如何既能实现VOCs的资源化回收，又能实现尾气的达标排放，成为了行业企业的共同期盼。
蓝晓科技基于对苯类有机原料分子特性的研究分析，采用创新研制的seplite®LXQ高比表面、高强度聚苯乙烯大孔吸附树脂，并结合自行设计的sepsolut® 废气吸附系统装置，可实现苯类废气VOCs的高效吸附与回收，处理精度高（尾气VOCs可处理到20mg/m³以下），苯类挥发物回收率高达99%以上，处理效果经不同领域数十家企业现场中试及工业化验证，稳定可靠。蓝晓科技废气VOCs专用处理树脂与系统技术，为相关行业企业提供了一种更高性价比的苯类废气VOCs处理选择。
n 蓝晓废气VOCs专用处理树脂与系统技术在苯类废气处理上的优势特点
（1）性能稳定，树脂损耗小（正常条件下使用五年以上，年补充率小于10％）。
（2）易脱附，运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺。
（3）处理精度高，去除回收率高达99%以上。
（4）球形树脂吸附填料，系统运行风阻更小。
（5）处理弹性大，可承受较大风量与浓度波动。
参考资料
去除室内装修导致的甲苯、二甲苯空气污染方法：
1，去除最直接方法就是通风，让有害物质尽可能挥发。
2，使用吸附剂或光触媒来喷，阻挡其挥发。可以使用炭包或者石膏制品。其它放植物之类的，只能微量吸附，没有很大的效果。
处理含“三苯”有机废气的方法主要有活性炭吸附法、催化燃烧法以及生物处理法3种。
催化燃烧法处理含“三苯”有机废气，是在含铅、钯等贵金属催化剂的作用下，在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化变成二氧化碳、水。
这是一种在催化条件下、无明火的有机废气处理方法，可以处理各种有机废气。这种方法已经很成熟且已广为使用，适用于处理高浓度的有机废气，但是如果催化剂床层温度控制不好，有发生爆炸的危险。
催化燃烧应用
催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
以上内容参考：百度百科-催化燃烧
苯、二甲苯废气属于有机废气，有机废气处理通常情况下子不需要使用药剂的，2020年都采用了万川环保的催化燃烧设备对有机废气处理，有机废气需要及时去处理，不然对人体和环境危害严重。
催化燃烧法-引用百度百科：
催化燃烧法是在催化剂的作用下将废气中的有机污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃烧法的起燃温度低，安全性能好，对需净化有机物的浓度限制小，这使催化燃烧法较多应用于低浓度有机污染物的处理，但废气中的尘粒和雾滴有可能使催化剂寿命降低，因而催化燃烧法不宜于处理含尘粒和雾滴的有机废气。
(1) 催化燃烧催化剂催化燃烧的催化剂有贵金属催化剂、非贵金属催化剂和稀土金属催化剂，通常将催化剂的活性组分载到载体上制成粒状或蜂窝状使用。
(2) 催化燃烧法的流程与设备
催化燃烧法的流程具有以下特点：
① 进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化剂床层的堵塞和催化剂的中毒。
② 进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷进气须进行预热，因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。
③ 催化燃烧有机废气会产生一定量的反应热，在产生热量大时，应注意回收反应热。
您好楼主
请您告诉我您要处理的废气是什么类别的。在简单一些说您的废气是生产什么产品产生的。首先您要看当地环保对废气处理的大概要求，其次看环评报告处理意见。我才能告诉您一个合适的处理方式。不然我给您处理方式不一定适合。
现在处理废气比较流行的有两种方法
第一：催化燃烧
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。
催化燃烧处理
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
第二：UV光氧活性炭一体机处理
利用高能高奥氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡，所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
UV光氧活性炭一体机
化学原理: UV+O2→O -+O* (活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸( DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
当恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
利用特制的高能光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H₂O等。
第三：根绝企业独特需求独立定制处理设备
根绝实际情况，量体裁衣定制废气处理设备。
万川环保UV光解有以下几个特点：
1.运行成本低：开机即可运行，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查；
2.处理废气种类多；
3.适应性强：对于工业废气(恶臭气体等)UV光净化器可适应高浓度，大气量，可以二十四小时不间断地运行；
4.无需添加任何物质：UV光解净化器只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭或工业废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应；
√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：
工厂排放出的工业废气净化处理，大致分为三个重要环节，其步骤是从废气收集，到废气处理设备及工艺净化，再到末端气体检测达标后再由烟囱排放大气。下面就带大家详细了解一下，如有工厂废气治理需求，即刻联系我们吧！期待与您的合作。
工厂的废气必须经过什么处理？
一、废气收集
在工厂废气排放的各个污染源点，按照工况的实际生产情况，选择适宜的侧吸或顶吸废气吸气罩，一一与风管连接，形成一个完整的废气收集系统，Zui后在引风机的动力下对废气进行收集。
因废气处理工艺不同，在废气收集前，考虑工厂排放的废气成分是否复杂，对于不同性质的废气是否分类收集，便于末端废气净化达标。
二、选择废气处理设备与净化工艺
在了解清楚工厂排放的废气成分、浓度和排气量数值之后，先确定废气处理工艺，再从厂家购置废气处理设备。
在厂区的空闲之处，按照废气处理系统大小选定安装场地，然后对地面进行平整和水泥硬化，待设备进厂后即可安装。
或者咨询环保公司，向其说明工厂排放废气参数，由其提供废气处理解决方案，然后按照废气工艺设计的要求，从厂家选购对应的废气处理设备。
联系环保工程公司，若公司资质符合要求，由其在指定的废气处理现场安装废气处理设备，直到设备安装完毕，进行调试和运行。
三、废气排放检测
Zui后是废气检测环节，这将关系或影响到工厂排放的废气经过净化之后，烟囱排放口的气体检测是否达标，是否符合国J或地方环保部门的排放要求。废气排放检测分为离线检测和在线监测两种，中小企业大都是离线监测，在线监测的安装要求是由国J环保部门根据不同行业的性质、规模和排气特点确定安装与否。
希望此次回答对您有所帮助！
