为什么不能用盐酸清洗厕所

稀盐酸清洗铁锈的离子方程式：

Fe₂O₃+6H⁺=2Fe³⁺+3H₂O

氧化铁是一种无机物，红色或深红色无定形粉末。相对密度5~5.25，熔点1565℃（同时分解）。不溶于水，溶于盐酸和硫酸，微溶于硝酸。遮盖力和着色力都很强，无油渗性和水渗性。

扩展资料：

将一定量的5%硫酸亚铁溶液迅速与过量氢氧化钠溶液反应，在常温下通入空气，使之全部变为红棕色的氢氧化铁胶体溶液，作为沉积氧化铁的晶核。以上述晶核为载体，以硫酸亚铁为介质，通入空气。

在75～85℃，在金属铁存在下，硫酸亚铁与空气中氧气作用生成氧化铁（即铁红）沉积在晶核上，溶液中的硫酸根又与金属铁作用重新生成硫酸亚铁，硫酸亚铁再被空气氧化成铁红继续沉积，这样循环至整个过程结束，生成红色氧化铁。

Mg3N2+6H2O===3Mg(OH)2↓+2NH3↑

Mg3N2+8HCl===3MgCl2+2NH4Cl

Mg(OH)2+2HCl===MgCl2+2H2O

镁在高温下燃烧主要生成氧化镁和少量氮化镁,这两种产物,都能被盐酸清洗.在陶瓷片上留下一层褐色的物质,我采想,(只不过是采想),当镁带燃烧时,它会一段一段,向下往陶瓷片上掉,陶瓷片主要成份是二氧化硅,镁和二氧化硅反应或镁与硅反应,反应式如下:

Mg+SiO2====(高温)Mg2Si+O2↑

Mg+Si===Mg2Si(高温)

金属表面可能存在生锈生成的金属的氧化物，金属氧化物能与酸反应生成盐和水，故盐酸和稀硫酸常用作金属表面的清洁剂，是利用了化学性质中的能与金属氧化物反应。

硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。

浓硫酸具有很强的腐蚀性，若实验时是不小心溅到皮肤或衣服上，应立即用大量水冲洗，不仅能减少浓硫酸在皮肤上停留的时间，还能在第一时间稀释浓硫酸，减少其对人体的伤害，并且就算其溶于水会有热量放出，但是大量事实证明，冲洗时流水会带走热量，产生的热对人体几乎无影响。

常见渗污的几种处理方法如下。

1.

茶渍、果渍、咖啡酱醋、皮鞋印等污渍使用次氯酸钠稀释液（漂白剂），使用时浸泡20-30分钟后用布擦净；有些渗入砖内时间较长的污渍，浸泡时间需几个小时。

2.

墨水、防污蜡霉变形成的霉点使用次氯酸钠稀释液（漂白剂）。使用时只要将漂白剂涂在污渍处浸泡几分钟擦净。

3.

水泥、水垢、水锈、锈斑使用盐酸或磷酸溶液，多擦几遍。

4.

油漆、油污、油性记号笔、表面防污蜡层使用碱性清洁剂或有机溶剂（丙酮、三乙烯），去漆去油污剂。

5.

胶锤印去污使用方法：先使用20%-40%的氢氧化钠（NaOH）溶液浸泡二十四小时后用布擦净，然后再用30%-50%的盐酸（Hcl）溶液浸泡三十分钟后用布擦净。

6.冰淇淋

碱性清洁剂

7.石灰垢

酸性清洁剂

备注：

1.以上除污剂使用时需戴上胶手套；2.将污渍清除后再用清水将砖面擦洗干净；3.市场或超市里有最新型去污的清洁剂，可参考上面的去污范围及方法

用盐酸洗奇石的原因如下：

1，清洁能力：石头的酸洗，刚开始仅仅是部分石友为快速有效地清除石头表皮沾附的污垢、杂质而采用的一种化学清洗法。通过不同浓度的草酸（即乙二酸、化学式C O O H ）、盐酸（即氯化氢的水溶液、化学式HCL）作为清洗剂。一般的水冲石、卵石，经过草酸或低浓度的盐酸浸泡后，表皮的污垢及夹杂在缝穴孔洞内的杂质基本能很快的清除、脱落，再用清水冲尽残酸后，石皮便显得十分干净、光洁，这样的酸洗仅仅是为了除污去垢，还石头的本质本色，当然不应该视为造假。

2，用于造假： 一些颇有心计者，在酸洗的过程中，发现一些富含碳酸钙的石种，极易被浓酸腐蚀及溶解，于是，“酸洗”这一本属正常清洗石头的方法，便逐渐演化成为造假的手段。

酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸，和柠檬酸、EDTA 等有机酸。但由于酸对金属设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的腐蚀更为严重，同时所放出的氢会向金属内部扩散，使被洗设备发生氢脆。

另外所析出的大量的酸性气体，会使劳动条件恶化。因此在酸洗时要加入缓蚀剂，以抑制金属在酸性介质中的腐蚀，减少酸的使用量，提高酸洗效果，延长热力设备的使用寿命。酸洗时不仅要考虑酸的溶铁能力，还应考虑垢成分、金属材质、废液处理方法等因素。故选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节，而了解各类缓蚀剂的缓蚀性能可以更好的进行防腐工作。

1 硫酸酸洗缓蚀剂

硫酸常在酸洗用量较大的金属材料酸浸除锈过程中作清洗主剂和在锅炉污垢中钙化合物含量很低的情况下用于酸洗锅炉。由于硫酸浓度高，密度大，所以在等物质的量清洗条件下，洗一台锅炉所用工业硫酸的体积仅为盐酸的 1/4，而且浓硫酸对钢铁几乎不腐蚀，这给化学清洗带来了极大的方便，可以大大简化储存、运输和配酸的系统。

用于硫酸溶液中的缓蚀剂主要有两种，一种是含氮化合物缓蚀剂，如胺、吡啶以及吡啶碱和醌、2 -甲基吡啶、吡啶碘化合物和吡啶卤化物；另一种是含硫化合物的缓蚀剂，如硫脲以及硫脲衍生物等。后者对碳钢在硫酸中的缓蚀效率更高。

2 氢氟酸酸洗缓蚀剂

氢氟酸是一种弱无机酸，在空气中挥发，其蒸汽具有强烈的腐蚀性及毒性。但其溶解氧化物的速率快，具有溶解硅垢（硅的氧化物）的特殊性能。1968年氢氟酸酸洗首次在西德的一台运行后的超临界压力锅炉上使用获得成功。此后，西德有 40%的锅炉都采用氢氟酸酸洗。虽然用氢氟酸酸洗存在操作不安全、价格高及污染环境的弊端。但从氢氟酸的特性考虑，应用了新型缓蚀剂后，它的使用范围仍然很广泛。

3 硝酸酸洗缓蚀剂

硝酸对锅炉垢物和金属氧化物溶解性较强，故硝酸有时代替盐酸酸洗。硝酸是一种氧化性很强的酸，而现在大多数的缓蚀剂是有机物，易发生氧化还原反应，因此，硝酸酸洗缓蚀剂种类较少。

4 氨基磺酸酸洗缓蚀剂

氨基磺酸是一种粉末状中等酸性的无机酸。在酸洗过程中，不易挥发，在水中的溶解性好，不会发生盐类析出沉淀的现象，且不含卤离子，适于清洗钙量多及其他金属的碳酸盐、氢氧化物的垢类。但它酸洗氧化铁能力差，并且在 60度以上则发生分解现象。故其很少应用于大型锅炉的酸洗，一般应用于铜管的酸洗

参考资料：酸洗_百度百科