tcp在橡胶中的作用是什么

煤焦油中的甲苯不溶物主要是一些焦粉类物质。如果你同时做焦油的灰分你就会有感觉。因为甲苯不溶物的含量要比灰分高很多。

你说的操作我不明白是实验操作还是焦化工艺操作。只能大概回答一下。

实验操作：1.要注意先用甲苯处理好实验用品：比如滤纸、脱脂棉等，如果处理不好，会导致结果偏高。2.在实验操作过程中，一定要注意回流液面不能高过滤纸筒。不然可能会造成不溶固体随回流液流至回流瓶中，导致结果偏低。3.为了防止回流液面因回流瓶内压力高而不回落，在回流管下端放一根金属引流丝是必要的。4.最后一点是安全问题：注意在烘干滤纸时，一定要在甲苯充分挥发后在放在干燥箱内升温烘干。切不可带甲苯加热，会爆炸的。

焦化工艺这块我明白的不是太多。但是知道一点，在出焦时是否打开上升管是控制焦油甲苯不溶物的关键。也是控制焦油粘度的关键所在。目前由于环保问题，我们厂的这两个指标都比较高了。

高温煤焦油相对密度大于1. 0，含大量沥青，几乎完全由芳香族化合物组成的一种复杂混合物，组分总数在1万种左右，从中分离并已认定的单种化合物约500种，其量约占焦油总量的55%。

高温焦油中质量分数≥1. 0%的化合物只有10余种，分别为萘 (10. 0%)、菲 (5. 0%)、荧蒽(3. 3%)、芘(2. 1%)、苊烯(2. 0%)、芴(2. 0%)、蒽(1. 5%)、2 －甲 基 萘 (1. 5%)、咔 唑 (1. 5%)、茚(1. 0%) 和氧芴(1. 0%) 等。

扩展资料

煤焦油深加工过程得到的化学品都是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料。其中许多产品是石油化工中得不到的，因此，煤焦油深加工可促进这些行业的发展，提高资源利用率，有利于环境保护，发展循环经济。

煤焦油深加工过程包括蒸馏前的预处理脱盐、脱水；初步蒸馏和进一步蒸馏等过程。根据煤焦油组成、产品种类及纯度要求不同有多种分离方案及流程。

典型的国外煤焦油加工有3种模式：全方位多品种，提纯和配制各种规格和等级的产品；在煤焦油加工产品的基础上，向着精细化工、染料、医方面延伸的深加工产品；重点加工沥青类产品。

参考资料来源：百度百科-煤焦油深加工

参考资料来源：百度百科-煤焦油

煤焦油、煤焦油沥青和其他类似产品中不溶于甲苯的组分。

即在炭素制品焙烧过程中使固体炭颗粒结合成一个整体，使制品具有一定的机械强度。甲苯不溶物含量，直接影响炭素制品的密度、强度和导电率等性质。甲苯不溶物+涉及到有机化学、化工产品、建筑材料、无机化学、石蜡、沥青材料和其他石油产品、食用油和脂肪、含油种子、燃料。

 甲苯不溶于水，但溶于乙醇，可以用乙醇来清洗后使用。

甲苯对人体的影响：

1、如果甲苯闻太多，会有慢性苯中毒的反应，它会对皮肤眼睛和上呼吸道有刺激作用，经常接触这种物质会使皮肤变干，甚至会有过敏性湿疹的情况产生，不少患者接触甲苯过后产生了过敏性鼻炎，喉头水肿，支气管炎，血小板下降等疾病的产生。

2、而甲苯中毒，是由于在房间装修的时候，屋内有害气体超出了有关的指标。所以，就会称之为甲苯超标。如果甲超标的是没有办法进去居住的。确容易在生活中出现，甲苯对人体的神经系统有毒害的作用，时间长了容易中毒现象。

3，国家对于甲苯用量的情况和指标都会有固定的要求。所以，装修过程中千万不能超出指标。如果房子进行了装修，最好能请相关正规检测机构，检查一下是否有甲苯残留，以免对身体造成不利影响。

房屋去除笨的方法：

1 、由于有害物质的释放是一个缓慢的过程，可以借助一些空气净化产品进行净化，可以运用一些除味剂，例如化学试剂(其中的氨基化合物可以中和甲醛)，有些会对家具造成伤害(使家具变色)，一定要观察好才可以使用。

2、活性炭分为很多种，我们一般净化空气的活性炭是椰壳活性炭，它一般应用在水和气体的净化，面积较大，活性炭的表面越大、孔径结构越发达吸附能力就越强。 但活性炭要定期更换，因为容易饱和，否则活性炭吸满后，会释放一些污染物会进一步污染。

3、开窗通风，是解决苯最直接且最有效的方法了，苯具有易挥发性，开窗通风，提高屋内的空气流动性，一般白天挥发比较好，通风效果比较好，要想使空气流通快一些，也可以借助电风扇和促进空气流通的工具加快室内外空气的流通。

2—硝基甲苯，也叫邻硝基甲苯 用于染料、医药、农药及塑料等工业，有毒。黄色易燃液体。相对密度1.163(20/4℃)。熔点-9.5℃。沸点221.7℃。闪点106℃。折射率nD(20℃)1.5474。燃点420℃。不溶于水，溶于氯仿和苯，可与乙醇、乙醚混溶。 一般来说在苯环上有硝基的物质都易爆...

答：二茂铁

别名：环戊二茂铁 ；双环戊二烯基铁

CAS NO：102-54-5

分子式：（C5H5）2Fe

生产方法： 电解法

性质：

二茂铁是一种具有芳香族性质的有机过渡金属化合物。常温下为橙黄色粉末，有樟脑气味。熔点172度-174度，沸点249度，100℃以上能升华不溶于水，易溶于苯、乙醚、汽油、柴油等有机溶剂。与酸、碱、紫外线不发生作用，化学性质稳定，400度以内不分解。其分子呈现极性，具有高度热稳定性、化学稳定性和耐辐射性，其在工业、农业、医药、航天、节能、环保等行业具有广泛的应用。

主要性能指标：

外 观 橙色粉末

纯 度 ＞99%

熔 点 172～174℃

游离铁 ≤200 ppm

甲苯不溶物 ≤0.3 %

用途：

（1） 用作节能消烟助燃添加剂：可用于各种燃料，如柴油、汽油、重油、煤炭等。车用柴油中加入0.1%的二茂铁，可节约燃料油10-14%，提高率10-13%，尾气中烟度下降30-80‰。另外，在重油中加入0.3‰，煤炭中加入0.2%的二茂铁，都可使燃料消耗下降，同时，烟度下降30%。

（2） 用作合成汽油、人造液化气的添加剂：在合成气油中加入0.01-0.5%的二茂铁及相关添加剂，可配成相当于80#、85#、90#的各种人工合成汽油；在甲醇中添加0.03%的二茂铁，可配成燃烧值为3372-38656 KJ-KG的人造液化气；在甲醇、乙醇的混合溶液中加入0.005%-0.008%二茂铁，可配成新型高效民用燃料。

（3） 用作汽油抗爆剂：二茂铁可代替汽油中有毒的四乙基铅作为抗爆剂，制成高档无铅汽油，以消除燃油排出物对环境的污染及对人体的毒害。如有汽油中加入0。0166-0。0332g/L的二茂铁和0.05-0.1g/L乙酸叔丁酯，辛烷值可增加4.5-6。

（4） 二茂铁可用作聚合催化剂，以及硅树脂、橡胶的熟化剂：二茂铁的有些生物可阻止聚乙烯对光的降解作用，用于农用地膜，可在一定时间内使其自然降解裂碎，不影响耕作施肥。另外，二茂铁还可用作聚忆烯、聚丙烯、聚酯纤维的保护剂，改进塑料、橡胶、纤维的热稳定性。

（5） 在航天工业中二茂铁可用作火箭推进剂的燃速催化剂。

（6） 在医药方面，二茂铁可作为一些抗菌剂，补血剂的原料。

详细资料：

http://www.china-ferrocene.com/pages/pro1.htm

测定方法：称取粒度为0.5～1.0 mm的干燥沥青1.0000 g，置于经甲苯预先浸泡后已干燥恒重的直径约25 mm的滤纸筒中，筒中放有一定质量的亦经甲苯洗净的海砂。将试样搅拌均匀，于索氏抽提器中加入约150 mL甲苯，把滤纸筒放到抽提筒中，安装好索氏抽提器，接好冷却水，加热回馏，流速控制在每秒两滴，使滤纸筒的上缘高于回馏液20 mm，直至回馏液呈现无色为止，停止加热，取出滤纸筒，待筒中大部分甲苯挥发后，放到110℃烘箱中干燥1h，取出冷至室温，称量，再烘30 m

大孔树脂又称全多孔树脂，大孔树脂是由聚合单体和交联剂、大孔树脂致孔剂、分散剂等添加剂经聚合反应制备而成。聚合物形成后，致孔剂被除去，在树脂中留下了大大小小、形状各异、互相贯通的孔穴。因此大孔树脂在干燥状态下其内部具有较高的孔隙率，且孔径较大，在100~1000nm之间，故称为大孔吸附树脂。原理：大孔吸附树脂是以苯乙烯和丙酸酯为单体,加入乙烯苯为交联剂,甲苯、二甲苯为致孔剂,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。树脂一般为白色的球状颗粒,粒度为20～60目,是一类含离子交换集团的交联聚合物,它的理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,不受无机盐类及强离子低分子化合物的影响。树脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附质)之间的范德华引力,通过它巨大的比表面进行物理吸附而工作,使有机化合物根据有吸附力及其分子量大小可以经一定溶剂洗脱分开而达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。吸附条件和解吸附条件：吸附条件和解吸附条件的选择直接影响着大孔吸附树脂吸附工艺的好坏,因而在整个工艺过程中应综合考虑各种因素,确定最佳吸附解吸条件。影响树脂吸附的因素很多,主要有被分离成分性质(极性和分子大小等)、上样溶剂的性质(溶剂对成分的溶解性、盐浓度和PH值)、上样液浓度及吸附水流速等。常,极性较大分子适用中极性树脂上分离,极性小的分子适用非极性树脂上分离体积较大化合物选择较大孔径树脂上样液中加入适量无机盐可以增大树脂吸附量酸性化合物在酸性液中易于吸附,碱性化合物在碱性液中易于吸附,中性化合物在中性液中吸附一般上样液浓度越低越利于吸附对于滴速的选择,则应保证树脂可以与上样液充分接触吸附为佳。影响解吸条件的因素有洗脱剂的种类、浓度、pH值、流速等。洗脱剂可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,应根据不同物制裁在树脂上吸附力的强弱,选择不同的洗脱剂和不同的洗脱剂浓度进行洗脱通过改变洗脱剂的pH值可使吸附物改变分子形态,易于洗脱下来洗脱流速一般控制在

0.5～5mL/min。组成：大孔吸附树脂主要以苯乙烯、二乙烯苯等为原料，在0.5%的明胶溶液中，加入一定比例的致孔剂聚合而成。其中，苯乙烯为聚合单体，二乙烯苯为交联剂，甲苯、二甲苯等作为致孔剂，它们互相交联聚合形成了大孔吸附树脂的多孔骨架结构。树脂一般为白色的球状颗粒，粒度为20～60目，是一类含离子交换集团的交联聚合物。理化性质：大孔吸附树脂是通过物理吸附从溶液中有选择地吸附有机物质，从而达到分离提纯的目的。其理化性质稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，对有机物选择性好，不受无机盐类及强离子、低分子化合物存在的影响，在水和有机溶剂中可吸附溶剂而膨胀。分离原理：大孔吸附树脂为吸附性和筛选性原理相结合的分离材料。大孔吸附树脂的吸附实质为一种物体高度分散或表面分子受作用力不均等而产生的表面吸附现象，大孔树脂这种吸附性能是由于范德华引力或生成氢键的结果。同时由于大孔吸附树脂的多孔结构使其对分子大小不同的物质具有筛选作用。通过上述这种吸附和筛选原理，有机化合物根据吸附力的不同及分子量的大小，在大孔吸附树脂上经一定溶剂洗脱而达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。吸附树脂的表面发生吸附作用后，会使树脂表面上溶质的浓度高于溶剂内溶质的浓度，其结果引起体系内放热和自由能的下降。一般说来，吸附分为物理吸附和化学吸附两大类。分类：（1）非极性大孔吸附树脂非极性大孔吸附树脂是由偶极矩很小的单体聚合制得的不带任何功能基，孔表的疏水性较强，可通过与小分子内的疏水部分的作用吸附溶液中的有机物，最适于极性溶剂中吸附非极性物质，也称为芳香族吸附剂，例如苯乙烯、二乙烯苯聚合物。（2）中等极性大孔吸附树脂中等极性大孔吸附树脂是含酯基的吸附树脂，且多功能团的甲基丙烯酸酯作为交联剂。其表面兼有疏水和亲水两部分。既可极性溶剂中吸附非极性物质，又可由非极性溶剂中吸附极性物质，也称为脂肪族吸附剂，例如聚丙烯酸酯型聚合物。（3）极性大孔吸附树脂

极性大孔吸附树脂是指含酰胺基、氰基、酚羟基等含氮、氧、硫极性功能基的吸附树脂，它们通过静电相互作用吸附极性物质，如丙烯酰胺。预处理与再生：大孔吸附树脂是一类有机单体加交联剂、致孔剂、分散剂等添加剂聚合而成,因而购来的树脂要除去可能存在的毒性有机残留物。具体方法为,首先使用饱和食盐水（工业用）,用量约等于被处理树脂的2倍,将树脂置于食盐中浸泡18～20 h ,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出的水不显黄色,再用2 %～4 %氢氧化钠(或5 %盐酸)溶液(其量与上同)浸泡2～4h(或小流量清洗) ,放尽碱或酸液后冲洗树脂直至水接近中性待用。实验室用常用>95%的乙醇。1.预处理：取市售大孔吸附树脂，用乙醇加热回流洗脱(或用改良索氏提取器加热洗脱)，洗至洗脱液蒸干后无残留物。经乙醇洗净的树脂挥去溶剂后保存备用。2.装柱：以乙醇湿法装柱，继续用乙醇在柱上流动清洗，不时检查流出的乙醇，至与水混合不呈白色混浊为止(取1mL乙醇液加5mL水)。然后以大量的蒸馏水洗去乙醇，备用。少量乙醇存在将会大大降低树脂的吸附力。3.再生：树脂柱经反复使用后,树脂表面及内部残留许多非吸附性成分或杂质使柱颜色变深,柱效降低,因而需要再生,一般用95 %乙醇洗至无色后用大量水洗去醇化即可。如树脂颜色变深可用稀酸或稀碱洗脱后水洗。如柱上方有悬浮物可用水、醇从柱下进行反洗可将悬浮物洗出,经多次使用有时柱床挤压过紧或树脂颗粒破碎影响流速,可从柱中取出树脂,盛于一较大容器中用水漂洗除去小颗粒或悬浮物再重新装柱使用。将样品溶于少量水中加至柱的上端，也可以将样品先溶于少量乙醇中，拌入适量树脂，挥去乙醇后，再将拌有样品的树脂加到柱上。先用水，继而以乙醇-水洗脱，逐步加大醇的浓度，同时配合高效液相色谱法作指导。一般用95%的乙醇洗脱至无色时，树脂柱即已再生，然后以大量水洗去醇，即可进行下一次的提取分离。经反复使用后，吸附树脂颜色变深，吸附效果下降时，可用

0.01%～1 mol/L NaOH(或HCl)洗涤或浸泡适当时间，至树脂接近原颜色为宜，继用蒸馏水洗至中性即可再用。如果柱上方沉积有悬浮物，影响流速，可用水从柱上进行反洗，以便把悬浮物顶出。经多次使用后，有时柱床挤压过紧，或树脂颗粒部分破碎而影响流速，可从柱中取出树脂，盛于一个较大容器中用水漂洗除去小颗粒和悬浮杂质，再重新装柱。大孔吸附树脂应湿态保存，若部分颗粒暴露在空气中失水，在进行水溶性杂质分离时，失水后被空气填充的颗粒会浮于水面，此时将上浮树脂用乙醇处理，将树脂内部的空气排出后使用。影响吸附率因素：吸附树脂对有机物的去除效果与树脂本身的结构性质、吸附质的结构以及吸附处理过程中的操作条件有着密切的关系。1．大孔吸附树脂极性的影响：遵从类似物吸附类似物的原则，根据吸附物质的极性大小选择不同类型的大孔吸附树脂。极性较大的化合物一般适用于在中极性的树脂上分离；极性小的化合物适用于在非极性的树脂上分离。极性大小是一个相对概念，要根据分子中基团(如羟基)与非极性基团(如烷基、苯环、环烷母核等)的数量与大小来确定；对于未知化合物，可通过一定的预试验及TLC而大致确定。2．大孔吸附树脂xx的影响：大孔吸附树脂是多孔性物质，其孔径特性可用比表面积(S)、孔体积(V)和计算所得的平均半径(r)来表征。假定孔道为圆柱形，则三者关系r=2V/S，V可由压汞仪测得，S可由比表面积测定仪测得。被分离成分通过树脂的孔道而扩散到树脂的内表面而被吸附。大孔吸附树脂孔径的大小，直接影响不同大小的分子自由进入，从而使树脂具有选择性。因此，只有当孔径对于被分离成分足够大时，比表面积才能充分发挥作用，即大孔吸附树脂比表面积越高，而平均孔径小。其吸附速度越慢，解吸越不够集中，杂质的分离效果也就越差。3．大孔吸附树脂强度的影响：大孔吸附树脂强度与孔隙率有直接关系，也和制备工艺有关。这类树脂在酸碱中体积变化不大，在溶媒中则有一定程度的溶胀。一般大孔吸附树脂孔隙率越高，孔体积越大，则强度越差。大孔吸附树脂的强度直接影响树脂的使用寿命，从而影响着大孔吸附树脂法工艺的成本。

4．吸附流速的影响：对于同一浓度的上样溶液，吸附流速过大，树脂的吸附量就会降低。但吸附流速过小，吸附时间就会增加，在实际应用中，应综合考虑来确定最佳吸附流速，既要使大孔吸附树脂的吸附效果好，又要保证较高的工作效率。5．温度的影响：物理吸附和化学吸附都是放热过程，所以只要吸附已经达到平衡，增加温度无论是物理吸附量还是化学吸附量都会降低。但是由于化学吸附在低温时往往末达到平衡，而升高温度会使吸附速度增快，所以对于化学吸附来说，在低温时常会出现吸附量随温度升高而增加的情况，直到真正达到平衡以后，吸附量才又随温度升高而下降。6．其它组分存在时的影响：当溶液中存在二种以上溶质时，往往会引起一种溶质易吸附而使另一种溶质的吸附量降低，一般来讲，对混合溶质的吸附较纯溶质的吸附效果差。

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大孔树脂的相关问题(很全的)

大孔树脂又称全多孔树脂，大孔树脂是由聚合单体和交联剂、大孔树脂致孔剂、分散剂等添加剂经聚合反应制备而成。聚合物形成后，致孔剂被除去，在树脂中留下了大大小小、形状各异、互相贯通的孔穴。因此大孔树脂在干燥状态下其内部具有较高的孔隙率，且孔径较大，在100~1000nm之间，故称为大孔吸附树脂。

原理：

大孔吸附树脂是以苯乙烯和丙酸酯为单体,加入乙烯苯为交联剂,甲苯、二甲苯为致孔剂,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。树脂一般为白色的球状颗粒,粒度为20～60目,是一类含离子交换集团的交联聚合物,它的理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,不受无机盐类及强离子低分子化合物的影响。树脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附质)之间的范德华引力,通过它巨大的比表面进行物理吸附而工作,使有机化合物根据有吸附力及其分子量大小可以经一定溶剂洗脱分开而达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。

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吸附条件和解吸附条件：

吸附条件和解吸附条件的选择直接影响着大孔吸附树脂吸附工艺的好坏,因而在整个工艺过程中应综合考虑各种因素,确定最佳吸附解吸条件。影响树脂吸附的因素很多,主要有被分离成分性质(极性和分子大小等)、上样溶剂的性质(溶剂对成分的溶解性、盐浓度和PH值)、上样液浓度及吸附水流速等。

常,极性较大分子适用中极性树脂上分离,极性小的分子适用非极性树脂上分离体积较大化合物选择较大孔径树脂上样液中加入适量无机盐可以增大树脂吸附量酸性化合物在酸性液中易于吸附,碱性化合物在碱性液中易于吸附,中性化合物在中性液中吸附一般上样液浓度越低越利于吸附对于滴速的选择,则应保证树脂可以与上样液充分接触吸附为佳。影响解吸条件的因素有洗脱剂的种类、浓度、pH值、流速等。

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洗脱剂可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,应根据不同物制裁在树脂上吸附力的强弱,选择不同的洗脱剂和不同的洗脱剂浓度进行洗脱通过改变洗脱剂的pH值可使吸附物改变分子形态,易于洗脱下来洗脱流速一般控制在

0.5～5mL/min。

组成：

大孔吸附树脂主要以苯乙烯、二乙烯苯等为原料，在

0.5%的明胶溶液中，加入一定比例的致孔剂聚合而成。其中，苯乙烯为聚合单体，二乙烯苯为交联剂，甲苯、二甲苯等作为致孔剂，它们互相交联聚合形成了大孔吸附树脂的多孔骨架结构。

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树脂一般为白色的球状颗粒，粒度为20～60目，是一类含离子交换集团的交联聚合物。

理化性质：

大孔吸附树脂是通过物理吸附从溶液中有选择地吸附有机物质，从而达到分离提纯的目的。其理化性质稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，对有机物选择性好，不受无机盐类及强离子、低分子化合物存在的影响，在水和有机溶剂中可吸附溶剂而膨胀。

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分离原理：

大孔吸附树脂为吸附性和筛选性原理相结合的分离材料。