phosphor和phosphorus的区别
(Gr. phosphoros, 轻轴承古老名字为这个行星 Venus 1669 年当出现在日出之前) 发现由Brand, 准备它从尿。磷 存在在四或比较营业异常的形式: 白色(或黄色), 红色, 和黑色(或 紫罗兰) 。白磷有二修改: 阿尔法和β与一个转折温度于-3.8C. 从 未发现任意在自然, 它里广泛被分布与矿物的组合。磷酸盐岩, 包 含矿物磷灰石, 不纯tri-calcium 磷酸盐, 是一重要源泉的这个元 素。大储蓄被发现在俄国, 在摩洛哥, 和在佛罗里达,田纳西, 犹他 , 爱达荷, 和别处。磷是所有细胞原浆, 紧张组织, 和骨头一种基 本成分。普通的磷是一种蜡状白色固体当纯净它无色和透明。它 是不能溶解在水, 但可溶物在碳二硫化物里。它自发地采取火在空 气里, 烧对五氧化。它非常毒, 50 毫克构成近似致命药量。对白磷 的暴露不应该超出0.1 mg/m^3 (8 小时time-weighted 平均 - 40 小时工作星期) 。白磷应该被保留在水之下,照原样危 险地易反应的在空气里, 并且它应该被处置与镊子, 因为联络与皮 肤也许导致严厉烧伤。当暴露在阳光或当供热在它自己的蒸气里在 250C, 它被转换成红色品种, 象做白色品种不做phosphoresce 在空 气里。这个形式自发地不点燃和不是一样危险的象白磷。它应该, 然而, 是处置与关心如同它转换成白色形式于有些温度并且它散发 高度磷氧化物的毒性发烟当供热。红色修改是相当稳定, 升华与1 自动付银机蒸气压力于17C, 和被使用在安全比赛, 烟火制造术, 杀 虫剂, 纵火壳, 烟炸弹, 追踪者子弹, 等制造。白磷也许由几个方 法做。被你处理, tri-calcium 磷酸盐, 磷酸盐岩基本成分, 被供 热在碳和硅土面前在一个电熔炉或燃料被射击的熔炉里。基本的磷 被解放作为蒸气和也许被收集在磷酸, 一种重要化合物之下在做过 磷酸钙肥料。近年来, 专注的磷酸, 也许包含尽量70to 75% P2O5 内容, 情况伟大重要性对农业和种田生产。对肥料的全世界需求导 致记录磷酸盐生产。磷酸盐被使用在特别玻璃的生产, 譬如这些使 用为钠灯。骨头灰, 钙磷酸盐, 并且被使用生产美好chinaware 和 生产mono-calcium 磷酸盐使用在发酵粉里。磷并且是重要的在钢 , phosphor 古铜, 和许多其它产品的生产。Trisodium 磷酸盐是重 要的作为洗涤剂, 作为软水剂, 和为防止的锅炉管子和锅炉管标度 和腐蚀。磷有机化合物是重要的。
国标编号 43041
CAS号 1314-80-3
中文名称 五硫化(二)磷
英文名称 phosphorus pentasulfide
别名 五硫化磷
分子式 P2S5 外观与性状 灰色到黄绿色结晶，有似硫化氢的气味
分子量 222.27 蒸汽压 0.13kPa(300℃)
熔点 276℃ 沸点：514℃ 溶解性 微溶于二硫化碳，溶于氢氧化钠水溶液
密度 相对密度(水=1)2.03 稳定性 稳定
危险标记 8(易燃固体)，10(遇湿易燃物品) 主要用途 制造润滑油添加剂的中间体，也用于制造杀虫剂和浮选剂
HZSM-5是ZSM-5经过多次铵离子交换处理后，经烘干550焙烧得到的H型分子筛。
分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛的应用非常广泛，可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等，但是使用化学原料合成分子筛的成本很高。常用分子筛为结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小（通常为0.3~2 nm）的孔道和空腔体系，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。
作用：可以区分粒径不同的分子以及吸附不饱和分子和极性分子。
工作原理：
吸附功能：分子筛对物质的吸附来源于物理吸附（范德华力），其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子（如水）和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。
筛分功能：分子筛的孔径分布非常均一，只有分子直径小于孔穴直径的物质才可能进入分子筛的晶穴内部。
通过吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子，所以被形象的称为“分子筛”。
结构：
由此构成的蛋白多糖聚合体曲折盘绕，形成多微孔的筛状结构，称为分子筛。分子筛只允许小于其微孔的物质通过，对大于其微孔的大分子物质、细菌等则具有屏障作用。使基质成为限制细菌等有害物质扩散的防御屏障。
另外 Al3+在催化中，起到提供酸性催化中心的作用。
另外，如果实在需要溶解分子筛，用氢氟酸吧。
或者 Zeolite Socony Mobil
但是HZSM里面的H就不知道是什么意思了。。
应该是 Hydro
因为HZSM-5可以由 (NH4)ZSM-5分解得到
基材界面, 在基材表面处油墨中的溶剂被蒸发, 蒸发溶剂通过中空介质孔渗透蒸发到油墨层外侧。热量以潜热的形式传递, 同时也有部分热量通过基材的实体部分以热传导的方式传递到另一侧。最后热量由空气带出基材。由于有热量的传递, 因此在基材的两侧同时存在温差现象。
凹版印刷干燥过程中, 溶剂在物料表面汽化与在物料内部扩散是同时进行的。在热风对流过程中, 热量从热空气传递到湿物料表面；同时, 湿物料表面蒸发的蒸汽连同液体本身所具有的热焓一起被传送到流动的空气中，被空气带出干燥器。物料由于表面溶剂蒸发, 使得内部溶剂不断向物料表面迁移, 而热量不断从物料表面传递到物料内部, 热量传递和质量传递是同时进行的。
对干燥过程中热质传递过程的计算, 可通过建立有效的干燥模型，用数值的方法来求解。通过建立干燥模型，预测干燥过程中的干燥速率、温度和干燥过程中因产生“结皮”造成的假干现象。
1.1 凹版印刷干燥过程模型分析
干燥是传热传质同时伴随发生的除湿过程，是物料中的湿份获得热量变成蒸汽从中分离出来，最后得到湿含量较低且达到某一规定要求的干燥产品。不管使用那种干燥介质, 它在干燥过程中的变化机理都是相同的。它既是热量的载体, 同时又能将物料中挥发出来的湿份带出干燥器。
凹印烘箱干燥模型见图2 。干燥介质为空气, 干燥印品中水分为干燥对象。印制品量为G，干燥前后含水要求为w1，w2，新鲜空气(其状态为环境温度t0 ,湿度H0 , 热焓I0 , 干空气量L)通过风机进入热交换器，加热后(其状态为t1，H1 ，I1， L)进干燥烘箱, 在烘箱中印制品被热空气加热干燥, 含水率由w1 降至w2 , 温度从tm1 升至tm2 后被送出烘箱干燥热空气温度下降，湿度增加后被排出干燥器(其状态t2 , H2 , I 2 ,L)烘箱能量散失为QL。
图1 中从干燥空气进口状态到出口状态，空气把烘箱内部印制品的湿分带离了烘箱, 空气的含湿量从H1 增加到H2；同时, 由于空气中的热量部分传递到印品中, 出口温度由原来进口温度t1 下降到t2 , 此部分能量一部分用于加热印制品, 使其温度由tm1 升至tm2 , 另一部分散热损失掉了。因此提高能量利用率,使烘箱达到节能的效果, 可以采取以下措施:
1)判断烘箱干燥区(溶剂挥发区)与固化区(无溶剂区), 对固化区间热能进行有效利用, 实现热风废气的二次循环利用。
2)对废气的热量回收利用, 减少废气带走的能量。
3)对干燥系统的保温隔热, 降低干燥系统能量散失。
4)提高设备的能量利用率, 减少机械上能量的浪费。
1 .2 干燥过程的工程分析
烘箱干燥在印刷设备上的应用是极其重要的, 特别在设计和制造高速印刷机时, 干燥系统的设计显的非常重要。因此, 必须结合干燥理论, 来指导烘箱设计。
国内某印刷设备制造公司通过长期对烘箱干燥的研究, 开发设计出了一种干燥系统辅助设计仿真软件, 见图3 。通过软件的仿真分析, 可直观了解基材在烘箱内部的干燥情况, 指导烘箱设计。此干燥系统仿真软件是通过输入客户要求数据, 如基材湿量、干量、溶剂量、溶剂组分等参数, 选择适当设计参数, 如热风温度、风速、喷嘴与基材间距、喷嘴间距等。软件通过内部干燥模型对选择的数据进行优化分析, 通过科学计算得出仿真数据曲线, 数据结果能同时显示出溶剂的湿球温度、传热系统、蒸发潜热、蒸发量、排出LEL 值等。
图3 的仿真图中, 从入口到出口是基材温度变化
曲线, 其上方为烘箱设定温度线。可以看出:基材从烘箱入口进入时, 基材、溶剂和固形分逐步升温, 到达喷嘴n1 时, 基材达到湿球温度, 这一阶段属于前升温阶段, 基材干燥速率逐渐增加到最大值从喷嘴n1 到喷嘴n2 阶段属于恒速干燥阶段, 基材温度恒定不变,干燥速率达到最大且恒定, 这一阶段的溶剂挥发量最大等到达喷嘴n2 时段, 基材完全干燥, 之后基材迅速升温到接近烘箱设定温度, 之后出烘箱。从图中可以清晰观察到干燥过程的每个阶段, 对设计烘箱具有直观的指导意义。例如当基材到达喷嘴n2 时, 此时基材油墨溶剂完全挥发此后从喷嘴n2 到喷嘴n3 这段区间内, 溶剂的残留量非常少, 此区段内的热风可
