盐酸抽滤的滤膜是用哪种材质的?
下午好,抽滤无机酸和有机酸一般使用的是有机相滤膜,最常见的是PP,也有用PVDF、PTFE和玻纤的——虽然它们能耐受非浓盐酸的侵蚀,但是不能抵抗HF或者含氟化合物水溶液。如果你抽滤30%以下的盐酸溶液,优选使用PP的0.22或者0.14,请酌情参考(PP也有限制但通常都是些很罕见的有机酸,比如氟锑磺酸、对甲苯磺酸这样的货,百年一遇)。
早上好,PES滤膜可以过滤0.1mol/L的低浓度稀盐酸,原则上不能超过0.5mol,无机酸和一部份有机强酸对PES有破坏力导致滤膜失效,比如0.22或者0.14的会极易损坏请参考。如果你需要过滤含酸溶液,推荐使用PP(聚丙烯)或者PEI(聚醚亚胺)滤膜,耐酸碱及绝大多数常见的有机溶剂,芳香烃如甲苯、二甲苯和氯代烃二氯甲烷等除外。
盐酸过滤器全部采用不锈钢制成,内衬四氟,具有耐高温、耐腐蚀、抗冲击强度高等特点.
过滤器的配套介质为聚四氟乙烯滤膜,它是一种耐腐蚀性膜,适用于大多数有机溶剂,能够耐酸碱耐腐蚀。能有效的防止各种有腐蚀性的液体产生的各种有害物质,使过滤后的液体纯净,安全无污染,是食品,饮料和种类工业及化工品的理想过滤设备。
使用过滤膜装置不需凝絮化学处理,也不需蒸发分离作用,只需要压力使水中固液分离,这是过滤膜处理的一大特点。过滤方式有两种:
(1)流动液体全部垂直地透过膜孔,将液体内杂质截留的全量过滤方式;
(2)流动液体的流动方向与膜面平等,形成液体与膜面成直角的透过膜孔,将液体内杂质截留的横流过滤方式。全量过滤方式适用于微滤和一部分超滤。横流过滤,由于液体在膜表面上流动,产生剪断力,减少在膜表面上因为杂质浓缩堆积的黏垢,适用于易于积垢的超滤、纳诺过滤和反渗透过滤。 流体通过膜期间,其含有杂质堵塞膜孔,使流体通过膜孔困难。为了恢复滤水效率,可采用以下方法:
(1)反冲洗
与过滤相反方向通过清水,使抑留于膜孔杂质冲走。也有通过空气冲洗法替代。
(2)海绵球冲洗
只单独用于内压式管形膜,它是将海绵球通过管膜内部,使海绵球与管膜内壁摩擦,把抑留物冲走的方法。
(3)空气泡冲洗
它是用空气泡搅拌力将附着膜壁的抑留物去除的方法。用空气泡搅动软质合成树脂中空系统的膜内壁,收到冲洗效果。
(4)药剂冲洗
膜经过长期使用,杂质进入膜孔之中,用一般冲洗方法不能解决,使用化学药剂清洗。化学药剂有苛性苏打、盐酸、次亚氯酸钠、柠檬酸及过氧化氢等。 (1)不需混凝剂
从过去使用膜的经验看,饮用水使用的原水(河水、水库水和富营养的湖泊水),用不加混凝剂的MF膜处理,和用混凝剂的凝聚、沉淀、过滤的常规处理相比,前者与后者所处理后水的水质相当或超过。
(2)自动化操纵简单,易于无人管理
采用膜分离技术只为供应原水提供必要的操作压力,并只需要运行一个较长时间才冲洗滤膜,别无其他工序。当前凝聚、沉淀、过滤净水处理则工序繁多,在投药上尚不能设定投加率。在这样情况下操纵膜装置很容易使其自动化,做到无人管理,而常规处理做到自动化则不容易。
(3)过滤膜水厂占地少
采用过滤膜水厂,膜装置占地面积小,很容易将同等产水量的常规处理所占厂地面积降低一半。剩余地方可设活性炭处理装置。由于过滤膜水厂可以无人化,职工居住的建筑物和配套设施都可削减。
(4)维护管理费用小
当前过滤膜使用寿命和价格尚是未知数,全部费用不好计算。但是从用膜处理用电费用和药剂费用都少来看,比之常规处理维护管理费用高的状况有很大优点。
(5)易于排水处理
用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统;
(6)工业污水中的悬浮物、固体物的去除;3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备;
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
由于用膜处理不需投药,处理污泥量减少,因此易于处理。是否如此尚正在研究阶段,未得出明确结果。 (1)膜的使用寿命
膜孔受到水中杂质阻塞,使流体通过膜孔时水头损失加大,流体流速降低。这时通常可用水冲洗使膜孔恢复原有的渗过能力。在不能达到目的时,应适当用药剂清洗,使膜孔又能继续使用。但应考虑膜的使用寿命。因即使按上述办法处理,膜也会由于积垢过多,用药剂清洗收效不理想。在这样情况下,加混凝剂,延长使用寿命,也可减低渗过流速,使膜的寿命延长,但要增大膜的使用面积。
(2)过滤膜水厂施工管理
膜管本身强度相当高,有一定可*性。但施工中多多少少有部分膜管损伤。当然由于一两根膜管受损,不会影响膜管渗透水的水质。但一个中等水厂有上万根膜管,就不是一两根膜管受损的问题了,因此有必要对膜装置加强部件管理和施工管理,不能与以往常规处理方式一样对待。
(3)采用过滤膜新技术补救措施
一般采用新技术会遇到意想不到的状况,尤其是采用过滤膜分离的场合,它整个变更了过去的常规处理系统,因此会有一定的顾虑。由于对膜技术没有实用经验,应当增加补充设施,以备在膜装置发生异常情况时补救。例如,是否在膜处理以后,再增设生物活性炭设施以除去臭味的措施,以及增设其他设备的考虑。