双酚A可以采用苯酚与丙酮在酸催化缩合而成的（硫酸法）。产生的副产物都有哪些

主要制法就是硫酸法：苯酚和丙酮在硫酸存在下反应制得双酚A。硫酸浓度在70%以上，反应温度在35-45℃，反应时间为7小时。缩合反应结束后，经水洗后，结晶，过滤得粗品。将粗品重结晶，离心分离，干燥得成品，或者将粗品用二甲苯-水萃取法得成品。这种方法虽然工艺简单，但污染严重，副产品多，提纯困难，产品质量差，目前国外已经基本上淘汰此法。

离子交换法双酚A生产工艺以强酸性阳离子交换树脂为催化剂,以巯基化合物作为助催化剂，苯酚和丙酮按分子比10：1的配比加入反应器，在75摄氏度在反应生成双酚A，产物蒸馏脱除低沸点组分后送结晶器，用冷却结晶法分离提纯。离子交换树脂法特点是无腐蚀,污染极少,催化剂易于分离,产品质量高,操作简单,但催化剂昂贵,对原料苯酚要求高。

反应条件就是35-40度，不需要生命催化剂，只有酸介质！即70%以上浓度的浓硫酸。

双酚A可以采用苯酚与丙酮在酸催化缩合而成的（硫酸法）。反应机理尚不明确，硫酸法制得产物产率较低，杂质达数十种。现在多采用离子交换法双酚A生产工艺以强酸性阳离子交换树脂为催化剂,以巯基化合物作为助催化剂。

附上反应方程式。

（2）减压可以加快过滤的速度，所以为了加快分离的速度，操作1采取的最佳方法是减压过滤，操作1得到的液体上层为甲苯和丙酮的混合物，下层为水，所以操作2最后得到甲苯的具体操作是分液，然后取上层液体蒸馏，检验固体表面是否含有硫酸根离子即可，

故答案为：减压过滤；分液，然后取上层液体蒸馏；取少量最后一次洗涤液于试管中，滴加BaCl2溶液，若无白色浑浊，则已洗涤干净；

（3）2C6H5OH～

      188                   228

      10g                   12.12g

双酚A的产率为

（4）浓硫酸作催化剂，回收困难，催化效率较低；甲苯作溶剂，有毒，易挥发，易污染环境，故答案为：浓硫酸作催化剂，回收困难，催化效率较低，会形成酸性废液；甲苯作溶剂，有毒，易挥发，易污染环境．

有水会浑浊。

　双酚A学名2,2-二（4-羟基苯基）丙烷，简称二酚基丙烷。白色晶体，熔点 156～158℃。主要用于制备环氧树脂（约占 65%）和聚碳酸酯（约占35%）,其钾盐或钠盐是生产聚砜的原料，少量用作橡胶防老剂。

双酚A是重要的有机化工原料，苯酚和丙酮的重要衍生物，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。

工业上双酚A系由苯酚和丙酮在酸性介质中缩合制得：　

为了使反应完全，丙酮应略过量；当以硫酸为催化剂时，酸浓度为72.5%～73%，反应温度约40℃，反应在搅拌釜中进行。可以连续或间歇生产。产物经中和，真空转鼓过滤，离心分离，即得粗双酚A。为了满足聚合要求，粗双酚A需进一步精制，一般采用二甲苯-水萃取法。用硫酸为催化剂，副反应多，粗双酚A即使经二甲苯-水萃取精制后，质量仍不能达到生产聚碳酸酯的要求，只能满足生产环氧。

B．为酚类物质，且含2个甲基，共15个C原子，则常温下为白色晶体，难溶于水，易溶于丙酮，故B正确；

C．苯环上2种H，甲基上1种H，则一溴代物有3种同分异构体，而酚-OH的邻位均与溴水反应，则浓溴水反应，共能消耗4mol Br2，故C错误；

D．含酚-OH，与NaOH、碳酸钠均1：1反应，则每摩尔双酚A消耗氢氧化钠2摩尔，消耗碳酸钠2摩尔，故D正确；

故选C．