甲苯烷基化反应方程式

甲苯对位引入硝基的方法如下。

1、用苯和氯乙烷在氯化铝催化下，加热，发生傅瑞达尔-克拉夫茨烷基化反应，生成乙基苯。

2、用乙基苯与浓硫酸和浓硝酸混合，加热，在乙基的对位上引入硝基，生成对硝基乙苯。

3、将对硝基乙苯与氯气（少量）混合，经过光照，乙基上一个氢原子被氯原子取代，生成1-氯对硝基苯乙烷或者2-氯对硝基苯乙烷。

4、用氢氧化钾乙醇溶液处理1-氯对硝基苯乙烷或者2-氯对硝基苯乙烷，即得到产物——对硝基苯乙烯。

甲苯-甲醇烷基化工艺的优点：1)与甲苯歧化工艺相比，生产PX所需的甲苯单耗可由2.8 t/t 降到1.0 t/t；2)主要原料来源丰富，价廉易得；3)主要副产品为混合二甲苯（邻、间二甲苯，副产苯量可以忽略），经歧化仍可有相当部分转化为PX；4)工艺路线简单，能耗低。

甲苯-甲醇烷基化工艺的缺点：1)甲苯-甲醇烷基化工艺虽然是较为先进的工艺，但反应终温较高，操作不当易造成催化剂结焦、失活，对高温位的热量回收利用的技术要求较高；2)高温反应器及高温回收设备的材质要求高，外加高温时甲醇对设备的腐蚀较大，因此整体而言主要设备造价较高；3)催化剂的研究有待完善，亟待开发低温高效烷基化催化剂。

3、结束语

甲苯-甲醇烷基化反应是技术先进，环保安全，产品率高，原料利用率高，能耗低，效益高的生产工艺。经过对各种生产PX技术和相关同类装置的大量调研，并进行合理而全面的经济分析，项目税后内部收益率达到20%，高于目前的芳烃联产工艺的平均收益率（16%）。

考虑到各种相关因素如环境友好程度、开车安全性等，认为甲苯-甲醇烷基化反应是未来最为经济、可行的PX 生产技术路线。在反应工段采用固定床急冷甲醇控温，可有效控制反应温度。反应后体系的分离则采用闪蒸技术（回收甲醇、工艺水、氢气、瓦斯气），串接精馏及结晶分离等组合工艺，可以大大提高该工艺的竞争力

甲苯甲醇烷基化反应需要多少能量

PX：无色透明液体，具有芳香气味。比重0.861，熔点13.2℃，沸点138.5℃，闪点25℃，能与乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂混溶。可燃，低毒化合物，毒性略高于乙醇，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限1.1%～7.0%（体积分数）。

现在最优化的催化剂制取对二甲苯，甲苯：甲醇：对二甲苯=1:2.5:1， 甲苯甲醇烷基化制对二甲苯目前在国内只有上海石化研究所的投产20万吨/年,吸附法比较常用，耗能少，但结晶法效率较高，要求当然也高。

化学方程式：C7H8+CH3OH=C8H10+H2O

不一定

原理：

由于三氯化铝是Lewis酸，容易和卤代烷中的卤原子形成配位键，从而造成烷基上正电荷的积聚。鉴于Fridel-Crafts反应的亲电机理，三氯化铝的上述作用有利于反应向右进行。

常见的Lewis酸

：

1.正离子、金属离子：钠离子、烷基正离子、硝基正离子

2.受电子分子（缺电子化合物）：三氟化硼、三氯化铝、三氧化硫、二氯卡宾

3.分子中的极性基团：羰基、氰基

在有机化学中Lewis酸是亲电试剂

这是傅克烷基化?应该有Lewis酸做催化剂吧

2-甲基-1-氯丙烷先失掉氯得到对应碳正离子,然后发生重排,变成叔丁基碳正离子,然后叔丁基碳正离子对甲苯亲电取代,得到邻对位产物,考虑位阻,以对位产物为主,即得到对甲基叔丁基苯.根据反应条件不同,有可能发生多烷基化,就是继续往苯环上加叔丁基,所以产物比较复杂.

在傅氏烷基化过程当中，生成了碳正离子，若烷基C数>2，就会因为1°碳正离子稳定性<3°碳正离子的稳定性而发生重排。所以产物应该是4-异丙基甲苯

甲基是给电子基团，促进了傅-克氏烷基化的进行。发生傅氏反应，是苯环上的氢被取代。

当苯环上有强吸电子基（如－NO2 、 －SO3H 、 －COR）时，不发生傅-克反应。

在无水三氯化铝催化下，苯环上的氢原子被烷基或酰基取代的反应，叫做傅氏反应。傅氏反应包括烷基化和酰基化反应。

傅氏烷基化反应中，常用的烷基化试剂为卤代烷，有时也用醇、烯等。常用的催化剂是无水三氯化铝，此外有时还用三氯化铁、三氟化硼等。

1）苯与氯甲烷和三氯化铝作用生成甲苯和二甲苯, 这是苯环的烷基化反应之一。

甲基是活化基团；当取代上一个后，其邻-，对-位的活性更强，（但邻位的位阻大），因此生成对二甲苯。

2）苯与乙酰氯和三氯化铝作用是苯环的酰化反应（傅克反应）。

所生成的羰基侧链是惰化基， 所以反应可以控制在这一步，很难再生成双取代的侧链苯衍生物。

如楼上所说,酯基是间位定位基,所以若想强行在对位取代,须在间位引入两个很强的活化基团以封闭间位并活化酯基的对位,以强迫新的取代基团进入对位.鉴于此有一种合成方案:先在苯甲酸甲酯的间位引入两硝基,再用Sn-HCl将硝基还原成氨基,两氨基的邻对位定位效果使得在酯基对位引入基团成为可能.接着利用付-克烷基化反应,以一溴代烷为原料引入烷基,并在反应后分离副产物:酯基的邻位烷基取代物.再使用NaNO2-HCl生成重氮盐,并用H3PO2-H2O脱氮气处理制得酯基的对位取代物.不过此方法由于涉及到在被钝化的苯环上再引入钝化基团,因而反应条件苛刻,不宜使用.

建议以苯为原料,用付-克烷基化生成烷基苯,再进行付-克酰基化,以甲酰氯为原料,合成对烷基苯甲醛并分离副产物邻烷基苯甲醛(由于位阻效应,邻甲基苯甲醛应是比例较少的产物),再将分离出的对烷基苯甲醛氧化酯化得到对烷基苯甲酸酯.

可以的，但是反应的比例很小。不大于1%。没有合成的意义。

如果要制备间位硝基甲苯，要用硝基苯进行付克烷基化反应。这样甲基就出现在间位上了。但是考虑硝基的吸电子效应，反应比较难进行。