橡胶树干胶有什么特性？
干胶又称天然生胶或生胶。干胶是天然橡胶的主要初级制品，包括标准胶（又称颗粒胶，分5号、10号和20号及等外胶和胶清胶）、皱片胶（又称皱胶片，表面呈皱纹状的生橡胶片，分为白皱片、褐皱片和黑皱片3种类型）、烟片胶（琥珀色，微透明，略有烟熏气味）和特种胶等。干胶是多种不同分子量的聚异戊二烯和其他物质的混合体，其中橡胶烃含量91%～94%，其余为少量的蛋白质、脂肪酸、糖类、灰分等，不含杂质的天然橡胶透明而略带黄色；相对密度（20℃/4℃）0.90～0.93g/cm3，Tg＝-70℃；加热到130～140℃完全软化，200℃左右开始分解，270℃则急剧分解；折射率1.5195，溶解度参数δ＝7.9～8.1；溶于苯、甲苯、二甲苯、汽油、二硫化碳、四氮化碳、氯仿、松节油等，不溶于乙醇和丙酮；具有很好的弹性，伸长率大（1000%），机械强度较高，门尼黏度较高，自黏性好；耐透气性较好，耐碱，但不耐浓强酸，耐油、耐溶剂性差，耐老化性不佳。干胶贮存时可发生黏度和硬度增加的贮存硬化现象，低温易结晶，应贮存于阴凉、通风、温度为10～30℃的库房内，防止日晒，不可重压，贮存期1年。主要用于制作轮胎、传输带、工业胶管、胶鞋等。
有相关国家标准的，百度：天然橡胶牌号GB，即可查到
烟片胶（简称RSS)按外观质量分为No。 IX、No。 1、No。 2、 No。 3、No。 4、No。 5及等外品七个等级，分别称为特一级（特一 号）、一级（一号）、二级（二号）、三级（三号）、四级（四号）、 五级（五号）烟片胶，代号为RSS1X、RSS1、RSS2、RSS3、 RSS4、RSS5,有时也用 RSS No。
IX、RSS No。 1、RSS No。2、 RSS No。 3、RSS No。 4、RSS No。 5,其质量按顺序依次降低。标准橡胶是以天然生胶的理化性能为分级依据，能较好地反映 生胶的内在质量和使用性能，其中以机械杂质含量和塑性保持率 (PRI)为分级的重要指标。
塑性保持率是表示生胶的氧化性能和 耐高温操作性能的一项指标，其数值等于生胶经过140°CX30min 热处理后的平均塑性值与原塑性值的百分比数，所以又称为抗氧指 数。PRI值大的生胶抗氧性能较好，但在塑炼时可塑性增加得快。
国产颗粒胶分为5L号、5号、10号、20号和50号五个等级， 代号分别为 SCR5L、SCR5、SCR10、SCR20、SCR50，其中 SCR 表示中国标准橡胶（英文第1个字母），数字表示杂质含量（万分 之几），分别称为5号、10号、20号和50号胶，也有称为标1胶、 标2胶、标3胶、标4胶。
天然橡胶按制造工艺和外形的不同，分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等。但市场上以烟片胶和颗粒胶为主。烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得，我国进口的天然橡胶多为烟片胶；颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得，我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶，也称标准胶。烟片胶一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶；颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级，这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项。其中以杂质含量为主导性指标，依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别。上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3，其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶，执行国家技术监督局发布实施的天然橡胶GB8081～8090-87版本的各项品质指标。进口烟片胶RSS3执行国际橡胶品质与包装会议确定的“天然橡胶等级的品质与包装国际标准”(绿皮书)(1979年版)。
1、橡胶材料检测范围：
氢化丁腈橡胶、混炼胶、氯丁橡胶、固体天然橡胶、浓缩胶乳、腈橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、丁基橡胶等。
2、橡胶材料检测项目：
环境可靠性：寿命评估、紫外老化、氙灯老化、碳弧灯老化、臭氧老化、盐雾试验、耐油等液体测试、高低温冲击、高低温循环等；
力学性能:拉伸性能、撕裂性能、耐疲扯离强度、吉门试验、硬度、压缩性能、冲击性能、劳性能、剥离强度、摩擦性能、粘合强度等；
燃烧性能：水平燃烧、垂直燃烧、氧指数、烟密度、防火等级、火焰蔓延速率等.
检测项目：
杂质含量、灰分含量、挥发物含量、氮含量、门尼粘度、拉伸强度、硬度、硬度、电阻率、介电常数、盐雾试验等检测项目。
检测标准：
GB/T 10708.1-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第1部分：单向密封橡胶密封圈
GB/T 10708.2-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第2部分：双向密封橡胶密封圈
GB/T 10708.3-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第3部分：橡胶防尘密封圈
GB/T 11201-2002 橡胶中铁含量的测定 原子吸收光谱法
GB/T 11202-2003 橡胶中铁含量的测定1,10-菲罗啉光度法
GB/T 11203-2001 橡胶中心含量的测定 EDTA滴定法
GB 11209-1989 磁性橡胶磁性能的测定方法
GB 12002-1989 塑料门窗用密封条
GB/T 12585-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶橡胶片材和橡胶涂覆织物挥发性液体透过速率的测定（质量法）
GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物 耐屈挠破坏性的测定
GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物 抗压裂性的测定
GB/T 12783-2000 橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T 14796-2008 天然生胶 颜色指数测定法
GB/T 14831-2003 胶乳制品蒸汽老化试验方法
GB/T 15325-1994 往复运动橡胶密封圈外观质量
GB/T 18941-2003 高聚物多孔弹性材料 定负荷冲击疲劳的测定
GB/T 18942.1-2003 高聚物多孔弹性材料 压缩应力应变特性的测定 第1部分: 低密度材料
GB/T 18942.2-2003 聚物多孔弹性材料 压缩应力应变特性的测定 第2部分: 高密度材料
GB/T 18944.1-2003 高聚物多孔弹性材料 海绵与多孔橡胶制品 第1部分: 片材
橡胶树流出的近中性液体，加入0.05%~0.1%氨水，制成胶乳（可短时间保存）。大部分胶乳需经过加工制成干胶，就是通常说的各种天然生胶。 [1] 天然生胶的传统品种主要有烟胶片，皱胶片,风干胶片，颗粒胶或标准胶[1]。 生胶经过硫化成为成品（也叫，熟胶，但很少这么叫）。
天然橡胶按形态可以分为两大类:固体天然橡胶(胶片与颗粒胶)和浓缩胶乳。按制造工艺和外形的不同，可分为烟片胶、风干胶片、白皱片、褐皱片等。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是(C5H8)n，其成分中91%~94%是橡胶烃(聚异戊二烯)，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。
塑炼后得到的是塑炼胶，单一的聚异戊二烯，分子量小，弹性和韧性下降，柔软性和可塑性变好。
混炼后得到的是混炼胶，不再是单一的聚异戊二烯，有其他配方加入，分子量进一步减小，弹性韧性进步一下降，混炼胶成型后就是硫化胶，是网状交联结构，恢复和超过原来的弹性和韧性。
熟胶是生胶进一步加工来的，把生橡胶加热到规定温度，并保温规定时间，再经过一些化学反应，增加一些物质或者去掉一些物质。就成熟胶了。
区别：一般熟胶比较有韧性，生胶不耐高温，溶点较低，溶点在80度左右，弹性较差，易碎。熟胶耐高温，溶点在120度左右，弹性较好。同等厚度，较软的为熟胶.
拓展资料：
生胶胶皮和普通的正贴胶皮在规格上相似，但是胶体的含胶量比正贴胶皮要大，因此颗粒比较软，弹性相对也较大。与正胶相比，生胶的主要特点是出球速度明显加快，适合运动员自己主动发力。
击球时，在重打的情况下，控制球的能力较好，且击出去的球略下沉。生胶的主要不足之处是摩擦力小，不容易制造旋转。在轻打的情况下，稳定性不如正胶，往往出现击球打滑下网或使球产生漂浮的现象，在对攻中缺少回旋的余地。
生胶是一种独具高弹性的聚合物材料，是制造橡胶制品的母体材料，一般指未硫化的橡胶胶料。橡胶树流出的近中性液体，加入0.05%~0.1%氨水，制成胶乳（可短时间保存）。大部分胶乳需经过加工制成干胶，就是通常说的各种天然生胶。
天然生胶的传统品种主要有烟胶片，皱胶片,风干胶片，颗粒胶或标准胶 。
生胶经过硫化成为成品（也叫，熟胶，但很少这么叫）。
GB/T 9881-2008《橡胶 术语》的2.203条。
green [2] 未硫化的，生的。
<形容词>混炼胶或产品在其硫化前的最终状态。
特点分类
生胶包括天然橡胶和合成橡胶，主要有下列品种：常用的天然橡胶有烟片胶、标准胶；常用的合成橡胶有丁苯胶、顺丁胶、丁基胶。还有少量特殊胶料使用氯丁胶、丁腈胶。
