废聚乙二醇如何回收利用?
NHD废渣的回收利用
聚乙二醇二甲醚(NHD)是一种新型高效脱硫脱碳物理吸收溶剂。山东鲁南化学工业集团公司NHD生产规模为1000 t/a,其生产工艺分为3步,第1步将所用低分子原料进行加压聚合得高分子量起始剂;第2步将起始剂醚化得粗品NHD;第3步将粗品NHD进行减压蒸馏得精NHD。
(1)废渣组成
NHD废渣为第2步所产生。生产1 t NHD产生0.6 t废渣,全年为600多吨。该渣主要成分为:氯化钠(质量分数约为70%)、氢氧化钠(质量分数约为8.0%)、水(质量分数约为12.5%)、NHD溶剂(质量分数约为8%)。
1997年,我们对NHD废渣进行了回收试验。试验结果表明,此法简便易行,不需太多设备,现已实现工业化。
(2)回收工艺
将废渣70~80 kg装入离心机,加入12 L溶剂溶解后,开动离心机,所得离心液作为下次废渣的溶解液,进行一次冲洗后,再用同样的溶剂冲洗,如此循环使用,待离心液中NHD质量分数大于45%时,用泵打入蒸发器,进行常压蒸发,蒸掉溶剂,冷却后再用离心机离心分离,所得离心液即为NHD粗品,所得残渣用少量水洗,干燥后得NaCl。
回收所得NHD粗品与生产所得NHD粗品质量指标的比较见表1。
对废渣回收所得NaCl进行分析测定,NaCl质量分数大于94%,水质量分数小于4.2%,不溶物质量分数小于0.38%,水溶物质质量分数小于1.4%,符合工业盐一级国家标准。
按年产1000 t NHD计,每年由NHD废渣回收NHD创效益80万元。两年来,我们共回收NHD产品80 t,粗盐(NaCl)650 t。该回收工艺简便易行,具有推广价值。
1.合成氨的工艺流程
(1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气.对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气.
(2)净化 对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程.
① 一氧化碳变换过程
在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%~40%.合成氨需要的两种组分是H2和N2,因此需要除去合成气中的CO.变换反应如下:
CO+H2OH→2+CO2 =-41.2kJ/mol 0298HΔ
由于CO变换过程是强放热过程,必须分段进行以利于回收反应热,并控制变换段出口残余CO含量.第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2;第二步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右.因此,CO变换反应既是原料气制造的继续,又是净化的过程,为后续脱碳过程创造条件.
② 脱硫脱碳过程
各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必须在氨合成工序前加以脱除,以天然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以保护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置.工业脱硫方法种类很多,通常是采用物理或化学吸收的方法,常用的有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等.
粗原料气经CO变换以后,变换气中除H2外,还有CO2、CO和CH4等组分,其中以CO2含量最多.CO2既是氨合成催化剂的毒物,又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料.因此变换气中CO2的脱除必须兼顾这两方面的要求.
一般采用溶液吸收法脱除CO2.根据吸收剂性能的不同,可分为两大类.一类是物理吸收法,如低温甲醇洗法(Rectisol),聚乙二醇二甲醚法(Selexol),碳酸丙烯酯法.一类是化学吸收法,如热钾碱法,低热耗本菲尔法,活化MDEA法,MEA法等. 4
③ 气体精制过程
经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量残余的CO和CO2.为了防止对氨合成催化剂的毒害,规定CO和CO2总含量不得大于10cm3/m3(体积分数).因此,原料气在进入合成工序前,必须进行原料气的最终净化,即精制过程.
目前在工业生产中,最终净化方法分为深冷分离法和甲烷化法.深冷分离法主要是液氮洗法,是在深度冷冻(
聚乙二醇二甲醚。
化学性能稳定、热稳定性好、挥发损失小,具有沸点高、冰点低、蒸汽压低等诸多优点,是一种优良的有机溶剂,对CO2和H2S具有优良的选择吸收脱除功能,适用于煤制合成气的净化以及天然气、油田气、炼厂气和城市煤气中酸性气体的脱除,近年来广泛地应用于气体净化工艺中。
应用:
NHD溶剂是一种新型高效脱硫脱碳溶剂,产品纯度高,对高酸度、碱度介质和高温有良好的化学稳定性和热稳定性。适用于煤制合成气的净化。能有效脱除天然气、油田气、炼厂气和城市煤气等混合酸性气体以及液化气中的硫化氢气体。
包装:塑胆铁桶包装,200Kgs/桶
储运:贮存于阴凉、通风、干燥处,按一般化学品运输。
以上内容参考:百度百科-聚乙二醇二甲醚
聚乙二醇二甲醚(NHD) NHD溶剂主要物理化学性质如下:(25℃时) 分子式:CH3O[CH2CH2O]nCH3(n=2-8) 分子量:m=250-280 氯化物含量:<4ppm,分子量:250-270 密度:1.027kg/m3 燃点:157℃ 冰点:-22--29℃ 表面张力:0.034n/m 比热:2100j
根据不同的原料,聚乙二醇二甲醚的合成有着多种工艺路线,概括起来主要有醇钠法(又叫单醚法),相转移催化法
组份H2CO CH4 CO2 COS H2S CH3SH CS2 H2O
相对溶解度 1.2.25 70179 6872400 1846 73300
能大量脱除二氧化碳,又能将硫化物脱除到微量,且氢气、氮气、一氧化碳、甲烷等有效气体损失很少。
1)聚乙二醇二甲醚具有足够低的蒸气压,不挥发,能够保证取得高的真空度。
2)聚乙二醇二甲醚性质足够稳定,长时间运行,因为高温等不会变质。
3)具有一定的润滑作用。
①物理吸收法 最早采用加压水脱除二氧化碳,经过减压将水再生。此法设备简单,但脱除二氧化碳净化度差,出口二氧化碳一般在2%(体积)以下,氢气损失较多,动力消耗也高,新建氨厂已不再用此法。近20年来开发有甲醇洗涤法、碳酸丙烯酯法、聚乙二醇二甲醚法等。与加压水脱碳法相比,它们具有净化度高、能耗低、回收二氧化碳纯度高等优点,而且还可选择性地脱除硫化氢,是工业上广泛采用的脱碳方法。
② 化学吸收法 具有吸收效果好、再生容易,同时还能脱硫化氢等优点,主要方法有乙醇胺法和催化热钾碱法。后者脱碳反应式为:为提高二氧化碳吸收和再生速度,可在碳酸钾溶液中添加某些无机或有机物作活化剂,并加入缓蚀剂以降低溶液对设备的腐蚀。其中工业上广泛应用的方法(表2)有多种。此外还有氨水吸收法。中国开发的碳化法合成氨流程(见碳酸氢铵),采用氨水脱除变换气中的二氧化碳,同时又将氨水加工成碳酸氢铵,此生产流程已为中国小型氨厂普遍采用。
③ 物理─化学吸收法 以乙醇胺和二氧化四氢噻吩(又称环丁砜)的混合溶液作吸收剂,称环丁砜法,因乙醇胺是化学吸收剂,二氧化四氢噻吩是物理吸收剂,故此法为物理与化学效果相结合的脱碳方法。少量一氧化碳脱除 原料气经一氧化碳变换和二氧化碳脱除后,尚含有少量一氧化碳和二氧化碳,在送往氨合成系统前,为使它们总的含量少于10ppm,必须进一步加以脱除。
温馨提示:以上内容,仅供参考。
应答时间:2021-04-23,最新业务变化请以平安银行官网公布为准。
[平安银行我知道]想要知道更多?快来看“平安银行我知道”吧~
https://b.pingan.com.cn/paim/iknow/index.html
NHD溶剂主要物理化学性质如下:(25℃时)
分子式:CH3O[CH2CH2O]nCH3(n=2-8) 分子量:m=250-280
氯化物含量:<4ppm,分子量:250-270
密度:1.027kg/m3 燃点:157℃
冰点:-22--29℃ 表面张力:0.034n/m
比热:2100j/kg.k PH值:7-9
闪点:151℃ 蒸汽压:0.093Pa
导热系数:0.18W/m.k
建议查下资料哦
感觉提问主意不是很清晰