我想问一下pmma溶于甲苯吗

PMMA在丙酮中的溶解性很差，只有分子量小的可以，分子量高的不溶解。这就是为什么用丙酮来做抽提溶剂的原因，这可能就是为什么表面有颗粒的原因了。

补充一下，溶解PMMA很容易，换其他有机溶剂如甲苯、四氢呋喃、氯仿等，很容易溶解。

1、根据产品的大小和厚度，以及在塑料机上的胶量，确定模孔的数量，一般开一个模、两个孔，或四个点。

2、设计时先做模流分析，这很重要，特别是对于一些矩形透镜注射点与长边角的最佳距离为15mm。如果产品上只有凸起或孔洞，或减胶位置更好。在生产过程中，容易调整气体标记和熔化标记。

3、对于排气位置的设计，一般透明透镜不允许有顶针标记，应打开辅助流道以帮助喷射。这条通道起到排气的作用。一般情况下，应坚持一个原则，排气应在拐角过大的地方进行。

4、流道和橡胶进口的设计。流道为梯形，橡胶进口为扇形。

5、钢材的选择，一般产量在10万以内的，可采用NAK80。如果产量大，必须选用法国生产的S136或smv3w高镜热处理钢制品。热处理至hrc52后，抛光后再进行抛光，效果非常好。PMMA本身具有一定的腐蚀性。经过热处理的钢材，经过一段时间的生产，可以完全消除模具表面的麻点。

扩展资料：

PMMA注塑成型的的原料特性：

1、无色透明，透光率90%-92%。它具有很强的韧性，比硅玻璃大10倍以上。

2、良好的光学性、绝缘性、加工性和耐候性。

3、溶于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷、丙酮等有机溶剂中。

4、它具有透明度高、亮度高、耐热性好、韧性好、硬度高的特点。热变形温度80℃，弯曲强度110mpa。

5、密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃，成型收缩率0.2—0.8%。

参考资料来源：百度百科-PMMA注塑工艺

参考资料来源：百度百科-聚甲基丙烯酸甲酯

早上好，大分子量看是具体多大，以及是否是生料还是边角料板材而定。我接触过30000至50万区间的PMMA，一般来说它们最佳溶剂是二氯甲烷，溶解迅速并且二氯甲烷阻燃。也试过二甲苯：二氯甲烷为一比一，溶解性能也很优秀。10万以上试过德固赛和三菱戴安娜的样品，常温下都没有特别容易溶解的单一溶剂，相比二甲苯，甲苯对它们溶解力更好一些，升温至40度左右不停搅拌可以缓慢溶解掉。如果是已经聚合的PMMA板，它的分子量实在太大，没有易溶的有机溶剂可以对应最多溶解表面一层后做粘接（全溶很难的）。推荐二氯甲烷和甲苯混合溶剂，可以溶解成透明的黏稠胶水状液体，请参考。

下午好，PMMA极易被溶解的有机溶剂有二氯甲烷和丙酮，也能溶解在甲苯、二甲苯和二氯甲烷为1：1比例时的阻燃性混合溶剂中成为无色清澈的透明溶液。至于环己烷，大多数有机溶剂如芳香烃、脂肪烃、烯烃和烷烃都可以与它无限互溶，可以部份互溶于醇、醚、酮和酯类中，请参考。环己烷不溶于水，与水分层静置。

聚乙烯、聚丙烯在加热时就溶于甲苯但不溶于四氢呋喃。

甲苯（外文名：Toluene，别名：甲基苯），无色澄清液体，有苯样气味，有强折光性，能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。

1、丙酮(这个好找，PMMA易溶于丙酮，而PC不易)

2、异佛尔酮（同上）

3、冰醋酸（同上）

4、乙酸甲酯（同上）

5、氯仿（PC易溶，PMMA不易溶）

6、沸点苯（同上）

7、甲苯（同上）

8、二甲苯（同上）

9、二甲基甲酰胺（同上）

10、醋酸甲氧基乙酯（同1、2、3、4）

如溶速度慢可试加热（闪点低的溶剂注意安全！！！），将不溶的过滤出来，溶液加入甲醇、乙醇之类的使聚合物析出来，去除溶剂即可。