墨汁的主要成分是什么

1、染料：如起主色作用的酸性墨水蓝、起调色作用的酸性大红。

2、稳定剂，如硫酸。

3、防腐剂，如苯酚、亚砷酸酐等。

4、润湿剂，如甘油、乙二醇等。

5、溶剂，主要为经过处理的水。

墨水原料中所含有机物等物质，在潮湿环境下容易腐烂、长霉，为防止腐烂常加苯酚或五氯酚钠等药剂为防腐剂。

扩展资料：

人们常用“喝墨水”的多少来形容一个人学问的多少，而在古代“喝墨水”却是一种罚规，其来历是这样的：我国古代选拔官吏的制度曾多次变更。汉武帝时，经董仲舒等官吏推荐，经过考核，方能担任官职，称之为“察举”。

但由于徇私舞弊之风日甚，被荐者往往名不副实。北齐朝廷为了警戒那些胸无点墨之徒，下过一道命令，考试时对“成绩滥劣”者一律罚喝墨水，喝墨水的多少视其成绩的低劣程度而定，这就是“喝墨水”的来历。

自此以后，好几个朝代沿用这个罚规。梁武帝时期曾明确规定：“差谬者罚饮墨汁一斗”。隋朝设科举后又规定对试卷上“书迹滥恶者，饮墨水一升”。一直到北宋时期，这种古怪的罚规仍没有废止。

参考资料来源：百度百科-墨水

参考资料来源：百度百科-喝墨水

墨的生产：墨最初系用松烟和胶料制成墨锭,用于书写和绘画,其优点是临用即磨,浓淡自由,携带、贮藏方便,经久不坏,现在,制墨一般用烟煤粉较为经济,但品质没有楹烟制品的高级,适于较大批量的生产. 制墨的配方可采取：（1）烟煤粉16、牛胶5、水5份；或者,（2）烟煤粉200、阿拉伯树胶32、水60份.如希望制品芳香宜人,可适量加龙脑、麝香等,在调和原料前磨成细粉掺入,在原料调成泥状时可酌情把水量换加一些酒精.制墨时,一般只要将牛胶阿拉伯胶用水溶解（可以加热搅拌）,然后和入烟煤粉调成可塑性的泥浆状物,再模压成块.晾干后即为成品. 墨汁生产工艺： 墨汁使用方便,销售量大,一般用碳黑和骨胶制造,其色质由碳素构成,用于书写和绘画的墨迹比较稳定,不受空气和酸碱的影响,书绘字画能够长期保存.根据所用原料的不同,墨汁有骨胶墨汁、树胶墨汁、干酪素墨汁等品种,其性能也有所不同. 1、骨胶墨汁稳定较高,受冷冻会凝结,但用温水化开后仍可使用,骨胶原料也较容易取得,且制造过程较简单,缺点是0度以下容易凝冻. 2、树墨汁书定流利,落笔易干,光泽度好,稳定性较高,弱点是生产过程比较复杂,墨迹的耐水性较差,墨汁不耐严寒. 3、干酪素墨汁耐水性较强,在有油性的纸上也能书写,主要弱点是稳定性不易掌握,不耐严寒.此外,天津墨水厂借鉴古墨制作方法,制成研磨细度、墨色深度、溶胶粘度、胶与碳黑的混炼程度、墨味香型、防腐性能等方面均符合书画特殊需要的驼鸟牌书画墨汁,成为书画艺术的理想用品.它具有墨色纯正、浓淡适宜、书写时运笔流畅,书写后纸张不皱、防腐防蛀、墨味芳香、墨汁能长期保存、书画后浸水不渗透墨迹,利于托裱等良好特性. 一、制造墨汁所用的碳黑也叫墨灰、墨烟,也有的使用酸性黑染料、灯煤（即烟灰）、能溶于水的氧化苯胺黑色素等作为着色剂的.碳黑是由各种原料所制取的碳素的总称,种类很多,用作墨汁原料的主要有碳黑和油烟两种,是从燃烧松木、桐木、沥青或煤油的黑烟取得的轻质粉状固体,质量以桐烟和松烟最好,其它油料如植物油也可用来烧烟制灰,但质量要差一些.碳黑的粉粒越细越好,粉粒越细颜色越好,制成的墨汁光洁度好,稳定性高,亲合力强,不易沉淀. 制造墨汁所用的骨胶以色浅的为好,它可使碳黑散布均匀及调节墨汁的浓度,还起到防止墨汁沉淀及防止书写渗化的作用.纯碱在墨汁中起催化骨胶溶解的作用,但用量要严格控制,多了会使墨汁沉淀,少了又会使墨汁凝结透纸.樟脑油或樟脑粉用来作墨汁的香料,对杀蓖防腐也有一定作用.太古油又叫红油,在墨汁中作为樟脑油的乳化剂,使樟脑油能和墨汁融合在一起（如用樟脑粉用防腐剂,则需用酒精作溶解剂）.石碳酸又名苯酚,在墨汁中有防止胶质腐蚀的作用. 二、墨汁的生产制作过程大致可分为四个部分进行： 1、溶胶,将骨胶、纯碱、石碳酸等按配方比倒放入搅拌容器中,按定量加入清水,用蒸气（100—120度）加压力进行催化,经搅拌均匀,约4小时即可熔为胶液. 2、拌料：将胶液移入桨式搅拌器中,按定量加入墨灰,再按比例将热水兑入胶液中,经过充分搅拌,使其成为均匀的墨膏. 3、轧辗：将墨膏放入三锟平磨机磨细轧匀,以增加墨汁的稳定性,研磨得越细,墨汁的光度和色泽就越好,淀性也越小. 4、掺和：在轧碾好的墨膏内分次加入50度热水经充分搅拌使其成为流质,再加入樟脑油和太古油,缓缓加入温水,把墨汁调节到适当浓度,搅拌均匀,静置到一定时间后,用60目的铜纱锣筛过滤,经检验质量合格,即可灌瓶装箱. 三、通常制作墨汁的配方是：松烟15、阿拉伯树胶25、水250、龙脑（即冰片）0.5、硼酸5、酒精10.制法是先将阿拉伯树胶及硼酸加水,并加热使其溶解,另以松烟放在研钵中,将胶液陆续加入,研和均匀,再加溶于酒精内的龙脑即成.但是,这种普通墨汁不耐久藏,贮存到相当时候会起会起变化,致使碳粉下沉.使用碳纯化学制法的配方,可无此弊,因为它的墨汁不混杂任何杂质,故能经久不变,且其色相也与优良松烟墨的色泽完全相同,对日光及空气的抵抗力强,并具有耐水、耐酸、耐碱性,尤其是在书写时,运笔亦较普通磨就的墨汁轻得多,干后也不胶着于毛笔上,无断毛之虞,很能延长笔的寿命.其配合方法是：二氧化茶1份、加强硝酸（比重1.38）份搅拌半小时,加强硫酸（比重1.80）份,使成暗红色液体,再以180度加热2小时,便变为黑色,冷后再投入水中,经将黑色沉淀物滤去,水洗,混以适量清水,即成胶性的纯化学墨汁. 简易制作墨汁,还可采用如下几种配方及制法： 1、配方：水20、牛皮胶2.5、灯煤4、酒精1、液体石碳酸少量.制法：先将牛皮胶加水,同时加热使之熔化,然后即可将灯煤加入搅拌使溶解.同时将冰片溶于酒精中,当牛皮胶溶液中加入灯煤后搅拌至适当程度时,即可将溶有冰片的酒精加放,除火搅拌均匀,最后加入液体石碳酸搅匀即成. 2、配方：墨烟25、粒子元2、群青2、20%的胶水（阿拉伯树胶、桃胶或牛胶）8、冰片0.1、水300份.制法：用少量水先把墨烟调成稀浆,并细细研磨,再加入水和粒子元加热搅拌,然后加入胶水、群青、冰片继续加热,经搅拌片刻后静置冷却即成. 3、配方：虫胶15、硼砂3、沸水4、95%酒精3、酸墨色染料1、冷水53份.制法：把虫胶溶于酒精中再和硼砂一起加入冷水中.把酸性黑染料溶入沸水中,再缓缓注入虫胶液中,调匀即可. 二种特殊用途墨汁的配制： 以下介绍两种特殊用途墨汁的配方和制法,一种能在油纸上书写,其墨痕一如在在普通纸上书写时一样鲜明；又有一种能耐水而不变化. （一）能在油纸上书写的墨汁,取洋松脂、虫胶（即紫胶）及其它树脂溶于氨水,以制造饱和溶液.另取胶三份溶水五份,并用氨改成弱碱性,于是将这种树脂的饱和溶液二份,与胶溶液五份混合,充分混和后再添加油烟或炭黑适量,依照制作普通墨汁的方法练合.最后乃添加光泽剂及芳香剂等物. 本法特点就在于利用“树脂的氨溶液”.此种溶液可视为一种肥皂,然而其乳化性能、粘稠度、附着力等却比普通的软肥皂为优,且支持油烟成胶质状的能力亦较为长久. （二）耐水墨汁：取虫胶10、硼砂5、土耳其红油1、水5、松烟20份,进行混合即成.混合方法是将虫胶溶于玻璃及硼砂的热水溶液中,滴入土耳其油随即搅拌,不待煮沸即离火,趁其微温时复用松烟和水炼成的浆状物分次每次混入少许；最后用极细的筛或布过滤,滤液中并酌加樟脑油,静置槽中,经过日数越多,品质越佳. 这种耐水性的墨汁可用以书写广告牌、门口对联、包裹以及其它杂物等等. 墨迹消除剂配方： 以草酸1份,加水19份稀释,即可成墨迹消除剂,与文化用品商店联系经销.

胶法是制墨最重要的核心工艺。

树脂胶和骨胶分别属于植物胶和动物胶，这两种物质皆用于墨汁制作，但在性质方面，两者之间差别甚大。骨胶墨汁内会添加苯酚用啦防腐，是极不安全的。我们使用的墨汁到底属于哪种胶，我们今天来分享一下辨别的方法。

关于墨汁的胶法，专业人士凭借书写体验便可察觉，较为简单的方法就要送给墨汁小白了，这个方法便是“晾晒”。

骨胶墨汁晾晒之后，是厚厚的一层，不能整体揭下，用力揭的话会碎。

树脂胶墨汁晾晒之后，像一层胶皮一样富有弹性，整块胶也较易揭下，也比较容易撕碎。

玄明系列墨汁

树脂胶墨汁的优点

树脂胶墨汁胶性稳定，保质期长，保质期长达5年以上。而骨胶墨汁容易腐败，保质期一般3-5年。

树脂胶墨汁不腐败，也不添加任何防腐剂，更环保健康（骨胶墨汁会加苯酚等防腐剂和重金属分散剂，对人体还是有害的）。

凝点低，粘度受温度变化影响较小，-17左右才会凝结，适合冬季和寒冷地区使用。

温习提示：有了这个鉴别墨汁用胶的小方法后，大家可以尝试做一下哦！以免用骨胶墨汁对自己的身体产生危害！

你参考一下：我国的书写工具日新月异，不断开发新品种，新花色，新规格，积极参与国际竞争，走外向型经济发展道路，但是，国外笔类产品也进入国内市场，各企业面临着原材料和能源等成本日益上升，企业必须进一步转变观念，增加竞争和开发意识，从单一产品转为多门类产品，围绕有市场，有质量，有效益发展新的经济增长点。书写墨水是使用最广的书写、绘图和记号材料，在国外也通称为书写液体或记号液体。我国对现代书写用笔，对书写材料的技术要求可以有以下几点：一、在使用过程中，对有助于出水流畅，手感舒适，书写自如，书写间隙时笔头裸露存放一定时间后，仍能出墨，不断水，少断水，能贮放较长时间而不变质。二、书写后墨迹色泽明显悦目辨认省力，彩色要求明亮鲜艳。三、墨迹能保存较长时间，不变色、不褪色、遇水、油或一般化学药品不渗化，不模糊，特殊产品则不要求有可擦性，可洗涤性或一定时间内自行消色等性能。四、对笔内零件无破坏或腐蚀作用。五、不损伤纸张或其它书写表面并作一定的附着力，轻微磨擦不脱落、不模糊，六、对人体，特别对儿童用笔的书写材料，要无毒、无害、无刺激性气味。目前我国的染料工业与世界先进水平相比尚有一定距离，质量较高的染料品种占的比例还很低，它们主要为纺织行业配套，对墨水行业讲，除墨水外，几乎无其它墨水专用染料，这给墨水行业的发展带来了一定困难。墨水中选用染料的好坏，直接影响墨水的色泽稳定性等多项技术指标，下面我们分析各种书写墨水的质量。从古埃及起，用植物和矿物的各种颜色汁和悬浮液为书写用墨水，其中有茜素，靛蓝，商陆浆果，胭脂和乌贼的墨汁等，以后可溶性铁盐，如硫酸亚铁加上丹宁萃取水溶液配制的墨水直接写在纸上，颜色浅淡，放置后逐渐变深，而且不溶水，不褪色。染料工业发展后，各种颜色的彩色墨水相继问世，蓝黑墨水具有由蓝变黑，经久不褪的特点，是我国最常用的书写墨水。其中铁含量的多少影响墨水的变黑，耐晒和耐水性能强，但过高的铁含量会引起墨水稳定性下降，产生沉淀和色泽变暗，一般蓝黑墨水多加入无机酸(硫酸)以提高墨水的稳定性，同时有助于酸性墨水蓝染料的充分显色。其典型的配方为：单宁酸(75±3％)3．6克、没色子酸(95±5％)3．6克、硫酸亚铁(96±3％)6．5克、墨水蓝(100±2％)4．8克、硫酸(95±3％)2．4克、丙三醇(比重>1．25)3．2克、福马林(甲醛>37％)0．7克、苯酚(95±5％)1．0克、加水稀释至1升。为防止腐蚀可以加入阻蚀剂为减少渗化可加入树脂，质量指标必须达到，色度≥0．30，不溶物≤2．0mm，扩散度≤3级耐水性和耐晒性达到线迹清晰，稳定性不应出现霉斑、异味，间隙书写>~30min，ph值≥1．5，墨水外观表面无悬浮物，无异味。碳黑墨水是以碳黑为主要成分的书写墨水，碳黑的化学稳定性极强，黑度，着色力，遮盖力都很高，耐水、耐晒，耐化学药剂远远超过了蓝黑墨水，主要是用于保存文件和记录，并可供绘图等使用。基本配方为：碳黑5～6克、丙烯酸树脂0．4～1．0克、丙三醇4～8克、乙二醇2～4克、表面活性剂1～2克、苯酚0．4～05克、加水稀释至1升。制造优质的碳素墨水，碳黑预先进行氧化处理，使这个憎水物质变为亲水物质，最关键的是碳黑的研磨细度越细，覆盖面积越大，则色泽越深，与长期稳定性的密切关系，影响到书写流利性，所以碳素墨水的质量指标须达到色泽深度、水浸坚牢度、日晒坚牢度不能低于对比色标，基本不褪色。稳定性在电动离心机上3000±200rev／min离心五分钟，做流条试样与制成的色标对比要≥70％、间隙书写≥30min,毛细扩散度均匀，扩散度≤3级，耐化学药剂要色泽不变，墨水外观表面无悬浮物，无异味。彩色墨水可按溶剂体系分为二大类：一类是以水为溶剂的墨水，这种墨水主要是水流性颜料，加上甘油、乙二醇和表面活性剂配成。另一类是以有机溶剂为介质，采用醇溶性染料或微细的颜料粒子，加上合成树脂配置而成。彩色墨水有良好的附着性能，主要用于作画，作记号等，彩色水笔墨水的基本成分为染料，助剂和水。染料要求选用碱性染料充作墨水的着色剂最为优越，碱性染料色泽鲜艳的品种较多，碱性染料色力强度高，在墨水中用量一般为0．6～4％，耐酸性染料的用量一般为1～7％，彩色墨水为水性墨水。水是最基本的溶剂，一般的占总量的70％，水中不应含有铜、铁等离子，以免影响墨水的色泽和稳定性。此外，还须加入10—30％的起吸湿助溶作用的有机溶剂，当然加入量过少墨水易于挥发，不易长期贮存，影响书写流利性，但过多，书写在纸上的墨迹干涸不快，会沾污其它纸张与物品，并增加了墨水年的成本。加入的有机溶剂必须以既能增加染料的溶解度，又与水有很好的互溶性为准则，常用的溶剂有丙三醇、乙二醇、一缩二L--醇、一缩二7,--醇乙醚，聚乙二醇、三乙醇胺等。但是彩色墨水的质量必须达到明亮鲜艳，并有一定的附着力，对人体要无毒、无害、无刺激性气味。记号笔墨水种类很多，有彩色、油性、水性、荧光、白板等。油性记号笔墨水采用油溶性(醇溶性)，染料加上一定的成膜剂，常用溶剂早期多为甲苯、二甲苯，但有一定的毒性，目前已改用无毒的溶剂代替。油性记号笔根据不同表面的需要可以有6～8种不同色别，油性主要用醇、酯、酮混合溶剂作为主要溶剂，将染料或颜料作为着色剂，再配以其它各种助剂配制而成，能在各种不同的介质上通过书写的形式留下痕迹的墨水称油性记号笔。白板记号笔墨水由溶剂，可溶性树脂，助剂及分散其中的颜料或染料等四部分组成。溶剂可以有低级醇类、乙酸酯类、甲基异丁基酮、混合二甲苯等，树酯为成膜剂常用有纤维素衍生物，氯乙烯一醋酸乙烯共聚物，聚乙烯醇缩丁醛树脂等，助剂则多为表面活性剂典型配方为颜料3％、树脂3．5～5％、助剂10％、混合溶剂82～85％，配成白板墨水装配成白板笔。技术要求要达到：书写性能细腻流畅、无拉丝感、边缘整齐、易擦性能，书写后30天以上极易擦除，且不留痕迹。适用性能：可匹配各种卷包；S和纤维笔头，主要物理性能比重0．830～0．850，粒度(D50)150～200nm，粘度6．5±1．0CPS,表面张力22±1．0d／cm、PH值4．0±1．0，干燥时间<5S。荧光记号笔墨水由荧光引发剂和溶剂等组成，一般有橙红、淡绿、嫩黄、天蓝等四种颜色，全是透明浅色，主要用于书籍、报刊、文字资料上的划线标记，以引起醒目作用。基本配方为荧光色素5克、荧光引发剂、(PVP)树脂35克、乙醇、乙二醇350克，加水稀释至1份，配成荧光记号笔墨水装配成荧光笔。技术要求达到，初写性能：100mm内出墨正常：书写性能：100mm内线迹流畅，无明显变淡、断线现象；发光性能：紫外线下线迹明显发光；透过性能：复印前，覆盖字迹清晰显现，复印后字迹可辩；干燥性：≤20s；间歇书写：≥2h；耐温性：(60±2)℃下放1h书写出墨正常。水性墨水主要有着色剂、水溶性有机溶剂、表面活性剂、假塑性赋予剂／增稠剂、去离子水及pH调节剂等组成，一般将染料直接溶于水中，再加入水溶性有机溶剂及其他助剂可制成水性墨水。但染料型水性墨水的耐水牢度和耐光牢度较差，用颜料作为着色剂的水性墨水具有很强的耐水牢度和耐光牢度。但由于颜料合成后的原生态颗粒粒径较大，不能直接使用，原料的高效粉碎、分散，颗粒的均匀性，颜料不溶于水，颜料是借助于分散剂的作用分散于墨水中的。因此如何使颜料均匀稳定分散于墨水中，并在长期储存过程中可抑制颜料沉积和分离，具良好的跟进性和连续书写性能是颜料性水性墨水主要攻关课题。当颜料颗粒达到500皿m以下时，颗粒越细，表面能量越大，在水中的颗粒相互吸引，会倾向团聚，重新形成大颗粒，此时墨水的形态极不稳定，超细粉碎后颜料的分散稳定技术也是当今国际颜料墨水生产的难题之一。墨水制造过程中，需要在三个方面进行质量控制，即：原料、加工过程和成品，在墨水制造过程中，必须定期进行质量控制检查，以确定染料和树脂是否溶解，颜料是否很好地分散。典型的墨水是由溶剂、色料、树脂和其它不同的添加剂制成的，为了保证每次制造的墨水性能相同，使用的全部原料必须进行测试。为了确定购买的不同溶剂的纯度，制造厂必须对每槽、每桶抽样使用实验室的折射仪检测其外观、气味和折射率，必要时溶剂样品需要气相层析法作纯度测试。大多数工业溶剂是主要成分和几种次要成分的混合物，大多数也含有微量的不溶物质，在制造墨水过程中，对这些物质必须进行过滤或离心分离，这些不溶物根据其颗粒尺寸和墨水的品种会严重影响书写性能。水性墨水的表面张力特别重要，墨水中最令人感兴趣的成分是树脂和添加剂，墨水配方要用很多时间去挑选最佳的树脂和添加剂，以达到所需要的性能。添加剂包括各种不同的物质，如表面活性剂、消沫剂、防腐剂、润滑剂和防蚀剂、分散剂、防干燥剂和聚合物。所有墨水须对以下6种物理性能作常规测试：澄清度、比重、pH值、表面张力、粘度和色泽。大多数水性墨水和耐久性墨水的比重通常用比重计测试，对具有粘度小于20厘泊的水性墨水和记号笔耐久墨水，粘度可以用校准的淘析杯进行测试。对较稠墨水，如滚珠墨水，可使用布鲁克特线性速度传感器粘度计进行测试，滚珠笔记号墨水具有的触变性不同转速粘度变化和粘度情况可以绘图显示出，当转动剪切增加时，粘度即减小，这样，当滚珠笔不使用时可阻止墨水从滚珠中漏出，而当圆珠书写滚动时，粘度就减小，使墨水顺畅地流在书写纸上。各种墨水使用或检测必须装成成品笔，在书写纸上对墨水性能进行测试，书写效果的好坏直接影响到墨水。