螺杆泵用于环保技术，主要是输送什么介质呢？
螺杆泵又分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。
单螺杆泵输送的介质可分为废油、氨、丙酮、汽油、化学剂、酶、柴油、分散剂、乳化剂+水、原油、燃料、脂、脂肪酸、乙二醇、树胶溶液、燃料油、煤油、粘合剂、胶乳、碱性胶水、溶剂、胶水、糖蜜、醋酸盐、润滑油、重油、石油、乙醇、硬脂氧、焦油、粘胶、液体蜡、葡萄酒、纤维素、污水、泥浆、磷酸、丙酸、草酸、柠檬酸、冰醋酸、碱液、盐液、甲醛、石油醚、甲酸乙酯、草酸乙酯、硬脂酸乙丙、二苯甲酮、苯酚、萘、聚乙酰胺、絮凝剂、合成树脂、润滑脂、油墨、墨水、洗涤剂、牙膏、灰膏、水煤浆、煤焦油、涂料、植物油、豆辨酱、棕油、果酱、果汁、糖浆、啤酒、酵母、麦芽汁、污油、造纸黑液
双螺杆泵输送的介质可分石蜡、废油、氨、丙酮、汽油、化学剂、酶、柴油、分散剂、乳化剂+水、原油、燃料、脂、脂肪酸、乙二醇、树胶溶液、燃料油、煤油、粘合剂、胶乳、碱性胶水、溶剂、胶水、糖蜜、沥青、苯、液压油、木馏油、酚、醋酸盐、润滑油、重油、石油、乙醇、硬脂氧、焦油、粘胶、液体蜡、葡萄酒、纤维素、污水、泥浆、磷酸、丙酸、草酸、柠檬酸、冰醋酸、碱液、盐液、甲醛、石油醚、甲酸乙酯、草酸乙酯、硬脂酸乙丙、甲醇、甲苯、海水、二苯甲酮、苯酚、萘、合成树脂、润滑脂、油墨、煤焦油、植物油、果酱、果汁、糖浆、污油、渣油、聚醚合成油、烷基苯油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油、导热油
三螺杆泵输送的介质可分石蜡、沥青、柴油、乳化剂+水、氨水、原油、燃料油、液压油、粘合剂、粘胶、液体蜡、石油、重油、润滑油、润滑脂、煤焦油、植物油、齿轮油、渣油、聚醚合成油、烷基苯油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油、淬火油、导热油、棕榈油、动物油脂、机油、齿轮箱油、合成油、矿物油、汽轮机油、汽缸油、食物脂肪、油脂、硅油、大豆油、色拉油、甲苯树脂、蜡油、液压油、润滑油、柴油、乙醇、航空煤油、航空润滑油、胶水、蜂蜜、可可、鱼油、油墨、花生油等等。
不行的，而且是坚决不行!甲苯输强溶剂性有机溶剂，会与聚丙烯反应，用聚丙烯隔膜泵输送甲苯，用不了多久就会被腐蚀掉。推荐你用聚丙烯的输送甲苯的要拉去杀头，哈哈。具体原因:
1，聚丙烯不耐甲苯，外壳根本受不了。
2，聚丙烯泵的价格无疑会高于铝合金的，全无必要。而铝合金输送甲苯完全没问题。
3，输送易燃易爆流体，国际要求是使用金属材质泵--为防静电。
旋涡泵靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体的泵。叶轮为一等厚圆盘，在它外缘的两侧有很多径向小叶片。在与叶片相应部位的泵壳上有一等截面的环形流道，整个流道被一个隔舌分成为吸、排两方，分别与泵的吸、排管路相联。泵内液体随叶轮一起回转时产生一定的离心力，向外甩入泵壳中的环形流道，并在流道形状的限制下被迫回流，重新自叶片根部进入后面的另一叶道。因此，液体在叶片与环形流道之间的运动迹线，对静止的泵壳来说是一种前进的螺旋线；而对于转动的叶轮来说则是一种后退的螺旋线。旋涡泵即因液体的这种旋涡运动而得名。液体能连续多次进入叶片之间获取能量，直到最后从排出口排出。旋涡泵的工作有些像多级离心泵，但旋涡泵没有像离心泵蜗壳或导叶那样的能量转换装置。旋涡泵主要是通过多次连续作功的方式把能量传递给液体，所以能产生较高的压力。在能量传递过程中，由于液体的多次撞击，能量损失较大，泵的效率较低，一般为20～50％。旋涡泵只适用于要求小流量（1～40米3／时）、较高扬程（可达250米）的场合，如消防泵、飞机加油车上的汽油泵、小锅炉给水泵等。旋涡泵可以输送高挥发性和含有气体的液体，但不应用来输送粘度大于7帕·秒的较稠液体和含有固体颗粒的不洁净液体。
二、旋涡泵缺点
1.效率较低，最高不超过55%，大多数旋涡泵的效率在20-40%，因此妨碍了它向大功率方向发展。
2.旋涡泵的汽蚀性能较差。
3.旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114 厘沲之内。
4.旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。
5抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。
三、旋涡泵优点
1.旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。
2.具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。
3.具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。
4.某些旋涡泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。
5.旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。
以下48种腐蚀介质，不论温度在25度、50度、100度均可用氟塑料立式泵输送：“浓硫酸、稀硫酸、浓度10~70的硝酸，浓度70~100的盐酸、浓度0~90的磷酸、浓度0~50的氢氟酸，浓度0~50的铬酸、浓度0~25的次氯酸钠、浓度0~25的次氯酸钙”这9种是有温度范围的，还剩下的39种是任意浓度都可以用氟塑料：“盐酸、氢溴酸、氢氰酸、次氯酸、氟硅酸、王水、甲酸、醋酸、丁酸、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、氢氧化钠、硫酸铵、磷酸铵、氯化铵、硫酸钠氟、化氢氨、硫酸铝、醋酸铝、甲醇、乙醇、甲苯、二氯乙烷、氯酸、氯酸钾、硼酸、磷酸钠、硼酸、高锰酸钾、亚硫酸、硅酸、次氯酸、硫酸镍、氟化铝”
材质二：增强聚丙烯（FRPP、CFRPP）。
增强聚丙烯材质可以输送的介质从温度来区分，25度及以下不能输送的介质有：“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”。50度及以下不能输送的介质有：“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”，100度及以下不能输送的介质有：“浓度80~90的硫酸、浓度70~100的盐酸、浓度0~50的铬酸、任意浓度的次氯酸、王水、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、浓度0~25的次氯酸钠、甲苯、二氯乙烷、氯酸、磷酸钠、高锰酸钾”。除了这三种温度不能输送的介质，其余的都可以。
在工业生产的过程中，了解工艺输送介质是很有必要。给大家分享这些介质对选型也是很有帮助的，如果不了解介质的特性，也可以根据介质的名称以及温度，参照以上的总结判断出可以用什么材质
延展回答：
旋涡泵是叶片式泵的一种。在原理和结构方面，它与离心式和轴流式泵不一样，由于它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡运动的作用而吸入和排出液体的，所以称为旋涡泵。旋涡泵主要组成部件有叶轮、泵体、泵盖以及它们所组成的环形流道，旋涡泵叶轮不同于离心泵叶轮，它是一种外轮上带有径向叶片的圆盘。液体由吸入管进入流道，并经过旋转的叶轮获得能量，被输送到排出管，完成泵的工作过程。
旋涡泵的比转数通常在6～50之间。它是一种小流量、高扬程的泵，适宜输送黏度不大于5°E、无固体颗粒、无杂质的液体或气液混合物。其流量范围在0.18～45 m³/h，单级扬程可达250 m左右。旋涡泵通常在石油、化工部门，特别是化学纤维、医药、化肥和小型锅炉给水等方面应用较多。
闭式旋涡泵的叶片和流道形式较多。一般矩形截面流道流量较大，但扬程和效率较低。而半圆形截面流道，扬程和效率较高，但流量较小。因此中、低比转数旋涡泵多采用半圆形截面流道，而中、高比转数旋涡泵多采用矩形截面流道。叶片形状应用最广的是径向直叶片，在低比转数旋涡泵中也有采用后弯角叶片。
螺杆泵是容积式泵，容积变化原理，有良好的自吸能力。
离心泵是叶片式泵，惯性离心力原理，一般无自吸能力，启动前要灌满水。如果说的是正常工作后的吸上高度，和具体参数有关。
涡旋泵大体上属于叶片式。
射流泵靠高速射流带动低速流体，动量混合交换原理，一般和离心泵配合使用
