抗氧剂168 和抗氧剂1010有什么不同

这是我在官方网站找到的答材料，希望对楼主有帮助 硬脂酸锌(轻质)

名称: 十八酸锌

zinc stearate

有害物成分： 硬脂酸锌

健康危害： 人吸入本品可发生支气管肺炎。美国有使用硬脂酸锌作痱子粉而发生中毒的病例报道。长期吸入硬脂酸锌粉尘可引起尘肺，患者有气促、咳嗽、咳痰等症状。

燃爆危险： 本品可燃。

皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。

食入： 饮足量温水，催吐。就医。 【危化品名称】：抗氧剂1010

【中文名】：抗氧剂1010

【英文名】：antioxidant 1010

【分子式】：C73H108O12

【相对分子量】：1178

【CAS号】：6683-19-8

【危险性类别】：

二：主要组成与性状

【主要成分】：

【外观与性状】：白色流动性粉末, 无臭。

【主要用途】：作为高分子量酚类抗氧剂广泛用于聚氯乙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、 ABS树脂、尼龙、聚酯、纤维素树脂、合成橡胶和胶粘剂。

三：健康危害

【侵入途径】：

【健康危害】：目前, 未见职业中毒的资料报道。

四：急救措施

【皮肤接触】：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

【眼睛接触】：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

【吸入】：脱离现场至空气新鲜处。就医。

【食入】：饮足量温水，催吐。就医。

产品名称： 抗氧剂168

中文名称： 三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯

英文名称： Tns-(2.4-di-tert-butyl)-phosphite

分子式： C42H63O3P

CAS No. 31570-04-4

MSDS编号：

2. 成分／组成信息

纯净物 含量≥99%

3. 危险性概述

危险性类别： 无

燃烧爆炸危险： 产品粉尘与空气或氧化介质混合，可形成爆炸性混合物。

接触途径： 吸入、眼睛、皮服、误服

急性健康影响：

吸入： 少量的吸入本品粉尘不会引起中毒和过敏。

眼接触： 进入眼内的少量粉尘会有刺激感，不会导致失明。

皮肤接触： 不会产生对皮肤的伤害，个别情况会有过敏反应。

误服： 少量的吞服不会危及生命

4. 紧急救护措施

吸入： 转移患者到空气新鲜的地方；如有呼吸困难或其他不适，须到医院就诊。

眼睛接触： 尽快用清水冲洗，洗净眼内异物；清洗后仍有不适感应速去医院诊治。

皮肤接触： 用肥皂和清水洗净被污染的部位。

误服： 误服本后品，应立即饮用4大杯清水；大量吞服者，应速送至医院，在医生的指导下，采取催吐和其它有效的救护措施。

抗氧剂-168

化学名称: 三(2,4-二叔丁基 )亚磷酸苯酯

结构式:

含量:99%min

熔点:182-186°C

挥发份 :0.5%max

灰份 :0.3%max

穿透率: (10g 168/100ml toluene): 425nm 93% min ； 500nm 95% min

色度: 20 max

包装:25KGS nett/kraft bag

主要区别：

PP的密度比PE小；

从机械强度上看，PP的要高；

但柔韧型，抗冲击性能，PE要好些；

做薄膜的话，透明度PP比PE要好，但起封温度和热封强度的话，PE好；

另外，耐温性上，PP也要比PE高，一般PP能耐巴氏杀菌温度。

PP：

PE：

扩展资料：

一、聚丙烯，英文名称：Polypropylene（PP)，日文名称：ポリプロピレン，分子式：(C3H6)n。CAS 登录号：9003-07-0，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaetic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。

PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

通常采用加入玻璃纤维、粉体添加剂或弹性体的方法对PP进行改性。加入30%的玻璃纤维可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

二、聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，聚乙烯在3类致癌物清单中。

参考资料：聚丙烯PP百度百科

聚乙烯PE百度百科

PP塑料，化学名称：聚丙烯

英文名称:Polypropylene（简称PP）

比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃

PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

成型特性：

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

PP 的工艺特点

PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。

PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。

聚丙烯(PP)性能概述与横向比较

PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较

塑料种类 PP PE PVC PS ABS

密度 最小 小于水 较大 略高于水 略高于水

刚性 较好 差 好 好 好

收缩率 一般 差 好 好 好

韧性 低温下差 好 差 差 好

强度 较高 低 较高 高 高

耐热性 好 一般 差 较差 较差

化学稳定性 好 好 好 好 好

耐候性 差 差 一般 一般 较差

毒性 无毒 无毒 可以无毒 无毒 无毒

粘合剂粘合 差 差 好 一般 一般

热合性 一般 好 一般 一般 一般

成型加工性 好 好 麻烦 好 好

1、密度：PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。

2、力学性能：PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。

3、表面硬度：PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。

4、热性质：在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的。PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。

5、耐应力开裂性：成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。

6、化学稳定性：PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。PP是非极性化合物，对极性溶剂十分稳定，如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。

7、气密性（气体阻隔性）：PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距，对于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其气密性。

8、老化性能：PP分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解，散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂（也称主抗氧剂）和过氧化物分解剂（也称辅抗氧剂）两大类，主、辅两类抗氧剂的合理配合，将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的B215抗氧剂就是主抗氧剂1010（酚类）和辅抗氧剂168（亚磷酸酯）按1：2的比例复配而成的。为防止光老化需要在PP中加入紫外线吸收剂，它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可，无须加入紫外线吸收剂。

9、电性能：PP属于非极性聚合物，具有良好的电绝缘性，且PP吸水性极低，电绝缘性不会受到湿度的影响。PP的介电常数、介质损耗因数都很小，不受频率及温度的影响。PP的介电强度很高，且随温度上升而增大。这些都是在湿、热环境下对电气绝缘材料有利的。另一方面PP的表面电阻很高，在一些场合使用必须先进行抗静电处理。

10、加工性能良好：PP属于结晶型聚合物，不到一定温度其颗粒不会熔融，不像PE或PVC那样在加热过程中随着温度提高而软化。一旦达到某一温度，PP颗粒迅速融化，在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP的熔体粘度比较低，因此成型加工流动性良好，特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小，适合于大型薄壁制品注塑成型，例如洗衣机内桶。PP在离开口模后，如果是在空气中缓慢冷却，就会生成较大的晶粒，制品透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），PP的分子运动被急速冷冻，不能生成晶体，此时的薄膜就是完全透明的。PP的成型收缩率是比较大的，达到2%以上，远远大于ABS塑料（0.5%）。PP的成型收缩率可以随着添加其它的材料的种类及多少有所变化，这在制作具有配合尺寸的注塑制品时需认真加以考虑。

PE

中文名： 聚乙烯

英文名： POLYETHYLENE

英文名2：PE

分子式： (C2H4)n

结构式：

分子量：

CAS号： 9002-88-4

RTECS号： TQ3325000

HS编码：

UN编号： 3314，塑料成型化合物

危险货物编号：

IMDG规则页码：

Polyethylene

PE,全名为Polyethylene，是最结构简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软,多用高压聚合高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,

聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。

聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量温度降低时凝固,放出热量。又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

理化性质

外观与性状： 有韧性的树脂质颗粒或粉末，白色，有蜡味。

主要用途：

熔点：

沸点：

相对密度(水=1)：

相对密度(空气=1):

饱和蒸汽压(kPa)：

溶解性： 浮在水上，不溶。

临界温度(℃)：

临界压力(MPa)：

燃烧热(kj/mol)：

燃烧爆炸危险性

避免接触的条件：

燃烧性： 可燃

建规火险分级：

闪点(℃)： 231℃

自燃温度(℃)：

爆炸下限(V%)：

爆炸上限(V%)：

危险特性： 与强氧化剂接触能引起燃烧和爆炸。与氟、四氟化氙接触剧烈反应。与硝酸、氯化钠、三硝基甲烷不能配伍。

燃烧(分解)产物：

稳定性：

聚合危害：

禁忌物：

灭火方法：

包装与储运

危险性类别：

危险货物包装标志：

包装类别：

储运注意事项： ERG指南：171 ERG指南分类：物质(低至中等危害的)

毒性危害

接触限值：

侵入途径：

毒性：

健康危害： IARC评价：3组，动物证据充分；人类证据不足

急救

皮肤接触： 脱去并隔离被污染的衣服和鞋。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。

眼睛接触： 如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少20min。

吸入： 移患者至空气新鲜处，就医。如果患者呼吸停止，给予人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。

食入：

防护措施

工程控制：

呼吸系统防护：

眼睛防护：

防护服：

手防护：

其他：

泄漏处置：

在塑料及弹性体中为何要加入抗氧剂：

弹性体黄变有效的解决方法就是添加抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟发生黄变。对工程塑料加工来说，抗氧剂可以防止某些聚合物（如ABS等）加工过程中的热氧化降解，使其成型加工能顺利进行。抗氧剂的添加量—般只有0.1-0.5份。

塑料及弹性体中加入的抗氧剂的分类：

抗氧剂的分类，一种是主抗氧剂：捕捉氧化自由基，主要是受阻酚抗氧剂；主抗-空间受阻酚类，抗氧剂1010、抗氧剂1076属于此类，通过捕获塑料降解过程中产生的自由基而长期持续性发挥抗氧作用。

一种是辅助抗氧剂：分解氢过氧化物，主要是亚磷酸酯类、硫代酯类。辅抗-亚磷酸酯类和硫代酯类，抗氧剂168属于亚磷酸酯类辅抗，通过分解塑料进一步降解所产生的过氧化物从而达到抗氧化目的，主要提供热加工稳定性；主抗+辅抗共同使用可以产生协同效应。

危险性类别： 无

燃烧爆炸危险： 产品粉尘与空气或氧化介质混合，可形成爆炸性混合物。

接触途径： 吸入、眼睛、皮服、误服 吸入： 少量的吸入本品粉尘不会引起中毒和过敏。

眼接触： 进入眼内的少量粉尘会有刺激感，不会导致失明。

皮肤接触： 不会产生对皮肤的伤害，个别情况会有过敏反应。

误服： 少量的吞服不会危及生命 吸入： 转移患者到空气新鲜的地方；如有呼吸困难或其他不适，须到医院就诊。

眼睛接触： 尽快用清水冲洗，洗净眼内异物；清洗后仍有不适感应速去医院诊治。

皮肤接触： 用肥皂和清水洗净被污染的部位。

误服： 误服本后品，应立即饮用4大杯清水；大量吞服者，应速送至医院，在医生的指导下，采取催吐和其它有效的救护措施。 危险特性： 本品能在高温下被氧化燃绕；由于本品的粉尘与空气或氧化介质混合可形成爆炸性混合物，所以要避免粉尘的形成，隔绝火源和高温热源，所有接触本品的设备要采取有效的静电接地措施。

灭火方法： 不要吸入烟气、烟尘较大时需要佩戴防毒面具或自主式呼吸器，从上风处开始灭火。

灭火材料： 化学干粉、二氧化碳、泡沫、水雾。

有害分解物： 一氧化碳、二氧化碳、石碳酸、低分子有机物、氧化磷等。 搬运： 搬运过程中小心轻放，避免沾上衣服、皮肤或眼睛，无特殊要求。

贮存： 存于阴凉通风处，远离高温、火焰，密封存储。

禁忌： 强氧化介质及易燃物。 职业接触限值： 中国目前无标准

工程控制： 采取有效通风措施，控制工作场所空气中可能产生的粉尘的浓度低于10mg/m3。

眼睛防护： 接触时，佩戴化学防护镜或面罩。

皮肤防护： 穿戴专门的防护服，戴好防护手套。

呼吸防护： 在有粉尘的作业场所，戴好防尘口罩或使用自助式呼吸器。

其他防护： 接触作业后，及时淋浴更衣。 稳定性： 稳定

应避免的条件： 在贮存和运输过程中避免使本品受热、受潮；保持包装完整。

应避开的物质： 强酸、强碱、强氧化剂。

危险性聚合： 不会发生。

水解可能性： 本品浸水或长时间暴露在潮湿的空气中，会发生水解反应；不同的水解程度导致本品出现结块直至完全液化。

水解分解产物： 2.4-二叔丁基苯酚、亚磷酸。 本品毒性： 低毒；大白鼠LD50≥5000mg/Kg

急性口服毒性： 小白鼠LD50≥2000mg/Kg

急性注射毒性： 大白鼠LD50≥2000mg/Kg

急性吸入毒性： 未测试

急性眼部刺激： 兔子，不受刺激

急性注射刺激： 兔子，不受刺激

皮肤过敏： 不会过敏 对鱼的急性毒性测试： 鱼LC50>100mg/l，在测试的最高浓度溶液中不受影响（最高浓度大于它的溶解度）

对细菌的急性毒性 IC50>100mg/l OECD 209

生物降解： 不容易被生物降解

生态毒性影响： 不要随意丢弃本品及其包装物 废料处理： 回收处理或按所在地的法规要求进行无害化处理。

包装处理： 按所在地的相关法规进行无害化处理。 运输危险： 本品非危险品，可按一般化学品的运输要求运输。

包装方式： 内包装防水密闭、外包装采用纸板箱、纸筒或强度不低于此类材料的其他材料。

注意事项： 在运输过程中防潮、防雨淋，保持包装完整，避免因包装破损造成粉尘或洒落污染。

168为辅助抗氧剂，与过氧化物反应，生成氧化性稳定的磷酸酯，不仅阻止了氧化反应得链增殖，还能提高聚合物对光的稳定性；其次它还能与聚合物中残留的金属催化剂组分反应，使金属离子失去活性；另外，它还是醌类化合物的褪色剂

● 和大多数的聚合物相容性好

● 高效不变色，不污染，无臭味等优异性能

168一般不单独使用，通常与酚类主抗氧剂复合使用，能提高聚合物热加工过程的热稳定性，主要用于聚乙烯、聚丙烯、ABS树脂、尼龙、聚氨酯、聚苯乙烯、橡胶、粘合剂各种高分子材料中，抗热氧效能卓越

168通常与酚类主抗氧剂并用，建议用量为0.1-0.2%。