甲醇属于易制爆危险化学品吗
是。甲醇与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
易制爆是指化学品可以作为原料或辅料而制成爆炸品的性质。易制爆化学品通常包括:强氧化剂,可/易燃物,强还原剂,部分有机物。
醇由甲基和羟基组成的,具有醇所具有的化学性质。甲醇可以与氟气、纯氧等气体发生反应,在纯氧中剧烈燃烧,生成水蒸气和二氧化碳。分子量为32.04,沸点为64.7℃,因首次在干馏木材中发现,故又称“木质素”或“木质素”。
它是一种无色、含酒精、易挥发的液体。中毒的最低剂量约为100毫克/千克体重。口服0.3-1 g/kg可导致死亡。它被用来生产甲醛和杀虫剂,以及作为有机物质的萃取剂和酒精的变性剂。成品通常是由一氧化碳和氢反应制成的。
扩展资料:
甲醇储存方法:
储存在阴凉、通风良好的专用仓库内,远离火源和热源。储存温度不应超过37摄氏度,保持容器密封。应与氧化剂、酸、碱金属等分开存放。不应避免混合储存。采用防爆照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应配备应急泄漏处理设备和合适的储存材料。
参考资料来源:百度百科-易制爆
参考资料来源:百度百科-甲醇
二氧六环是可以溶解木质素的;
二氧六环 CAS号 123-91-1
中文名称 1,4-二氧杂环己烷
英文名称 1,4-dioxane;p-dioxane
别名 二恶烷;1,4-二氧己环
分子式 C4H8O2;CH2CH2OCH2CH2O 外观与性状 无色,带有醚味的透明液体
分子量 88.11 蒸汽压 5.33kPa/25.2℃ 闪点:12℃
熔点 11.8℃ 沸点:101.3℃ 溶解性 与水混溶,可混溶于多数有机溶剂 。
2、华谊集团:中国22家甲醇产能100万吨以上企业之一,华东地区最大的甲醇生产企业之一。 目前,甲醇总产能为161万吨/年。
3、宝丰能源:采用煤气化+焦炉煤气制甲醇工艺,成本优势明显。 二期已生产甲醇220万吨,甲醇已在母年直接安装。
拓展资料
1、甲醇,也称为羟基甲烷,是一种有机化合物,有毒。它是最简单的饱和一元醇。其化学式为CH3OH/CH_o,其中ch_Oh是一个简单的结构式,可以突出甲醇的羟基,CAS号67-56-1,分子量32.04,沸点64.7℃。它也被称为“木糖醇”或“木质素”,因为它最初是在干馏木材中发现的。最低中毒剂量约为100mg/kg体重,口服0.3~1g/kg即可致死。用于制造甲醛和杀虫剂,用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂。成品通常由一氧化碳与氢气反应制备。
2、上海华谊(集团)公司是上海市国有资产监督管理委员会通过资产重组授权的大型企业集团公司。其前身是上海市化学工业局,1995年12月28日改制为上海化工控股(集团)公司。1996年11月4日,与上海市医药局联合改制改制为上海华谊(集团)公司。 2016年8月,上海华谊(集团)有限公司位列“2016中国企业500强”第223位。 [1] 2019年9月1日,2019年中国制造业企业500强榜单发布,上海华谊(集团)有限公司位列第132位。目前,华谊集团拥有近4万名员工。主营业务包括“煤基多联产及清洁能源产品制造”、“轮胎橡塑制品及高分子材料制造”、“精细化学品制造”、“化工产品物流与化工服务”、“生物医药及生化产品制造” .其产品涉及基础化学品、清洁能源、橡胶制品、塑料、涂料、染料颜料、氟化工、试剂、助剂、医药中间体、生化及化工装备等十多个大类近万种。 2007年,华谊集团工业总产值超过420亿元,资产规模超过360亿元,销售收入达到320亿元,出口创汇9.2亿美元。
脂肪酸(fatty acid),是指一端含有一个羧基的长的脂肪族碳氢链,是有机物,直链饱和脂肪酸的通式是C(n)H(2n+ 1)COOH,低级的脂肪酸是无色液体,有 *** 性气味,高级的脂肪酸是蜡状固体,无可明显嗅到的气味。
脂肪酸是最简单的一种脂,它是许多更复杂的脂的组成成分。脂肪酸在有充足氧供给的情况下,可氧化分解为CO2和H2O,释放大量能量,因此脂肪酸是机体主要能量来源之一。
脂肪酸主要用于制造日用化妆品、洗涤剂、工业脂肪酸盐、涂料、油漆、橡胶、肥皂等。
基本介绍中文名 :脂肪酸 外文名 :fatty acids CAS号 :67254-79-9 构成元素 :碳、氢、氧构成的化合物简介,组成,功能,分类,饱和度,营养角度,其他产物及效用,酮体,软脂酸,其它脂酸类,调节,脂肪维护, 简介 组成 脂肪酸是由碳、氢、氧三种元素组成的一类化合物,是中性脂肪、磷脂和糖脂的主要成分。 脂肪酸根据碳链长度的不同又可将其分为: 脂肪酸代谢 短链脂肪酸(short chain fatty acids,SCFA),其碳链上的碳原子数小于6,也称作挥发性脂肪酸(volatile fatty acids,VFA); 中链脂肪酸(Midchain fatty acids,MCFA),指碳链上碳原子数为6-12的脂肪酸,主要成分是辛酸(C8)和癸酸(C10); 长链脂肪酸(Longchain fatty acids,LCFA),其碳链上碳原子数大于12。一般食物所含的大多是长链脂肪酸。 脂肪酸根据碳氢链饱和与不饱和的不同可分为3类,即: 饱和脂肪酸(Saturated fatty acids,SFA),碳氢上没有不饱和键; 单不饱和脂肪酸(Monounsaturated fatty acids,MUFA),其碳氢链有一个不饱和键; 多不饱和脂肪酸(Polyunsaturated fatty acids,PUFA),其碳氢链有二个或二个以上不饱和键。 富含单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸组成的脂肪在室温下呈液态,大多为植物油,如花生油、玉米油、豆油、坚果油(即阿甘油)、菜籽油等。以饱和脂肪酸为主组成的脂肪在室温下呈固态,多为动物脂肪,如牛油、羊油、猪油等。但也有例外,如深海鱼油虽然是动物脂肪,但它富含多不饱和脂肪酸,如20碳5烯酸(EPA)和22碳6烯酸(DHA),因而在室温下呈液态。 CAS号:67254-79-9 功能 脂肪酸(Fatty acid)具有长烃链的羧酸。通常以酯的形式为各种脂质的组分,以游离形式存在的脂肪酸在自然界很罕见。 大多数脂肪酸含偶数碳原子,因为它们通常从2碳单位生物合成。高等动、植物最丰富的脂肪酸含16或18个碳原子,如棕榈酸(软脂酸)、油酸、亚油酸和硬脂酸。 动植物脂质的脂肪酸中超过半数为含双键的不饱和脂肪酸,并且常是多双键不饱和脂肪酸。细菌脂肪酸很少有双键但常被羟化,或含有支链,或含有环丙烷的环状结构。某些植物油和蜡含有不常见的脂肪酸。 不饱和脂肪酸必有1个双键在C⑼和C⑽之间(从羧基碳原子数起)。脂肪酸的双键几乎总是顺式几何构型,这使不饱和脂肪酸的烃链有约30°的弯曲,干扰它们堆积时有效地填满空间,结果降低了范德华相互反应力,使脂肪酸的熔点随其不饱和度增加而降低。脂质的流动性随其脂肪酸成分的不饱和度相应增加,这个现象对膜的性质有重要影响。 饱和脂肪酸是非常柔韧的分子,理论上围绕每个C—C键都能相对自由地旋转,因而有的构像范围很广。但是,其充分伸展的构象具有的能量最小,也最稳定;因为这种构象在毗邻的亚甲基间的位阻最小。和大多数物质一样,饱和脂肪酸的熔点随分子重量的增加而增加。 动物能合成所需的饱和脂肪酸和油酸这类只含1个双键的不饱和脂肪酸,含有2个或2个以上双键的多双键脂肪酸则必须从植物中获取,故后者称为必需脂肪酸,其中亚麻酸和亚油酸最重要。花生四烯酸从亚油酸生成。花生四烯酸是大多数前列腺素的前体,前列腺素是能调节细胞功能的激素样物质。 脂肪酸可用于丁苯橡胶生产中的乳化剂和其它表面活性剂、润滑剂、光泽剂;还可用于生产高级香皂、水晶肥皂、硬脂酸及各种表面活性剂的中间体。 分类 自然界约有40多种不同的脂肪酸,它们是脂类的关键成分。许多脂类的物理特性取决于脂肪酸的饱和程度和碳链的长度,其中能为人体吸收、利用的只有偶数碳原子的脂肪酸。脂肪酸可按其结构不同进行分类,也可从营养学角度,按其对人体营养价值进行分类。按碳链长度不同分类。它可被分成短链(含2~4个碳原子)脂肪酸、中链(含6~12个碳原子)脂肪酸和长链(含14个以上碳原子)脂肪酸三类。人体内主要含有长链脂肪酸组成的脂类。 饱和度 它可分为饱和与不饱和脂肪酸两大类。其中不饱和脂肪酸再按不饱和程度分为单不饱和脂肪酸与多不饱和脂肪酸。单不饱和脂肪酸,在分子结构中仅有一个双键;多不饱和脂肪酸,在分子结构中含两个或两个以上双键。 随着营养科学的发展,发现双键所在的位置影响脂肪酸的营养价值,因此又常按其双键位置进行分类。双键的位置可从脂肪酸分子结构的两端第一个碳原子开始编号,并以其第一个双键出现的位置的不同分别称为ω-3族、ω-6族、ω-9族等不饱和脂肪酸。这一种分类方法在营养学上更有实用意义。 营养角度 非必需脂肪酸是机体可以自行合成,不必依靠食物供应的脂肪酸,它包括饱和脂肪酸和一些单不饱和脂肪酸。而必需脂肪酸为人体健康和生命所必需,但机体自己不能合成,必须依赖食物供应,它们都是不饱和脂肪酸,均属于ω-3族和ω-6族多不饱和脂肪酸。 脂肪酸 过去只重视ω-6族的亚油酸等,认为它们是必需脂肪酸,比较肯定的必需脂肪酸只有亚油酸。它们可由亚油酸转变而成,在亚油酸供给充裕时这两种脂肪酸即不至缺乏。自发现ω-3族脂肪酸以来,其生理功能及营养上的重要性越来越被人们重视。ω-3族脂肪酸包括麻酸及一些多不饱和脂肪酸,它们不少存在于深海鱼的鱼油中,其生理功能及营养作用有待开发与进一步研究。 必需脂肪酸不仅为营养所必需,而且与儿童生长发育和成长健康有关,更有降血脂、防治冠心病等治疗作用,且与智力发育、记忆等生理功能有一定关系。 组成: 饱和脂肪酸(saturated fatty acid):不含有—C=C—双键的脂肪酸。 不饱和脂肪酸(unsaturated fatty acid):至少含有—C=C—双键的脂肪酸。 必需脂肪酸(essential fatty acid):维持哺乳动物正常生长所必需的,而动物又不能合成的脂肪酸,如亚油酸,亚麻酸。 三脂酰苷油(triacylglycerol):又称为甘油三酯。一种含有与甘油脂化的三个脂酰基的酯。脂肪和油是三脂酰甘油的混合物。 磷脂(phospholipid):含有磷酸成分的脂。如卵磷脂,脑磷脂。 脂肪酸分离设备 鞘脂(sphingolipid):一类含有鞘氨醇骨架的两性脂,一端连线著一个长连的脂肪酸,另一端为一个极性和醇。鞘脂包括鞘磷脂,脑磷脂以及神经节苷脂,一般存在于植物和动物细胞膜内,犹其是在中枢神经系统的组织内含量丰富。 鞘磷脂(sphingomyelin):一种由神经酰胺的C-1羟基上连线了磷酸毛里求胆碱(或磷酸乙酰胺)构成的鞘脂。鞘磷脂存在于在多数哺乳动物动物细胞的质膜内,是髓鞘的主要成分。 卵磷脂(lecithin):即磷脂酰胆碱(PC),是磷脂酰与胆碱形成的复合物。 脑磷脂(cephalin):即磷脂酰乙醇胺(PE),是磷脂酰与乙醇胺形成的复合物。 脂质体(liposome):是由包围水相空间的磷脂双层形成的囊泡(小泡)。 人体各组织脂肪中脂肪酸的含量 常用食用油脂中主要脂肪酸的组成 其他产物及效用 酮体 酮体(acetone bodies)是脂肪酸在肝脏进行正常分解代谢所生成的特殊中间产物,包括有乙酰乙酸(acetoacetic acid约占30%),β-羟丁酸(β?hydroxybutyric acid约占70%)和极少量的丙酮(acetone)(分子式见下图)。正常人血液中酮体含量极少,这是人体利用脂肪氧化供能的正常现象。但在某些生理情况(饥饿、禁食)或病理情况下(如糖尿病),糖的来源或氧化供能障碍,脂动员增强,脂肪酸就成了人体的主要供能物质。若肝中合成酮体的量超过肝外组织利用酮体的能力,二者之间失去平衡,血中浓度就会过高,导致酮血症(acetonemia)和酮尿症(acetonuria)。乙酰乙酸和β-羟丁酸都是酸性物质,因此酮体在体内大量堆积还会引起酸中毒。 软脂酸 ⒈ 乙酰CoA的转移 乙酰CoA可由糖氧化分解或由脂肪酸、酮体和蛋白分解生成,生成乙酰CoA的反应均发生线上粒体中,而脂肪酸的合成部位是胞浆,因此乙酰CoA必须由线粒体转运至胞浆。但是乙酰CoA不能自由通过线粒体膜,需要通过一个称为柠檬酸—丙酮酸循环(citrate pyruvate cycle)来完成乙酰CoA由线粒体到胞浆的转移。 首先线上粒体内,乙酰CoA与草酰乙酸经柠檬酸合成酶催化,缩合生成柠檬酸,再由线粒体内膜上相应载体协助进入胞液,在胞液记忆体在的柠檬酸裂解酶(citrate lyase)可使柠檬酸裂解产生乙酰CoA及草酰乙酸。前者即可用于生成脂肪酸,后者可返回线粒体补充合成柠檬酸时的消耗。但草酰乙酸也不能自由通透线粒体内膜,故必须先经苹果酸脱氢酶催化,还原成苹果酸再经线粒体内膜上的载体转运入线粒体,经氧化后补充草酰乙酸。也可在苹果酸酶作用下,氧化脱羧生成丙酮酸,同时伴有NADPH的生成。丙酮酸可经内膜载体被转运入线粒体内,此时丙酮酸可再羧化转变为草酰乙酸。每经柠檬酸丙酮酸循环一次,可使一分子乙酸CoA由线粒体进入胞液,同时消耗两分子ATP,还为机体提供了NADPH以补充合成反应的需要。 ⒉ 丙二酰CoA的生成 乙酰CoA由乙酰CoA羧化酶(acetyl CoA carboxylase)催化转变成丙二酰CoA(或称丙二酸单酰CoA),乙酰CoA羧化酶存在于胞液中,其辅基为生物素,在反应过程中起到携带和转移羧基的作用。该反应机理类似于其他依赖生物素的羧化反应,如催化丙酮酸羧化成为草酰乙酸的反应等。反应如下: 由乙酰CoA羧化酶催化的反应为脂肪酸合成过程中的限速步骤。此酶为一别构酶,在变构效应剂的作用下,其无活性的单体与有活性的多聚体(由100个单体呈线状排列)之间可以互变。柠檬酸与异柠檬酸可促进单体聚合成多聚体,增强酶活性,而长链脂肪酸可加速解聚,从而抑制该酶活性。乙酰CoA羧化酶还可通过依赖于cAMP的磷酸化及去磷酸化修饰来调节酶活性。此酶经磷酸化后活性丧失,如胰高血糖素及肾上腺素等能促进这种磷酸化作用,从而抑制脂肪酸合成;而胰岛素则能促进酶的去磷酸化作用,故可增强乙酰CoA羧化酶活性,加速脂肪酸合成。 同时乙酰CoA羧化酶也是诱导酶,长期高糖低脂饮食能诱导此酶生成,促进脂肪酸合成;反之,高脂低糖饮食能抑制此酶合成,降低脂肪酸的生成。 ⒊ 软脂酸的生成 在原核生物(如大肠杆菌中)催化脂肪酸生成的酶是一个由7种不同功能的酶与一种酰基载体蛋白(acyl carrier protein,ACP)聚合成的复合体。在真核生物催化此反应是一种含有双亚基的酶,每个亚基有7个不同催化功能的结构区和一个相当于ACP的结构区,因此这是一种具有多种功能的酶。不同的生物此酶的结构有差异。 软脂酸的合成实际上是一个重复循环的过程,由1分子乙酰CoA与7分子丙二酰CoA经转移、缩合、加氢、脱水和再加氢重复过程,每一次使碳链延长两个碳,共7次重复,最终生成含十六碳的软脂酸。 脂肪酸合成需消耗ATP和NADPH+H+,NADPH主要来源于葡萄糖分解的磷酸戊糖途径。此外,苹果酸氧化脱羧也可产生少量NADPH。 脂肪酸合成过程不是β-氧化的逆过程,它们反应的组织,细胞定位,转移载体,酰基载体,限速酶,激活剂,抑制剂,供氢体和受氢体以及反应底物与产物均不相同。 其它脂酸类 机体内不仅有软脂酸,还有碳链长短不等的其它脂肪酸,也有各种不饱和脂肪酸,除营养必需脂肪酸依赖食物供应外,其它脂肪酸均可由软脂酸在细胞内加工改造而成。 ⒈ 碳链的延长和缩短 脂肪酸碳链的缩短线上粒体中经β-氧化完成,经过一次β-氧化循环就可以减少两个碳原子。 脂肪酸碳链的延长可在滑面内质网和线粒体中经脂肪酸延长酶体系催化完成。 在内质网,软脂酸延长是以丙二酰CoA为二碳单位的供体,由NADPH+H+供氢,亦经缩合脱羧、还原等过程延长碳链,与胞液中脂肪酸合成过程基本相同。但催化反应的酶体系不同,其脂肪酰基不是以ACP为载体,而是与辅酶A相连参加反应。除脑组织外一般以合成硬脂酸(18C)为主,脑组织因含其他酶,故可延长至24碳的脂肪酸,供脑中脂类代谢需要。 线上粒体,软脂酸经线粒体脂肪酸延长酶体系作用,与乙酰CoA缩合逐步延长碳链,其过程与脂肪酸β氧化逆行反应相似,仅烯脂酰CoA还原酶的辅酶为NADPH+H+与β氧化过程不同。通过此种方式一般可延长脂肪酸碳链至24或26碳,但以硬脂酸最多。 ⒉ 脂肪酸脱饱和 人和动物组织含有的不饱和脂肪酸主要为软油酸(16:1△9)、油酸(18:1△9)、亚油酸(18:2△9,12)、亚麻酸(18:3△9,12,15)、花生四烯酸(20:4△5,8,11,14)等。其中最普通的单不饱和脂肪酸软油酸和油酸可由相应的脂肪酸活化后经去饱和酶(acylCoAdesaturase)催化脱氢生成。这类酶存在于滑面内质网,属混合功能氧化酶;因该酶只催化在△9形成双键,而不能在C10与末端甲基之间形成双键,故亚油酸(linoleate)、亚麻酸(linolenate)及花生四烯酸(arachidonate)在体内不能合成或合成不足。但它们又是机体不可缺少的,所以必须由食物供给,因此,称之为必需脂肪酸(essential fatty acid)。 植物组织含有可以在C-10与末端甲基间形成双键(即ω3和ω6)的去饱和酶,能合成以上3种多不饱和脂肪酸。当食入亚油酸后,在动物体内经碳链加长及去饱和后,可生成花生四烯酸。 调节 乙酰CoA羧化酶催化的反应是脂肪酸合成的限速步骤,很多因素都可影响此酶活性,从而使脂肪酸合成速度改变。脂肪酸合成过程中其他酶,如脂肪酸合成酶、柠檬酸裂解酶等亦可被调节。 ⒈代谢物的调节 在高脂膳食后,或因饥饿导致脂肪动员加强时,细胞内软脂酰CoA增多,可反馈抑制乙酰CoA羧化酶,从而抑制体内脂肪酸合成。而进食糖类,糖代谢加强时,由糖氧化及磷酸戊糖循环提供的乙酰CoA及NADPH增多,这些合成脂肪酸的原料的增多有利于脂肪酸的合成。此外,糖氧化加强的结果,使细胞内ATP增多,进而抑制异柠檬酸脱氢酶,造成异柠檬酸及柠檬酸堆积,在线粒体内膜的相应载体协助下,由线粒体转入胞液,可以别构激活乙酰CoA羧化酶。同时本身也可裂解释放乙酰CoA,增加脂肪酸合成的原料,使脂肪酸合成增加。 ⒉激素的调节 胰岛素、胰高血糖素、肾上腺素及生长素等均参与对脂肪酸合成的调节。 胰岛素能诱导乙酰CoA羧化酶、脂肪酸合成酶及柠檬酸裂解酶的合成,从而促进脂肪酸的合成。此外,还可通过促进乙酰CoA羧化酶的去磷酸化而使酶活性增强,也使脂肪酸合成加速。 胰高血糖素等可通过增加cAMP,致使乙酰CoA羧化酶磷酸化而降低活性,因此抑制脂肪酸的合成。此外,胰高血糖素也抑制甘油三酯合成,从而增加长链脂酰CoA对乙酰CoA羧化酶的反馈抑制,亦使脂肪酸合成被抑制。 脂肪维护 无论是植物性或动物性油脂每克都有 9卡的热量。但是植物性油含分解脂肪的物质,适度摄取是有益的,但并不表示其热量较低。一般人认为植物油很安全,可以多吃,这个是错误的观念,不但减肥的人必须 *** 摄食植物油,以免对减肥不利,要健康长寿的人更应如此。 人们所需的脂肪酸有三类:多元不饱和脂肪酸、单元不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸。我们常用的食用油通常都含人体需要的三种脂肪酸。 每人每日油脂摄取量只能占每日食物总热量的二成,(每天的用油量控制在15至30毫升)每人每天要吃齐这三种脂肪酸,不能偏好任一油类,否则油脂摄取失衡,会形成疾病。每日单元不饱和脂肪酸的摄食量要占一成,多元不饱和脂肪酸要占一成,而饱和脂肪酸要少于一成。 动物油、椰子油和棕榈油的主要成分是饱和脂肪酸,而多元不饱和脂肪酸的含量很低。心脏病人舍弃动物性饱和油后,可从植物油中摄取植物性饱和油。 橄榄油、坚果油(即阿甘油)、菜籽油、玉米油、花生油的单元不饱和脂肪酸含量较高,人体需要的三种脂肪酸中,以单元不饱和脂肪酸的需要量最大,玉米油、橄榄油可作这种脂肪酸的重要来源。 葵花油、粟米油油、大豆等植物油和海洋鱼类中含的脂肪多为多元不饱和脂肪酸。多元不饱和脂肪酸是这些食用油的主要成份,其他两种脂肪酸含量不多。三种脂肪酸中,多元不饱和脂肪酸最不稳定,在油炸、油炒或油煎的高温下,最容易被氧化变成毒油。而偏偏多元不饱和脂肪酸又是人体细胞膜的重要原料之一。在细胞膜内也有机会被氧化,被氧化后,细胞膜会丧失正常机能而使人生病。故即使不吃动物油而只吃植物油,吃得过量,也一样会增加得大肠乳癌、直肠癌、前列腺癌或其他疾病的机会。 高油脂食物是人们得癌症的重要成因之一,而癌症又是人类死亡的主要原因之一,随着人们物质的富裕,大家的脂肪摄入量也正在逐年增加,预期在往后几十年里,人们得癌症的可能性也将逐年增加。癌症的形成需要十五至四十五年,过程非常缓慢,以前癌症发生都在中老年人身上,已有年轻化的迹象,所以我们要养成少吃油脂的习惯,让自己现在苗条,健康。 当然,在现代人们生活条件不断提升,脂肪酸的摄入量由无法控制的情况下,可定期食用魔芋膳食纤维,平衡人体营养所需。从而改善人体肠道、并分解和排除过量的脂肪酸,增加人们的长寿和控制癌症的发病率。 来源 人们对脂肪酸的研究中发现,有的脂肪酸分子结构中含有“双键”,有的不含双键,人们把含双键的脂肪酸叫不饱和脂肪酸,把不含双键的叫饱和脂肪酸。大多数植物油含不饱和脂肪酸较多,如大豆油、花生油、芝麻油、玉米油、阿甘油、葵花子油含量较多,而动物油含不饱和脂肪酸很低。奶油含有的不饱和脂肪酸亦低,但含有维生素A、D,溶点低,易于消化,小儿可以食用。脂肪中所含不饱和脂肪酸有油酸、亚油酸、亚麻油酸、花生四烯酸等。但有的不饱和脂肪人体可以合成,有不能合成。 各类碳链长短脂肪酸名称:C6酸 己酸C8酸 辛酸C10酸 癸酸C12酸月桂酸C14酸 肉豆蔻酸C16酸 棕榈酸C18酸硬脂酸C20酸花生酸C22酸山嵛酸C24酸木质素酸C26酸 蜡酸C28酸褐煤酸C30酸蜜蜡酸
产品别名: 硫氧
分子式: NA2SO3.7H2O
分子量:126.04
CAS号:7757-83-7
性质:无色单斜晶体。密度1.561。易溶于水,其水溶液呈碱性反应;难溶于乙醇。在空气中风化并氧化为硫酸钠。在150%时失去结晶水。再热则熔化为硫化钠与硫酸钠的混合物。无水物的密度2.633。比水合物氧化缓慢得多,在干燥空气中无变化。由将碳酸钠溶液加热到40%通入二氧化硫饱和后,再加入等量的碳酸钠溶液,在避免与空气接触的情况下结晶而制得。用作还原剂、防腐剂、显影剂,用于制硫代硫酸钠。回收低浓度二氧化硫得到,目前在国内外得到普遍应用。其工艺流程虽有多种,但其基本工序大同小异,均含有二氧化硫吸收、亚硫酸氢钠中和无水亚硫酸钠结晶的制备等3个工序。此法的特点是操作稳定,脱硫效率高。一般效率可达97%~98%,即使废气负荷变化较大时效率也不会降低。
产品用途:印染工业作为脱氧剂和漂白剂,用于各种棉织物的煮炼,可防止棉布纤维局部化而影响纤维强度,并提高煮炼物的白度。感光工业用作显影剂。有机工业用作间苯二胺、2,5-二氯吡唑酮、蒽醌-1-磺酸、1-氨基蒽醌、氨基水杨酸钠等生产的还原剂,可防止反应过程中半成品的氧化。造纸工业用作木质素脱除剂。纺织工业用作人造纤维的稳定剂。电子工业用于制造光敏电阻。水处理工业用于电镀废水、饮用水的处理。
包装储运: 用内衬聚乙烯塑料袋、中间为双层牛皮纸的塑料编织袋或胶袋包装。内袋扎口或热合,外袋牢固缝口。每袋净重50kg。 应贮存在阴凉、干燥的库房中。包装必须密封,勿与空气接触,防止受潮变质。不可与氧化剂、强酸类物品及有害有毒物质共贮混运。本品有潮解性,不宜久贮。运输时要防雨淋和日光曝晒。 失火时,可用水和各种灭火器扑救。
物化性质: 白色粉末或六方棱柱形结晶。相对密度2.633(15.4℃)。溶于水,水溶液呈碱性。微溶于醇。不溶于液氯、氨。为强还原剂,与二氧化硫作用生成亚硫酸氢钠,与强酸反应生成相应盐并放出二氧化硫。
质量标准: 工业级:国家标准 GB/T 9005-88;照相级:国家标准 GB/T 10550-89
分子量: 126.04
结构式:
消耗定额: 纯碱液吸收法
纯碱(Na2CO3 100%计) 0.800
硫黄(S 98%计) 0.305
烧碱(NaOH 100%计) 0.111
2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,亚硫酸盐在3类致癌物清单中。[2]
中文名
亚硫酸钠
外文名
sodium sulfite
化学式
Na2SO3
分子量
126.043
基本信息
化学式:Na2SO3
分子量:126.043
CAS号:7757-83-7
EINECS号:231-821-4
理化性质
物理性质
密度:2.63g/cm3
折射率:1.484
外观:白色晶体性粉末
溶解性:易溶于水,难溶于乙醇。不溶于液氯和氨[1]
化学性质
1、 还原性
在空气中被氧化为硫酸钠:
与氧化剂反应:如
2、受热分解而生成硫化钠和硫酸钠
3、氧化性
与硫化氢归中反应:
计算化学数据
疏水参数计算参考值(XlogP):无
氢键供体数量:0
氢键受体数量:4
可旋转化学键数量:0
互变异构体数量:0
拓扑分子极性表面积:82.4
重原子数量:6
表面电荷:0
复杂度:18.8
同位素原子数量:0
确定原子立构中心数量:0
不确定原子立构中心数量:0
确定化学键立构中心数量:0
不确定化学键立构中心数量:0
共价键单元数量:3[1]
用途
主要用作人造纤维稳定剂、织物漂白剂、照相显影剂、染漂脱氧剂、香料和染料还原剂、造纸木质素脱除剂等。
急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
消防措施
危险特性:未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。
有害燃烧产物:硫化物。
灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。
泄漏应急处理
隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。
防护措施
工程控制:生产过程密闭,加强通风。
呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防毒物渗透工作服。
手防护:戴橡胶手套。
其他防护:及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。
操作处置与储存
操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放,切忌混储。不宜久存。储区应备有合适的材。
无水亚硫酸钠的用途:纸浆漂白剂;化学纤维的稳定剂;织物漂白剂;染漂工业脱氧剂;化学工业用还原剂和磺化剂;制革用于印染工业作为脱氯剂和漂白剂,亚硫酸钠厂家,用于各种棉织物的煮炼,可防止棉布纤维局部氧化,影响纤维强度,感光工业用作显影剂,有机工业用作间苯二胺。
无水亚硫酸钠的应急处理:应急处理:隔离走漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘遮挡面部的东西(周全罩),穿防毒服。避免扬尘,警惕扫起,置于袋中转移至安全场合。若大量走漏,用塑料布、帆布笼罩。网络收受接管或者运至废物处理场合措置。
无水亚硫酸钠的操作注意事变:严密封闭操作,增强通风。操作人员必需经过专门培训,严格笃守操作规程。建议操作人员佩带自吸过淋式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透事情服,戴橡胶手套儿。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。盘运时要轻装轻卸,防止包装及器皿损坏。配备走漏应急处理装备。
性状:白色精细粉末
【英文名称】Magnolol
【别名】5',5-二烯丙基-2,2'-联苯二酚
【化学名】
6,6',7,12-Tetramethoxy-2,2'-dimethyl-1-beta-berbaman
【分子式及分子量】C18H18O2,266.32
【CAS号】528-43-8
【化学分类】木质素类
【Mp】 101~102
【UV】 λmax 293nm
【纯度】98%
【来源】木兰科植物厚朴
【理化性质】白色至黄褐色粉末,易溶于苯,乙醚,氯仿,乙醇等,难溶于水。与三氯化铁甲醇溶液反应,显蓝黑色,与Millon试剂反应,现棕色沉淀,与间苯三酚盐酸溶液反应现红色沉淀。
氢氧化镁是一种无机物,化学式为Mg(OH)2,白色无定形粉末或无色六方柱晶体,溶于稀酸和铵盐溶液,几乎不溶于水,溶于水的部分完全电离,水溶液呈弱碱性。 加热到350℃失去水生成氧化镁,氢氧化镁的天然矿物水镁石,可用于制糖和氧化镁等。因氢氧化镁在大自然含量比较丰富,而其化学性质和铝较相近,因此使用者开始用氢氧化镁来取代氯化铝用于香体产品。用做分析试剂,还用于制药工业。
中文名
氢氧化镁[4]
外文名
magnesium dihydroxide[4]
化学式
Mg(OH)2
分子量
58.320[4]
CAS登录号
1309-42-8[4]
基本信息
中文名称:氢氧化镁
英文名称:magnesium dihydroxide
CAS号:1309-42-8
EINECS号:215-170-3
化学式:Mg(OH)2
分子量:58.31970
精确质量:57.99050
PSA:40.46000[2]
理化性质
物理性质
密度:2.36 g/cm3
熔点:350ºC(分解)
外观:白色无定形粉末或无色六方柱晶体
化学性质
氢氧化镁为中强碱(氢氧化镁溶解度很小,溶液碱性很弱,有时作为弱碱处理),加热至623K(350℃)即脱水分解:Mg(OH)2 →MgO+H2O,易溶于酸或铵盐溶液。与氧化镁一样易吸收空气中的二氧化碳,逐渐形成组成为 5MgO·4CO2·xH2O 的碱式碳酸盐。在高于350℃时分解为氧化镁和水,但只有在1800℃以上才能完全脱水。[2]
计算化学数据
1.疏水参数计算参考值(XlogP):0
2.氢键供体数量:2[4]
3.氢键受体数量:2[4]
4.可旋转化学键数量:0[4]
5.互变异构体数量:0
6.拓扑分子极性表面积:2[4]
7.重原子数量:3[4]
8.表面电荷::0[4]
9.复杂度:0[4]
10.同位素原子数量:0[4]
11.确定原子立构中心数量:0[4]
12.不确定原子立构中心数量:0[4]
13.确定化学键立构中心数量;0[4]
14.不确定化学键立构中心数量:0[4]
15.共价键单元数量:3[4]
安全信息
·危险类别码:R36/37/38
·安全说明:S26S36S37/39
·RTECS号:OM3570000
·危险品标志:Xi[2]
毒理学数据
急性毒性
大鼠口经LD50:8500mg/kg;
大鼠引入腹膜LD50:2780mg/kg;
小鼠口经LD50:8500mg/kg;
小鼠引入腹膜LD50:815mg/kg。
制备方法
(一)工业上常以海水与廉价的氢氧化钙溶液(石灰乳)反应,可得氢氧化镁沉淀。
卤水-石灰法:将预先经过净化精制处理的卤水和经消化除渣处理的石灰制成的石灰乳在沉淀槽内进行沉淀反应,在得到的料浆中加入絮凝剂,充分混合后,进入沉降槽进行分离,再经过滤、洗涤、烘干、粉碎,制得氢氧化镁成品。其化学反应方程式为:
MgCl2+Ca(OH)2→CaCl2+Mg(OH)2↓
卤水-氨水法:以经净化处理除去硫酸盐、二氧化碳、少量硼等杂质的卤水为原料,以氨水作为沉淀剂在反应釜中进行沉淀反应,在反应前投入一定量的晶种,进行充分搅拌。卤水与氨水的比例为1:(0.9~0.93),温度控制在40℃。反应终了后添加絮凝剂,沉淀物经过滤后,洗涤、烘干、粉碎,制得氢氧化镁成品。其化学反应方程式为:
MgCl2+2NH3·H2O→Mg(OH)2↓+2NH4Cl
该试验方法有待提高收率,缩短洗涤周期,改进并完善生产工艺。菱苦土-盐酸-氨水法菱镁矿石与无烟煤或焦炭在竖窑内煅烧,生成氧化镁和二氧化碳。苦土粉用水调成浆状后与规定浓度的盐酸反应制备氯化镁溶液。其氯化镁溶液与一定浓度的氨水在反应器中进行反应,生成物经洗涤、沉降、过滤分离、干燥、粉碎,得到氢氧化镁产品。根据需要可添加表面处理剂进行表面处理。
(二)白云石制备氢氧化镁新工艺
将白云石在950℃下煅烧2.5小时,消化比例1:40,消化温度70℃,消化时间为50min;一次酸浸时盐酸用量与钙离子的摩尔比为2:1,二次酸浸时的硫酸用量与镁离子的摩尔比为1:1;沉淀过程溶液的pH值为11。以此工艺条件可得氢氧化镁的最大收率,总收率达到85.20%以上,并且得到纯度一般,分散度一般的片状氢氧化镁。碳化法工艺在最优化条件下,钙镁分离过程镁的提取率达到90.02%,氢氧化镁制备过程产品收率88.21%,所选碳化温度30℃,沉淀剂为氨水,能够得到纯度较好,分散性较好,且为片状的氢氧化镁产品。[1]
应用
氢氧化镁是塑料、橡胶制品优良的阻燃剂。在环保方面作为烟道气脱硫剂,可代替烧碱和石灰作为含酸废水的中和剂。亦用作油品添加剂,起到防腐和脱硫作用。另外,还可用于电子行业、医药、砂糖的精制,作保温材料以及制造其他镁盐产品。
相关药品
药品名称
氢氧化镁
英文名称
Magnesium Hydroxide
分类
消化系统药物>促泻药物[2]
剂型
含氢氧化镁8%;粉剂。
药理作用
氢氧化镁为盐类泻药,并有抗酸作用。
药代动力学
用药后约6h产生效应。[2]
适应证
用于导泻。
用法用量
镁乳15mL或粉剂2~4g/次,加250mL开水同服。[2]
急救措施
吸入: 如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。
皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医。
眼晴接触: 分开眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。立即就医。
食入: 漱口,禁止催吐。立即就医。[1]
消防措施
灭火剂:用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。避免使用直流水灭火,直流水可能导致可燃性液体的飞溅,使火势扩散。
灭火注意事项及防护措施:消防人员须佩戴携气式呼吸器,穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音,必须马上撤离。隔离事故现场,禁止无关人员进入。收容和处理消防水,防止污染环境。[1]
泄露应急处理
作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序:建议应急处理人员戴携气式呼吸器,穿防静电服,戴橡胶耐油手套。禁止接触或跨越泄漏物。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。消除所有点火源。根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
环境保护措施:收容泄漏物,避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。
泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料:
小量泄漏:尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收,并转移至安全场所。禁止冲入下水道。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖,抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
活性炭的制备方法
1 制备原料
活性炭几乎可以用任何含炭材料来制造,煤炭、石油焦、木质素、塑料类等多种多样的含碳材料均可用做制备活性炭的原料。由于煤炭资源储量丰富、便宜易得,在相当长的一段时期内,煤炭资源是我国制备活性炭的主要原料。但是煤炭是一次能源,不可再生,随着能源危机的加剧,使人们认识到可能再生资源的重要性,科研工作者利用棉花杆为原料化学活化法制备活性炭、利用竹子为原料磷酸为活化剂制备活性炭利用小麦秸秆为原料制备炭黑,还有研究者利用湿地水生植物为原料制备活性炭。
生物质资源是一种理想活性炭制备原料,它具有可再生、低污染、二氧化碳零排放等优点,同时价格较低、灰分少,且与煤炭资源相比,生物质资源形成时间短,结构疏松,具备天然的优势,因此,在燃烧和热解过程中具有自身的特点,易于形成发达的微孔,是制备活性炭的优良材料,是今后环境友好材料新技术应用的发展方向,值得进行深入研究。
生物质类资源的主要成分是纤维素、半纤维素和木质素。在热解过程中会发生分子键断裂、异构化和小分子聚合等复杂的热化学反应。纤维素在52 °C时开始热解,随着温度的升高,热解反应速度加快,到350–370 °C生物质热解分解为低分子产物;半纤维素结构上带有支链,是木材中最不稳定的组分,比纤维素更易热分解,温度为225–325°C内分解,其热解机理与纤维素基本相似。根据生成产物的不同,热解过程可以分为干燥阶段、预热解阶段、固体分解阶段和煅烧阶段:
(1)干燥阶段:该阶段温度为120—150°C,生质中的水分开始挥发,其化学组成保持不变,为吸热阶段。
(2)预热解阶段:该阶段的温度为150~275 °C,生物质发生明显的热分解反应。其化学组成开始发生变化,内部结构发生重组,如脱水、断键和自由基出现等,生物质中不稳定组分分解生成小分子化合物,如二氧化碳、一氧化碳和水等气体。该阶段也为吸热反应阶段。
(3)固体分解阶段:该阶段的温度为275~475 °C,是热解过程的主要阶段,生物质各组分发生剧烈的解聚反应,分解成单体或单体衍生物并生成大量的分解产物;其中,液体产物中含有醋酸、木焦油和甲醇等,气体产物中有CO2、CO、CH4和H2等,释放出大量的热量。
(4)焦炭分解阶段:该阶段的温度为450~475 °C,得到的产物依靠外部供给的热量继续进行燃烧,C-O和C-H键进一步断裂,释放出挥发分,使其挥发性物质继续减少,固定碳含量增加。上述的四个阶段的反应过程会相互交叉进行,界限难以明确清楚划分。
2.2活化方法
选择合适的前体材料,精确控制炭化和活化工艺步骤,即可根据特定用途调整孔结构。活性炭制备活化方法包括物理活化法和化学活化法两种,其不同之处在于制备过程中是否引入化学试剂。
物理活化法又称为气体活化法,即在973~1273 K下,水蒸气、二氧化碳和氧气等氧化性活化剂与炭化料活性点上的碳原子发生如下的水煤气反应:
一般认为,碳和水发生水煤气反应的过程机理如下:
其中,C*表示位于活性点上的碳原子,()表示处于吸附状态。
由以上反应式可看出,由于部分碳原子被刻蚀,于是形成了更多的孔隙结构,从而具有较大的比表面积。由于没有引入化学活化剂,物理活化法环境污染小,但是制备过程中,加热温度高且所需时间长,因此存在原料得率低,均匀性不好,产品吸附能力较小等缺点。
化学活化是制备活性炭广泛使用的一种方法。化学活化法是先将原料粉碎后,把活化剂与原料按照一定比例混合均匀,根据活化剂的不同,可选择性的在惰性气氛保护下加热,同步完成炭化和活化的一种方法。采用的活化剂主要有氯化锌,磷酸、碱(如氢氧化钾、氢氧化钠)、碱金属的碳酸盐等。这些化学活化剂在炭化活化过程中所起的作用目前尚不明确,普遍认为活化剂一方面作为反应物参加与原料的化学反应;另一方面,活化剂的催化作用也很重要。尽管这些活化剂在活化过程中发挥的作用可能不同,但这些活化剂可降低活化温度,具有的脱水作用可显著降低炭化活化温度。
ZnCl2法是最早的一种制备活性炭的化学活化方法,它的强脱水作用使木质素 炭化活化温度显著降低至150~300°C,并改变木质素热分解过程,抑制焦油的生成,有利于孔隙的生成。氯化锌与原料混合后,在较低温度下(200°C)会使木质纤维素润胀,并侵蚀到木质内部。由于ZnCl2沸点为732 °C,熔点为263 °C,在木质素炭化温度下(450°C)呈液态存在,因此,ZnCl2在炭内均匀分布,当用水把氯化锌洗涤去除后,就形成了发达的微细孔,但是制备过程中氯化锌的挥发,易造成严重环境污染,很多国家已经禁止利用氯化锌制备活性炭。
碱活化法是采用氢氧化钾、氢氧化钠等碱类物质,该方法最初主要是针对石油焦,但对其他如煤和果壳类作为前驱物生产活性炭也同样有效。这种方法中将碱按照一定的混合比例加入到原料中,经研磨混合均匀后,在惰性气体或者封闭系统加热至700-800 °C炭化活化,能得到比表面积在3000 m2/g左右的具有大量笼状微孔结构活性炭。碱法的活化机理,以KOH为例,可用以下反应方程式表示:
式中碱的脱水反应在500°C以下发生,水煤气反应及水煤气转移反应,都是在氧化钾作为催化剂下发生的反应。产生的二氧化碳与K2O固定为碳酸盐,因此产生的气体主要是氢气、少量的CO、CO2、CH4和焦油等。一般认为,活化过程中消耗掉的碳主要生成了碳酸钾,使产物具有较多的微孔结构九。氧化钾继续被氢气或碳还原生成K单质,金属钾的沸点为762 °C,因此在800°C左右活化时,钾单质的蒸气不断挤入碳原子所构成的层与层之间继续活化炭料。虽然碱法是制备高比表面积活性炭常用的方法,但是炭化活化温度较高,需要在惰性气体保护下进行。除碱本身对设备的腐蚀性强、回收困难外,还存在活化温度高、能量消耗大、生产成本高等缺点,因此实现大规模工业化生产还存在较多困难。
H3P04活化法是制备活性炭比较成熟的工艺,活化机理与氯化锌法类似,能够促进热解反应过程,降低活化温度,磷酸分布在原料内,占据了一定的位置,阻止了高温条件下颗粒的收缩,避免了焦油的形成,洗涤除去磷酸盐后,就可以得到具有发达孔隙结构的活性炭。磷酸活化法制备的产品孔径分布较宽,中孔发达,应用范围较广。磷酸法对环境污染较小,炭化活化温度低,与碱法相比对设备的要求相对较低,生产出的活性炭产品均匀稳定,沉降性能良好,可作为优良的液相吸附材料。目前,国内磷酸活化法制备木质活性炭研究重点是:(1)利用各种废弃物为原料特别是以农业废弃物如农产品加工过程中的废渣、秸杆等为原料,制备出满足不同应用需求的活性炭产品,同时实现废弃物的综合利用;(2)优化制备工艺参数,提高活性炭的质量,如添加催化剂、控制活化时间等;(3)严格控制生产过程中外来杂质的含量,以降低活性炭的灰分,如控制原料的杂质、降低水分的硬度和定期对循环磷酸进行处理。
3 加热方法
常规加热是在外部温度梯度的推动下,经过热源的传导、媒介的热传递、容器壁的热传导、样品内部的热传导等过程来完成的。因此,常规加热法存在能耗大、加热效率低和加热不均匀等缺点。微波是频率为300MHz~3000GHz的电磁波。在加热过程中,样品内的极性分子吸收微波后做震荡运动,分子之间的相互摩擦产生了热量。与常规加热方法相比,微波加热具有许多优点:选择性加热、升温速度快、加热效率高、缩短加热时间、降低能量消耗、受热加热均匀等。利用微波的加热特性,可研发出在常规加热条件下无法实现的新技术、新工艺和新产品,并实现加热过程的高效、节能。目前微波加热技术已经广泛应用于家庭、环保、材料、冶金、化工、石油和国防等领域。
基于微波加热的突出优势,许多研究者利用微波加热法制备活性炭。石河子大学的邓辉课题组对于微波法制备活性炭开展研究,取得了一系列的成果。邓辉,张根林等以棉杆为原料,磷酸为活化剂,通过微波加热法制备活性炭,在辐射时间为8 min,辐射功率为400 W时可制备出比表面积为652.8 m2/g的活性炭产品。樊希安等以椰壳炭化料为原料,水蒸气活化法,在微波加热下制备颗粒活性炭,研究发现微波功率是影响活性炭性质的最大因素,最佳制备工艺条件为辐射功率为 700 W,辐射时间为3 min,所得活性炭具有发达的微孔结构,且微孔分别均匀,制备的活性炭得率为60.8%,碘吸附值为1031 mg/g,亚甲基蓝吸附值为10.0 mL/0.1g,所需时间是传统加热方法的1/60,得率是传统方法的2倍。
亚硫酸氢钠,是一种无机化合物,化学式为NaHSO3,为白色结晶性粉末,有二氧化硫的不愉快气味,主要用作漂白剂、防腐剂、抗氧化剂、细菌抑制剂。
2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,亚硫酸氢盐在3类致癌物清单中。[2]
中文名
亚硫酸氢钠
外文名
Sodium Hydrogen Sulfite
别名
酸式亚硫酸钠
化学式
NaHSO3
分子量
104.061
基本信息
分子式:NaHSO3
分子量:104.0609
CAS号:7631-90-5
EINECS号:231-673-0
理化性质
密度:1.48g/cm3
熔点:150℃
外观:白色结晶性粉末。有二氧化硫的气味。具不愉快味
溶解性:易溶于水,水溶液呈酸性,难溶于醇[1]
计算化学数据
疏水参数计算参考值(XlogP):无
氢键供体数量:1
氢键受体数量:4
可旋转化学键数量:0
互变异构体数量:0
拓扑分子极性表面积:79.6
重原子数量:5
表面电荷:0
复杂度:33.9
同位素原子数量:0
确定原子立构中心数量:0
不确定原子立构中心数量:0
确定化学键立构中心数量:0
不确定化学键立构中心数量:0
共价键单元数量:2[1]
毒理学数据
急性毒性:LD50:2000mg/kg(大鼠经口)。[1]
用途
主要用作漂白剂、防腐剂、抗氧化剂、细菌抑制剂。
急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
消防措施
危险特性:具有强还原性。接触酸或酸气能产生有毒气体。受高热分解放出有毒的气体。具有腐蚀性。
有害燃烧产物:氧化硫、氧化钠。
灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
泄露应急处理
隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防酸服。不要直接接触泄漏物。
小量泄漏:避免扬尘,小心扫起,收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。
防护措施
工程控制:密闭操作,局部排风。
呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿橡胶耐酸碱服。
手防护:戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护:工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
操作处置与储存
操作注意事项:密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
安全信息
安全术语
S25:Avoid contact with eyes.
避免眼睛接触。
S26:In case of contact with eyes, rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.
眼睛接触后,立即用大量水冲洗并征求医生意见。
S39:Wear eye/face protection.
戴眼睛/面孔保护装置。
S46:If swallowed, seek medical advice immediately and show this container or label.
若不慎吞食,立即求医并出示其容器或标签。
风险术语
R22:Harmful if swallowed.
吞食有害。
R31:Contact with acids liberates toxic gas.
遇酸释放有毒气体。
亚硫酸钠,是一种无机物,化学式Na2SO3,是的亚硫酸盐,主要用作人造纤维稳定剂、织物漂白剂、照相显影剂、染漂脱氧剂、香料和染料还原剂、造纸木质素脱除剂等。
2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,亚硫酸盐在3类致癌物清单中。[2]
中文名
亚硫酸钠
外文名
sodium sulfite
化学式
Na2SO3
分子量
126.043
CAS登录号
7757-83-7
基本信息
化学式:Na2SO3
分子量:126.043
CAS号:7757-83-7
EINECS号:231-821-4
理化性质
物理性质
密度:2.63g/cm3
折射率:1.484
外观:白色晶体性粉末
溶解性:易溶于水,难溶于乙醇。不溶于液氯和氨[1]
化学性质
1、 还原性
在空气中被氧化为硫酸钠:
与氧化剂反应:如
2、受热分解而生成硫化钠和硫酸钠
3、氧化性
与硫化氢归中反应:
计算化学数据
疏水参数计算参考值(XlogP):无
氢键供体数量:0
氢键受体数量:4
可旋转化学键数量:0
互变异构体数量:0
拓扑分子极性表面积:82.4
重原子数量:6
表面电荷:0
复杂度:18.8
同位素原子数量:0
确定原子立构中心数量:0
不确定原子立构中心数量:0
确定化学键立构中心数量:0
不确定化学键立构中心数量:0
共价键单元数量:3[1]
用途
主要用作人造纤维稳定剂、织物漂白剂、照相显影剂、染漂脱氧剂、香料和染料还原剂、造纸木质素脱除剂等。
急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
消防措施
危险特性:未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。
有害燃烧产物:硫化物。
灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。
泄漏应急处理
隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。
防护措施
工程控制:生产过程密闭,加强通风。
呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防毒物渗透工作服。
手防护:戴橡胶手套。
其他防护:及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。
操作处置与储存
操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放,切忌混储。不宜久存。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
有区别的。
亚硫酸钠,十几年前用于双氧水漂白的脱氧;
亚硫酸氢钠,则可用于蛋白质纤维的还原漂白。
两个没有多大差别,用作还原剂都是利用+4价s元素的还原性。区别有二:
1、两者的分子量不同,同样物质的量的两种物质质量有差别;
2、亚硫酸氢钠中含有h+,而na2so3中没有,因此如果需要在酸性环境下发生反应,那么亚硫酸氢钠不需要再加酸。