聚丁二酸乙二醇酯(PES)是一种生物可降解的聚酯,它在塑料薄膜、食品包装和生物材料方面有着广泛的应用
按 断开,羰基上加羟基,氧原子上加氢原子,则高聚物对应的单体为HOOCCH2CH2COOH和HOCH2CH2OH,二者可发生缩聚反应,也可发生反应生成环酯,为,
故答案为:①缩聚;HOOCCH2CH2COOH(或丁二酸);HOCH2CH2OH(或乙二醇);②.
在塑料分类中,PET的代号是1号,作用广泛:
主要应用为电子电器方面有:电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭,端子台,断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件;汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩;机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件。
另外:
可纺成聚酯纤维,即涤纶。
可制成薄膜用于录音、录像、电影胶片等的基片、绝缘膜、产品包装等。
作为塑料可吹制成各种瓶,如可乐瓶、矿泉水瓶等。
可作为电器零部件、轴承、齿轮等。
高分子化合物实际上就是分子量大的化合物。水的分子量是18,二氧化碳的分子量是44,而高分子化合物的分子量高达几万,甚至几千万。
我们生活在遍布高分子化合物的世界中。我们吃的淀粉、蛋白质;穿的丝绸、棉花、化学纤维;住的用木材建造的房屋;甚至我们自身的机体,都是由高分子化合物组成的。只是化学家们在很长时期里认不清它们。
直到20世纪20年代初,德国有机化学家斯陶丁格在研究天然橡胶的组成和合成橡胶的过程中,才明确提出一群有胶体特性的物质,橡胶、纤维素、淀粉、蛋白质等,是由几千个甚至几万个碳原子联结成长链的大分子。它们分子中的原子和水、二氧化碳分子中的原子一样,是由共价键结合的,不同的只是分子大小不一样。
斯陶丁格为了确立大分子学说,进行了分子大小的定量计算。他在广泛研究的基础上,发现分子大小与形成溶液的黏度有关,建立了大分子化合物的分子量与形成溶液黏度之间的数学式,即增比黏度与分子量大小及溶液的浓度成正比。
斯陶丁格还提出大分子化合物可以由不同方式生,一种就是小分子聚合成聚合物。聚合物这一概念早在1832年瑞典化学家贝齐里乌斯就已经提出,当时是指乙烯(C2H4)和丁烯(C4H8)两种化学实验式相同但性质却不同的物质。
他把大分子化合物分为三类:一是存在自然界中的,如天然橡胶、蛋白质等;二是由自然物质转变而来的产物,如硫化橡胶、硝化纤维素等;三是合成的物质,如酚醛树脂、聚苯烯等。
斯陶丁格的大分子学说遭到当时一些化学家们的反对,因为当时从事纤维素、蛋白质等研究的化学家认为它是由一些小分子借分子间力结合的聚集体,胶体是由胶态分子团结合而成的。
德国化学家马克支持斯陶丁格的学说,他用X射线测定了纤维素等分子的结构,证实了斯陶丁格的论说。瑞典化学家斯维德贝格在1924年应用超速离心机测定了蛋白质的分子量,证明这些分子量比原来认为的高得多。
1929年,美国化学家卡罗泽斯通过聚合反应合成聚酰胺,确定大分子中价键存在的真实性。他进一把聚合反应分为缩(合)聚(合)和加(成)聚(合)。缩聚反应是指许多相同或不相同的低分子物质形成聚合物,同时析出水、卤化氢、氨等小分子。例如乙二醇【HO(CH2)2OH】和癸二酸【HOOC(CH2)8COOH】缩聚成聚癸二酸乙二醇酯。
加聚反应也是由许多相同或不相同的低分子物质形成的聚合物,但没有析出小分子,例如氯乙烯聚合成聚氯乙烯。
20世纪30年代,卡罗泽斯的助手弗洛里从理论上对聚合物的分子结构与性质之间的关系进行了研究,并阐明了聚合反应的机理,并发表了多篇论文。从此,大分子化合物获得承认。斯陶丁格和弗洛里各获1953年和1974年诺贝尔化学奖。
“大分子化合物”一词在20世纪30年代传入日本后被译成“高分子化合物”,我国采用了这一译法。
高分子化合物分子中含有成千上万个原子。它们依照一定的规律排列起来,或者成为链状的线型分子,或者成为网状的交联体型分子,还有支链型。线型有伸直的,有蜷曲的。它们与其性质有关。高分子化合物的性质综合起来有五点:
第一,弹性。许多线型分子都具有不同程度的弹性。交联体型的高分子化合物如果交联不多,也可以伸长缩短,比如橡胶。但是高度硫化的硬橡胶交联很多,就失去了弹性。
第二,可塑性。线型高分子在加热到一定温度时就渐渐软化,可以放在模子里加压成一定式样,或是滚压成一定形状,冷却后式样不变,这种性质就是可塑性。有一些线性高分子化合物在加热成形时会转变成交联体型,再加热就不能软化了,失去了可塑性。这些高分子化合物叫做热固性高分子化合物。成形后再加热还会变硬的高分子化合物叫做热塑性高分子化合物。
第三,结晶性。低分子化合物因为分子小,容易排列整齐,所以容易结晶。高分子化合物每个分子都很长,又蜷曲,所以不能排列整齐,也就不能结晶。可是许多线型高分子化合物在被拉长时,各个分子链的链节和链节之间有些地方可以排列整齐而成结晶状态。像尼龙这些高分子化合物在熔融后从细孔里挤成细丝时,这些细丝并不坚韧。把它们拉长使之产生部分结晶后就具有相当大的强度。
第四,绝缘性。高分子化合物都不能传电,所以有很好的绝缘性,可以广泛用做绝缘材料。
第五,机械强度。许多高分子化合物可以用来做结构材料。
种类很多 PEG1750单硬脂酸酯 PEG1500单硬脂酸酯 PEG600双妥尔油酸酯 PEG600单月桂酸酯 PEG 400双油酸酯 硬脂酸二乙二醇酯等等都是
用途:用作食品乳化剂、光亮剂、涂脂剂、润滑剂、消泡剂,可作胶姆糖胶基原料,也可用于各类化妆品中。参考用量为0.2%~0.5%。
硬脂酸乙二醇酯
用途:用于化妆品、制药用乳化剂、皂基增稠剂、柔软剂、乳液稳定剂、珠光剂等
聚对苯二甲酸乙二醇酯 化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]- 英文名: polyethylene terephthalate,简称PET,为高聚合物,由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。 PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
作为包装材料PET优点: ①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。 ②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。 ③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。 ④气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。 ⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。 ⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
1. 脂肪酸酯类
脂肪酸酯类的低温性能很好,但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。最常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。
(1)己二酸二辛酯(简称DOA) 无色无嗅液体,无毒,溶于大多数有机溶剂,微溶于乙二醇类,不溶于水,DOA对PVC的临界塑化温度为12l一125℃。
(2)已二酸二异癸酯(简称DIDA) 清澈易流动的油状液体。
(3)壬二酸二辛酯(简称D0Z) 几乎是无色的透明液体。
(4)癸二酸二丁酸(简称DBS) 几乎是无色的液体。
(5)癸二酸二辛酯(简称DOS) 几乎是无色的油状液体,不溶于水,溶于醇、苯、醚等有机溶剂。
(6)癸二酸二异辛酯(简称DIOS) 无色清澈液体,溶于酮、醇、酯、芳香烃和脂肪烃等大多数有机溶剂,微溶于胺和多元醇。
(7)二(2—乙基丁酸)三缩乙二醇酯(简称3GH) 它是安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛薄膜中最为广泛使用的增塑剂,同时它对纤维索塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑剂。
2.邻苯二甲酸酯类
邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂,品种多、产量高,井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%,而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。
(1)邻苯二甲酸二辛酯((简称DOP) 无色油状液体,有特殊气味。
(2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP) 几乎是无色的粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类。
(3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP) 粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类,不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。它的挥发性比DOP小。耐迁移,是一种低挥发性增塑剂,又耐老化,电性能好,但相溶性差些。
(4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP) 透明油状液体,其高温下的挥发性只是DOP的一半。
(5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP) 无色透明液体,具有芳香族气味,溶于大多数有机溶剂和烃类。DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。
(6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP) 无色透明液体, DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。
(7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP) 透明油状液体,溶于有机溶剂和烃类,不溶于水。BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。
(8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP) 无色油状液体,微带芳香族气味,常温下不溶于水,和脂肪烃混溶,与大多数树脂相溶性良好.
(9)邻苯二甲酸二乙酯(简称DEP) 无色油状液体,无毒,微带芳香族气味,溶于大多数有机溶剂。
(10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP) 具有芳香族气味的白色结晶状粉末.溶于大多数有机溶剂,在热的汽油和矿物油中完全溶解,微溶于乙二醇类和某些胺类。
(11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP) DOTP与DOP的物理性能相似,制品的机械性能也相似,但DOTP的挥发件比DOP小得多。
3.磷酸酯类
磷酸酯与聚氯乙烯等树脂有良好的相溶性,透明性也好,但有毒性。它们既是增塑剂,又是阻燃剂。芳香族磷酸醋的低温性能很差,而脂肪族磷酸酯的低温性能较好,但热稳定性较差,耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品种有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。
(1)磷酸三甲苯酯(简称TCP)
(2)磷酸三苯酯(简称TPP) 微带芳香气味的白色针状结晶,微溶于乙醇,醚、苯、氯仿、丙酮。
(3)磷酸二笨—辛酯(简称DPOP) 浅黄色透明油状液体。
(4)磷酸甲苯二苯酯(筒称CDPP) 清澈无嗅的油状液体。
4.环氧酯类
环氧增塑剂是近年来应用很广的助剂,它既能吸收聚氯乙烯树脂在分解时放出的氯化氢,又能与聚氯乙烯树脂相溶,所以它既是增塑剂又是稳定剂。主要用作耐候性高的聚氯乙烯制品的副增塑刑。其于要品种有环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯等。
(1)环氧大豆油 大豆油为一甘油的脂肪酸配混合物,环氧大双油是一种黄色油状液体,无毒,溶于大多数有机溶剂和烃类。环氧大豆油与聚酯类增塑剂并用,可以避免后者向外迁移。
(2)环氧脂肪酸丁酯 因脂肪酸成份不一,环氧脂肪酸丁酯有环氧硬脂酸丁酯、环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油酸丁酯、环氧棉子油酸丁酯.环氧菜油酸丁酯、环氧妥尔油酸丁酯、环氧苍耳油酸丁酯、环氧猪油酸丁酯等品种。
(3)环氧脂肪酸辛酯(简称ED3) 因脂肪酸不同,而有不同结构的品种,如环氧硬脂酸辛酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧妥尔油酸辛酯等。
(4)环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯(简称EPS) 无色至浅黄色油状液体。
5.含氯增塑剂
目前最广泛使用的含氯增塑剂是氯化石蜡。氯化石蜡价格低、电性能优良、具有难燃性,但相溶性较差,热稳定性也差,仅用作副增塑剂。
(1)氯化石蜡 这是一种金黄色或琥珀色粘稠液体,不燃,挥发性极微。溶于大部分有机溶剂,不溶于水和乙醇。加热至120℃以上会自行分解,放出氯化氢气体。铁、锌等金属的氧化物会促进其分解。而含氯量较高的氯化石蜡的阻燃性也较好。
(2)氯烃-50。 这是一种清澈粘稠液休.无味无毒,不燃,不溶于水,微溶于醇,易溶于苯、醚。
6.烷基磺酸醋类
这类增塑剂相溶性较好,可作主增塑剂用。若与邻苯二甲酸酯类主增塑剂并用则效果更好。它的机械性能、电性能、耐候性良好,但耐寒性较差。
(1)石油磺酸苯酯(简称M-50) 淡黄色透明油状液体。
(2)氯化石油酯 氯化烷基磺酸苯酯和氯化石蜡的混合物,淡黄色透明油状液体。
8.多元醇酯类
多元醇酯主要有双季戊四醇酯和乙二醇酪。双季戊四醇酯的挥发性低、耐抽出性良好、难于热分解和氧化、电绝缘性能又好,是优良的耐热增塑刘,适用于高温电线绝缘配方中,但价格昂贵。而乙二醇酯耐寒性虽然很好,但色泽较深、挥发性较大。
(1)双季戊四醇酯(简称PCB) 双季戊四醇酯可分为醚型和酯型类.这两类双季戊四酵酯均为淡黄色粘稠油状液体.能溶于有机溶剂,不溶于水。
(2)59酸乙二醇酯(简称0259) 淡黄色透明状液体.
9.聚酯类和偏苯三酸酯类
聚酯增塑剂一般塑化效率都很低、粘度大、加工性和低温性都不好,但挥发性低、迁移性小、耐油和耐肥皂水抽出,因此是很好的耐久性增塑剂。
通常需要与邻苯二甲酸酯类主增塑剂并用。聚酯类多用于汽车、电线电缆、电冰箱等长期使用的制品中。土要品种有已二酸、癸二酸等脂肪族二元酸与一缩二乙二醇、丙二醇、丁二醇等二元醇缩聚而成的低分子量聚酯。
偏苯三酸酯是一类性能十分优良的增塑剂,兼有单体型增塑剂和聚合型增塑剂两者的优点。挥发性低、迁移性小,耐抽出和耐久性类似于聚酯增塑剂;而相溶性、加上性和低温性又类似于邻苯二甲酸酯炎。
(1)聚癸二酸丙二醇酯 不同分子量的聚癸二酸丙二醇酯增塑剂都可以溶于丙酮、二氯乙烷、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、氯仿,部分溶子乙醇、丁醇和脂肪烃。
(2)偏苯三酸三辛酯(简称TOTM) 无色至淡黄色粘稠油状液体。
(3)偏苯三酸三(正辛正癸酯)(简称NODTM) 无色至淡黄色油状液体。
扩展资料
分类
塑化剂主要有脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯类(包括邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类)、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类、聚酯类等多种。目前世界上已经研制和生产了上千种塑化剂,应用较多的有300~400种,我国生产的塑化剂约有100~110种。
很多医用塑料用品如导管、输液袋等,也都含有这种物质。塑化剂产品种类多达百余种,自20世纪20年代末开始使用,邻苯二甲酸酯类化合物很快取代了当时用作塑化剂、气味很大且易挥发的樟脑。
1935年,随着聚氯乙烯工业化生产,邻苯二甲酸酯类化合物得到了更广泛的应用,逐渐成为塑化剂的主体,约占塑化剂总产量的80%左右。这类塑化剂有良好的防水性及防油性,常温下为无色透明的油状液体,难溶于水,易溶于甲醇、乙醇、乙醚等多种有机溶剂。
包括邻苯二甲酸酯类物质在内的塑化剂均是石油化工产品,只能在工业上使用,根本不是合法的食品添加剂,且具有毒性,因此禁止添加进任何食物、药品和保健品中。
参考资料:百度百科-塑化剂