铁观音产地哪里啊??
铁观音茶,产于福建省泉州市安溪县,发明于1725—1735年,属于乌龙茶类,是中国十大名茶之一。介于绿茶和红茶之间,属于半发酵茶类,铁观音独具“观音韵”,清香雅韵,“七泡余香溪月露 满心喜乐岭云涛 ”。除具有一般茶叶的保健功能外,还具有抗衰老、抗癌症、抗动脉硬化、防治糖尿病、减肥健美、防治龋齿、清热降火,敌烟醒酒等功效。
创制历史:
其创制年代,据全国高等农业院校统编教材《清上明制茶法》载:“青茶(即乌龙茶)起源:福建安溪劳动人民在清雍正三年至十三年(1725-1735年)创制发明了青茶,首先传入闽北后传入台湾省。”铁观音因品质优异,香味独特,各地相互仿制,先后传遍闽南、闽北、广东、台湾等乌龙茶区。20世纪70年代,日本刮起“乌龙茶热”,乌龙茶风靡全球。江西、浙江、安徽、湖南、湖北、广西等部分绿茶区纷纷引进乌龙茶制作技术,进行“绿改乌”(即绿茶改制乌龙茶)。目前我国乌龙茶有闽南、闽北、广东、台湾等四大产区,以福建产制历史最长,产量最多,品质最好,尤以安溪铁观音和武夷岩茶闻名于海内外。
聚乙二醇双硬脂酸酯,一般称为638增稠剂,是用聚乙二醇6000和硬脂酸酯化而成的。
638比较难溶于水,通常方法是用热水溶解后加入其他料液中。洗涤剂中添加量0.2-0.5%,也就是说配100kg需要添加0.2-0.5kg,可以先用5kg左右热水溶解后加入到料液中。
638本身比较难溶于水,再加上小厂家生产的638残留硬脂酸含量过高,更难溶于水,因此往往活性物含量低的洗涤剂中添加638会出现透明度差,没有明显增稠作用现象。
个人建议活性物低的,尤其是散装洗涤剂产品中尽量不要用这类增稠剂。生产低成本洗涤剂的厂家往往规模较小,原料采购实力和经验不足,较难买到货真价实的原料。
建议把有限的成本用在刀刃上,用在基础的表面活性剂成分上。
他不适合做洗洁精增稠剂 要想做洗洁精的 就用 658增稠剂
非洲菊 有毅力、适应力强
康乃馨 慈祥、温馨、真挚
雏菊 娇小玲珑、精灵可爱
太阳菊 热情、活力
鸢尾 热情、适应力强
毋忘我 友谊万岁、永远思念
满天星 配角,但不可缺
郁金香 繁荣姿采
跳舞兰 青春活泼、知情识趣
金百合 艳丽高贵中显纯洁
白百合 纯洁
天堂鸟 自由、幸福、吉祥
红掌 热情、热心、热血
马蹄莲 纯洁、幸福、清秀
小苍兰 清新舒畅
银柳 生命光辉,银元滚滚来
鸡冠花 独立、勤奋
水仙 清芳幽雅、冰莹秀丽
桃花 美艳醉人、烂漫
牡丹 富贵荣华、繁盛艳丽
大丽花 美丽璀灿、和气致祥
迎春花 生命力强、清高孤寂
梅花 高风亮节、独立创新
富贵菊 富贵荣华、繁茂兴盛
荷包花 荷包肿胀、财源滚滚
仙客来 天真无邪、纯洁活泼
风信子 凝聚生命力、自我丰盛
一串红 喜气洋洋、满堂吉庆
洋水仙 美丽、虚伪、自大
玫瑰 爱情真挚、娇羞艳丽
嘉德利亚兰 风韵华贵、出类拔萃
蝴蝶兰 美丽夺目,须时常滋润
非洲紫罗兰 亲切繁茂、永远美丽
秋石兰 欢迎
茉莉 朴素自然、清静纯洁
君子兰 丰盛,有君子之风
比利时杜鹃 鸿运当头,生意兴隆
圣诞花 美满冷漠,会受苦
万年青 健康长寿,青春活泼
荷花 脱俗持久,恩爱关怀
五代果 老少安康,金银无缺
桂花 和平、友好、吉祥
仙人掌 坚毅不拔
海棠 集中精力,活血壮筋
金枝玉叶 永结同心、血脉相连
花茶:
玫瑰花:它清火润喉,具有消斑,除皱,养颜之功效,是花中之王
康乃馨:美白皮肤,祛斑除皱
红乃梅:消火祛斑,美白润肤,调节内分泌,促进新陈代谢。
紫罗兰:清火养颜,滋润皮肤,给皮肤增加水分,增强光泽,防紫外线照射。
芍药花:养血柔肝,使气血充沛,容颜红润。
勿忘我:美容增白,清火明目,特别是对雀斑粉刺有一定的消除作用。
杜鹃花:润肤养颜(主治:月经不调等妇科病)
熏衣草:祛痘祛斑,去火安神,增白紧肤,修复疤痕
胖大海:咽喉肿痛,扁桃体炎,鼻炎都有其独特的功效
野生苦丁:口感甘甜,清热解毒,明目肝胆,降血脂血压,是中老年人和男士最喜爱的茶
金银花:清火润喉,清热解毒(咽喉肿痛,扁桃体炎)
茉莉花:疏肝和胃,理气解郁(月经不调,痢疾,肿毒等)
摇身一变,茶农成“百万富翁”专业批发福建安溪铁观音,以种植加工销售为一体.
植物油是廉价而来源广泛的可再生原料,其主要成分是脂肪酸甘油酯,具有疏水性由于石油资源的和环保意识的加强,含羟基的植物油或羟基化的植物油作为多元醇用于制备聚氨酯,成为近年来发展的一种新型高分子材料。目前国内外将植物油制备的聚氨酯溶液与生漆混合,为生漆复合涂料提供一种新思路。但目前使用较多的是蓖麻油、亚麻油、大豆油等,其主要存在复合涂料的漆膜表干时间长、施工周期长的问题。如cn104073144a中将松节油通过改性制备出萜烯基环氧树脂多元醇乳液,再将该乳液与亲水改性的聚异氰酸酯混合均匀,加入生漆,以水分散为一定固含量的生漆复合双组份萜烯基水性聚氨酯乳液。但是该专利的复合涂料的漆膜表干时间长,综合性能还有待进一步提高且施工周期长。
技术实现要素:
针对现有技术的缺陷和不足,提出了一种环氧桐油基水性聚氨酯改性生漆及其制备方法,利用生物质桐油资源对生漆进行改性,开发一种操作简单、成本低、综合性能优良的改性生漆,解决目前的改进生漆综合性能低、漆膜表干时间长的问题。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案予以实现:
一种环氧桐油基水性聚氨酯改性生漆的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将桐油、石油醚和甲酸按照质量比为12:13:0.5~2的比例混合后,再加入过氧化氢和磷酸的混合物,在20~50℃下反应2~3h,分离所得油层为环氧桐油;将所得环氧桐油与二乙醇胺混合,在70~90℃反应2~10h后冷却至室温,再加入扩链剂,升温至50~80℃时加入二异氰酸酯反应2~10h,得到环氧桐油基水性聚氨酯溶液;
其中,过氧化氢的体积和磷酸的质量比例为23:1,磷酸的质量为桐油质量的1%;二乙醇胺与环氧桐油的摩尔比为氨基:环氧基=1.1:1;扩链剂与二乙醇胺的摩尔比为0.1~1:1;二异氰酸酯为二乙醇胺摩尔比的1~3:1;
步骤2:将生漆与环氧桐油基水性聚氨酯按照质量比为1:0.5~2的比例混合,得到环氧桐油基水性聚氨酯改性生漆。
优选的,所述的扩链剂为1,4-丁二醇或一缩二乙二醇。
优选的,所述的二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯。
优选的,所述的过氧化氢和磷酸的混合物的加入速度为20~25滴/min;二乙醇胺的滴加速度为每分钟10~60滴/min;二异氰酸酯的滴加速度为5~20滴/min。
优选的,在环氧桐油与二乙醇胺混合过程中,将环氧桐油加热至30~70℃时加入二乙醇胺,再升温至70~90℃下反应2~10h。
本发明还公开了上述制备方法制备的环氧桐油基水性聚氨酯改性生漆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的改性生漆涂膜干燥后相比于生漆漆膜具有颜色浅化、透明度高、耐溶剂、耐水、耐酸碱、耐老化等、硬度高、柔韧性好,附着力强和耐冲击性能高的特性。而且该改性生漆过敏性低,燥性好,施工方便。
具体实施方式
本发明利用环氧桐油与二乙醇胺先制成环氧桐油基多元醇,再与二异氰酸酯制备环氧桐油质基水性聚氨酯乳液,然后将生漆与本发明的环氧桐油基水性聚氨酯按照一定比例混合均匀,通过空气中自氧化聚合得到高度交联网状聚合的漆膜。
其中,本发明所制备的环氧桐油基水性聚氨脂结构式如式(1)所示,制成的环氧桐油基多元醇具有叔胺基,可促使二异氰酸酯的反应进行,免去了有机锡类催化剂的使用。
在经过上述步骤1的反应后,用去离子水将环氧桐油基水性聚氨稀释至固含量为50%~80%,搅拌30min,用冰醋酸调节ph至5~7,再用减压蒸馏去除丙酮得到环氧桐油基水性聚氨酯乳液,此时制备出的水性聚氨脂溶液是稳定的,备用在下一步与生漆复合配比就可以了。
另外,为了测试本发明制备的改性生漆的性能,将制备的改性生漆涂布在载玻片上,置于温度25℃~40℃,相对湿度40%~80%的恒温恒湿箱中0.5~12h,观察涂膜的表干时间和实干时间,测定漆膜硬度、柔韧性、耐冲击性等。
以下给出本发明的具体实施例,需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例中,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
实施例1
步骤1,环氧桐油基水性聚氨酯乳液的制备:
取桐油44g,50g石油醚,3.6g甲酸加入到带有电动搅拌、温度计、滴液漏斗、冷凝管的四口反应瓶中并将其置于25℃的恒温水浴。室温搅拌分散均匀后,以每分钟20滴的速度滴加由10.2ml的过氧化氢和0.44g的磷酸催化剂的混合物。由于该反应过程中有放热现象,所以一定要严格控制滴加的速度,以保证体系温度基本保持平稳。待滴加完毕且温度平稳后,将体系温度调至40℃,反应一定2h后停止,将反应混合物用饱和碳酸氢钠中和至中性,分液漏斗分去水层,油层再用饱和氯化钠洗涤,无水硫酸钠干燥,减压蒸去溶剂,得浅黄色油状物即为环氧桐油,环氧值8.12%。
将10g的上述制备的环氧桐油加入反应瓶中,开启搅拌,升温至40℃时,取5.3g的二乙醇胺,以每分钟10滴的速度开始滴加,升温至70℃,反应5h结束,冷却至室温,加入2.23g的1,4-丁二醇扩链剂,升温至80℃,开始滴加33.8g的异佛尔酮二异氰酸酯,反应4h结束。期间用丙酮调节粘度。反应结束后,用一定量的去离子水稀释至固含量为60%,搅拌30min,再用冰醋酸调节ph至5~7,再用减压蒸馏去除丙酮,得到环氧桐油基水性聚氨酯乳液。
步骤2,改性生漆的制备:
将10g生漆与5g上述环氧桐油基水性聚氨酯乳液混合,涂布在载玻片上,置于温度25℃,相对湿度80%的恒温恒湿箱中成膜。下表1为改性生漆漆膜的性能指标。
表1实施例1的改性生漆的技术指标
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:加入37.9g的二苯基甲烷二异氰酸酯。
本实施例制备得到的改性生漆的性能测试结果与实施例1基本相同。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于:使用二苯基甲烷二异氰酸酯替换异佛尔酮二异氰酸酯。
本实施例制备得到的改性生漆的性能测试结果与实施例1基本相同。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于:使用甲苯二异氰酸酯替换异佛尔酮二异氰酸酯。
本实施例制备得到的改性生漆的性能测试结果与实施例1基本相同。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于:使用六亚甲基二异氰酸酯替换异佛尔酮二异氰酸酯。
本实施例制备得到的改性生漆的性能测试结果与实施例1基本相同。
实施例6
本实施例与实施例1的区别在于:扩链剂使用一缩二乙二醇。
本实施例制备得到的改性生漆的性能测试结果与实施例1基本相同。
实施例7
本实施例与实施例1的区别在于:将10g生漆与20g上述环氧桐油基水性聚氨酯乳液混合,涂膜后,在温度25℃,相对湿度80%的条件下成膜。下表2为改性生漆漆膜的性能指标。
表2实施例7的改性生漆的技术指标
实施例8
本实施例与实施例1的区别在于:将10g生漆与10g上述环氧桐油基水性聚氨酯乳液混合,涂膜后,在温度25℃,相对湿度80%的条件下成膜。下表3为改性生漆漆膜的性能指标。
表3实施例8的改性生漆的技术指标
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于:将3g生漆与10g的环氧桐油基水性聚氨酯乳液混合。下表4为本对比例制备的改性生漆漆膜的性能指标。
表4对比例1改性生漆的性能指标