怎样由苯得到间苯二甲醚
1， 苯+Cl2 +Fe(催化剂）生成氯苯。
2， 氯苯 + 浓硫酸得间-氯苯磺酸。
3，间-氯苯磺酸 先后经过碱性和酸性水解， 得间苯二酚。
4， 间苯二酚和碘甲烷在碱性条件下处理， 得间苯二甲醚
中文名称
间苯二甲醚
英文名称
1,3-Dimethoxy
bengene
中文别名
1,3-二甲氧基苯间苯二酚二甲醚间二甲氧基苯1，4-二甲氧基苯:氢醌二甲基醚:间苯二甲醚:
CAS
RN
151-10-0
EINECS号
205-783-4
分
子
式
C8H10O2
分
子
量
138.16
危险品标志
风险术语
安全术语
物化性质
密度
1.055
沸点
85-87°C
(7
torr)
折射率
1.523-1.525
闪点
87°C
用途
用作萘类染料及涂料和塑料的中间体,
也用作肥皂、洗涤剂和油膏的香料。
中文名称
间苯二甲酸二乙酯
中文别名
二乙基
异邻苯二甲酸酯1,3-苯二甲酸二乙酯特效溶剂DEIP
英文名称
Diethyl
isophthalate
英文别名
DIETHYL
ISOPHTHALATE
CAS号
636-53-3
上游原料
CAS号
中文名称
150-78-7
对苯二甲醚
64-67-5
硫酸二乙酯
121-91-5
间苯二甲酸
64-17-5
乙醇
99-63-8
间苯二甲酰氯
623-47-2
丙炔酸乙酯
7732-18-5
水
下游产品
CAS号
名称
636-53-3
间苯二甲酸二乙酯
64-19-7
乙酸
554-12-1
丙酸甲酯
111-87-5
正辛醇
112-30-1
1-癸醇
更多上下游产品参见：http://baike.molbase.cn/cidian/28934
（1）甲状腺激素替代治疗：甲减是由于机体甲状腺激素缺乏引起的，因此需用甲状腺激素替代治疗。补充甲状腺素制剂后，不仅奏效迅速，疗效显著，而且继续服用适量的甲状腺激素制剂，还有利于患者稳定病情。临床上常用的甲状腺激素制剂有甲状腺片、左甲状腺素（L-T4）。（2）病因治疗：有病因可去除者应进行病因治疗。如缺碘性甲减给予补碘，高碘化物引起的甲减应停用碘化物；药物导致的甲减，减量或停用后，甲减可自行消失；锂盐治疗精神病有3%-4%发生甲减，停药可好转；下丘脑或垂体有大肿瘤，行肿瘤切除术后，甲减有可能得到不同程度的改善；亚甲炎、无痛性甲状腺炎、一过性甲减，随原发病治愈后，甲减也会消失。
若是因为药物导致的甲减：减量或停用后，甲减可以自行消失若是下丘脑或垂体有大肿瘤：行肿瘤切除后，甲减有可能得到不同程度的改善若是亚急性甲状腺炎引起的甲减：亚急性甲状腺炎治愈后，甲减也会消失若是长期缺碘引起的甲减：需补充碘的摄入. “甲减”是由于多种原因引起甲状腺功能不足，使血中甲状腺激素水平低下而造成的一种代谢疾病。治疗上，西医多以甲状腺激素替代疗法，常服甲状腺素片或优甲乐，补充体内的甲状腺激素。这种被动的传统疗法并不能使甲状腺功能恢复正常,而且影响其尚未被破坏完的正常甲状腺滤泡的生理功能。所以患者形成依赖，需终生服药，服了甲状腺素片则症状得以改善，一旦停药就马上反弹。其实，此病是可以治愈的，大部分患者经过一段时间系统、正规化的中西医结合治疗，是完全可以康复的。所以患者切忌盲目乱服药，一定要在专业医师的指导下治疗。 近年来，随着高科枝的发展，我院采用当今世界首创的甲状腺局部介入疗法和中医药综合治疗“甲减”伴有甲状腺肿大或有肿物（结节、囊性瘤、实性瘤… …），首先保护已受损的甲状腺组织，不使其继续遭到破坏，使肿物由缩小至消失，然后使已损坏的甲状腺组织逐步恢复功能，本疗法不开刀、无痛苦、费用低廉，有效率与治愈率高。古代中医对此病有深刻认识，并总结出了一些颇具疗效的中药方剂，本病归属祖国医学“虚劳”病范围，其发病多责于肝肾两虚、气血不足、肝肾亏损、阴阳俱虚。在甲状腺局部介入治疗的同时加服益气温阳、补益气血、滋补肝肾中药。调节体液气血阴阳，对正常的甲状腺滤泡保护、营养、缓解衰老、延长泡寿，对受损、休眠、凋亡的甲状腺滤泡营养修复，减少死亡，逐渐恢复生理功能，不仅可以消除粘液性水肿、乏困、烦燥、脱发、便秘等常见症状，更能提高免疫力，调节内分泌，达到标本兼治的作用，完全克服了甲状腺激素的依赖性和毒副作用，其目的由减少甲状腺素片等替代药物剂量最终脱离此类药。 实践证明，甲减之病，根据中医症型不同，其治愈率、有效率亦不同。病史短、病症轻者疗效就好，病史长、病症重者疗效就差，只要甲状腺组织没有完全被破坏，功能没有完全丧失者，通过介入和中药治疗是能够康复，不需要终生服药。
对苯二酚主要用作照相的显影剂。对苯二酚及其烷基化物广泛用于单体贮运过程添加的阻聚剂，常用的浓度约为200ppm。对苯二酚一甲醚是食用油抗氧剂BHA的中间体；对苯二酚二甲醚是染料、有机颜料和香料的中间体；对苯二酚二乙醚是感光色素、染料的中间体。
对苯二酚还用于制取N，N'-二苯基对苯二胺，是用于橡胶及汽油的抗氧剂和抗臭剂。用作橡胶和汽油的抗氧剂，染料中间体等。
处理领域，将氢醌加于闭路加热和冷却系统的热水和冷却水中，对水侧金属能起缓蚀作用。氢醌用炉水的除氧剂，在锅炉水预热除氧时将氢醌加入其中，以除去残余溶解氧。
苯乙烯、丁二烯、异戊二烯、醋酸乙烯、丙烯腈等树脂或橡胶单体的阻聚剂，常用的浓度约为200×10-6还用作制取黑白显影剂、蒽醌染料、偶氮染料、橡胶防老剂、稳定剂和抗氧剂等。
用作苯乙烯、丙烯酸酯类、接枝氯丁胶黏剂、丙烯腈及其他乙烯基单体的阻聚剂及高温乳液聚合反应的终止剂或稳定剂。
用作照相制版中的显影剂，用于电镀添加。
用作洗涤剂的缓蚀剂、稳定剂和抗氧剂等，还用于化妆品的染发剂。
对苯二酚，有机化合物，白色结晶。 有毒，成人误服1g，即可出现头痛、头晕、耳鸣、面色苍白等症状。遇明火、高热可燃。与强氧化剂接触可发生化学反应。受高热分解放出有毒的气体。主要用于制取黑白显影剂、蒽醌染料、偶氮染料、橡胶防老剂、稳定剂和抗氧剂。
八、加氢工艺；九、重氮化工艺；十、氧化工艺；十一、过氧化工艺；十二、胺基化工艺。当然，十二、胺基化工艺没写全，我也补充了一下。具体如下
12、胺基化工艺
反应类型 放热反应 重点监控单元 胺基化反应釜
工艺简介
胺化是在分子中引入胺基（R2N-）的反应，包括R-CH3烃类化合物（R：氢、烷基、芳基）在催化剂存在下，与氨和空气的混合物进行高温氧化反应，生成腈类等化合物的反应。涉及上述反应的工艺过程为胺基化工艺。
工艺危险特点
（1）反应介质具有燃爆危险性；
（2）在常压下20℃时，氨气的爆炸极限为15%—27%，随着温度、压力的升高，爆炸极限的范围增大。因此，在一定的温度、压力和催化剂的作用下，氨的氧化反应放出大量热，一旦氨气与空气比失调，就可能发生爆炸事故；
（3）由于氨呈碱性，具有强腐蚀性，在混有少量水分或湿气的情况下无论是气态或液态氨都会与铜、银、锡、锌及其合金发生化学作用；
（4）氨易与氧化银或氧化汞反应生成爆炸性化合物（雷酸盐）。
典型工艺
邻硝基氯苯与氨水反应制备邻硝基苯胺；
对硝基氯苯与氨水反应制备对硝基苯胺；
间甲酚与氯化铵的混合物在催化剂和氨水作用下生成间甲苯胺；
甲醇在催化剂和氨气作用下制备甲胺；
1-硝基蒽醌与过量的氨水在氯苯中制备1-氨基蒽醌；
2,6-蒽醌二磺酸氨解制备2,6-二氨基蒽醌；
苯乙烯与胺反应制备N-取代苯乙胺；
环氧乙烷或亚乙基亚胺与胺或氨发生开环加成反应，制备氨基乙醇或二胺；
甲苯经氨氧化制备苯甲腈；
丙烯氨氧化制备丙烯腈等。
重点监控工艺参数
胺基化反应釜内温度、压力；胺基化反应釜内搅拌速率；物料流量；反应物质的配料比；气相氧含量等。
安全控制的基本要求
反应釜温度和压力的报警和联锁；反应物料的比例控制和联锁系统；紧急冷却系统；气相氧含量监控联锁系统；紧急送入惰性气体的系统；紧急停车系统；安全泄放系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。
宜采用的控制方式
将胺基化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、胺基化物料流量、胺基化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，设置紧急停车系统。
安全设施，包括安全阀、爆破片、单向阀及紧急切断装置等。
13、磺化工艺
反应类型 放热反应 重点监控单元 磺化反应釜
工艺简介
磺化是向有机化合物分子中引入磺酰基（-SO3H）的反应。磺化方法分为三氧化硫磺化法、共沸去水磺化法、氯磺酸磺化法、烘焙磺化法和亚硫酸盐磺化法等。涉及磺化反应的工艺过程为磺化工艺。磺化反应除了增加产物的水溶性和酸性外，还可以使产品具有表面活性。芳烃经磺化后，其中的磺酸基可进一步被其他基团[如羟基（-OH）、氨基（-NH2）、氰基(-CN)等]取代，生产多种衍生物。
工艺危险特点
（1）应原料具有燃爆危险性；磺化剂具有氧化性、强腐蚀性；如果投料顺序颠倒、投料速度过快、搅拌不良、冷却效果不佳等，都有可能造成反应温度异常升高，使磺化反应变为燃烧反应，引起火灾或爆炸事故；
（2）氧化硫易冷凝堵管，泄漏后易形成酸雾，危害较大。
典型工艺
（1）三氧化硫磺化法
气体三氧化硫和十二烷基苯等制备十二烷基苯磺酸钠；
硝基苯与液态三氧化硫制备间硝基苯磺酸；
甲苯磺化生产对甲基苯磺酸和对位甲酚；
对硝基甲苯磺化生产对硝基甲苯邻磺酸等。
（2）共沸去水磺化法
苯磺化制备苯磺酸；
甲苯磺化制备甲基苯磺酸等。
（3）氯磺酸磺化法
芳香族化合物与氯磺酸反应制备芳磺酸和芳磺酰氯；
乙酰苯胺与氯磺酸生产对乙酰氨基苯磺酰氯等。
（4）烘焙磺化法
苯胺磺化制备对氨基苯磺酸等。
（5）亚硫酸盐磺化法
2,4-二硝基氯苯与亚硫酸氢钠制备2,4-二硝基苯磺酸钠；
l-硝基蒽醌与亚硫酸钠作用得到α-蒽醌硝酸等。
重点监控工艺参数
磺化反应釜内温度；磺化反应釜内搅拌速率；磺化剂流量；冷却水流量。
安全控制的基本要求
反应釜温度的报警和联锁；搅拌的稳定控制和联锁系统；紧急冷却系统；紧急停车系统；安全泄放系统；三氧化硫泄漏监控报警系统等。
宜采用的控制方式
将磺化反应釜内温度与磺化剂流量、磺化反应釜夹套冷却水进水阀、釜内搅拌电流形成联锁关系，紧急断料系统，当磺化反应釜内各参数偏离工艺指标时，能自动报警、停止加料，甚至紧急停车。
磺化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统。
14、聚合工艺
反应类型 放热反应 重点监控单元 聚合反应釜、
粉体聚合物料仓
工艺简介
聚合是一种或几种小分子化合物变成大分子化合物（也称高分子化合物或聚合物，通常分子量为1×104—1×107）的反应，涉及聚合反应的工艺过程为聚合工艺。聚合工艺的种类很多，按聚合方法可分为本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。
工艺危险特点
（1）聚合原料具有自聚和燃爆危险性；
（2）如果反应过程中热量不能及时移出，随物料温度上升，发生裂解和暴聚，所产生的热量使裂解和暴聚过程进一步加剧，进而引发反应器爆炸；
（3）部分聚合助剂危险性较大。
典型工艺
（1）聚烯烃生产
聚乙烯生产；
聚丙烯生产；
聚苯乙烯生产等。
（2）聚氯乙烯生产
（3）合成纤维生产
涤纶生产；
锦纶生产；
维纶生产；
腈纶生产；
尼龙生产等。
（4）橡胶生产
丁苯橡胶生产；
顺丁橡胶生产；
丁腈橡胶生产等。
（5）乳液生产
醋酸乙烯乳液生产；
丙烯酸乳液生产等。
（6）涂料粘合剂生产
醇酸油漆生产；
聚酯涂料生产；
环氧涂料粘合剂生产；
丙烯酸涂料粘合剂生产等。
（7）氟化物聚合
四氟乙烯悬浮法、分散法生产聚四氟乙烯；
四氟乙烯（TFE）和偏氟乙烯(VDF) 聚合生产氟橡胶和偏氟乙烯-全氟丙烯共聚弹性体（俗称26型氟橡胶或氟橡胶-26）等。
重点监控工艺参数
聚合反应釜内温度、压力，聚合反应釜内搅拌速率；引发剂流量；冷却水流量；料仓静电、可燃气体监控等。
安全控制的基本要求
反应釜温度和压力的报警和联锁；紧急冷却系统；紧急切断系统；紧急加入反应终止剂系统；搅拌的稳定控制和联锁系统；料仓静电消除、可燃气体置换系统，可燃和有毒气体检测报警装置；高压聚合反应釜设有防爆墙和泄爆面等。
宜采用的控制方式
将聚合反应釜内温度、压力与釜内搅拌电流、聚合单体流量、引发剂加入量、聚合反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，在聚合反应釜处设立紧急停车系统。当反应超温、搅拌失效或冷却失效时，能及时加入聚合反应终止剂。安全泄放系统。
15、烷基化工艺
反应类型 放热反应 重点监控单元 烷基化反应釜
工艺简介
把烷基引入有机化合物分子中的碳、氮、氧等原子上的反应称为烷基化反应。涉及烷基化反应的工艺过程为烷基化工艺，可分为C-烷基化反应、 N-烷基化反应、 O-烷基化反应等。
工艺危险特点
（1）反应介质具有燃爆危险性；
（2）烷基化催化剂具有自燃危险性，遇水剧烈反应，放出大量热量，容易引起火灾甚至爆炸；
（3）烷基化反应都是在加热条件下进行，原料、催化剂、烷基化剂等加料次序颠倒、加料速度过快或者搅拌中断停止等异常现象容易引起局部剧烈反应，造成跑料，引发火灾或爆炸事故。
典型工艺
（1） C-烷基化反应
乙烯、丙烯以及长链α-烯烃，制备乙苯、异丙苯和高级烷基苯；
苯系物与氯代高级烷烃在催化剂作用下制备高级烷基苯；
用脂肪醛和芳烃衍生物制备对称的二芳基甲烷衍生物；
苯酚与丙酮在酸催化下制备2,2-对（对羟基苯基）丙烷（俗称双酚A）；
乙烯与苯发生烷基化反应生产乙苯等。
（2） N-烷基化反应
苯胺和甲醚烷基化生产苯甲胺；
苯胺与氯乙酸生产苯基氨基乙酸；
苯胺和甲醇制备N,N-二甲基苯胺；
苯胺和氯乙烷制备N,N-二烷基芳胺；
对甲苯胺与硫酸二甲酯制备N,N-二甲基对甲苯胺；
环氧乙烷与苯胺制备N-（β-羟乙基）苯胺；
氨或脂肪胺和环氧乙烷制备乙醇胺类化合物；
苯胺与丙烯腈反应制备N-（β-氰乙基）苯胺等。
（3） O-烷基化反应
对苯二酚、氢氧化钠水溶液和氯甲烷制备对苯二甲醚；
硫酸二甲酯与苯酚制备苯甲醚；
高级脂肪醇或烷基酚与环氧乙烷加成生成聚醚类产物等。
重点监控工艺参数
烷基化反应釜内温度和压力；烷基化反应釜内搅拌速率；反应物料的流量及配比等。
安全控制的基本要求
反应物料的紧急切断系统；紧急冷却系统；安全泄放系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。
宜采用的控制方式
将烷基化反应釜内温度和压力与釜内搅拌、烷基化物料流量、烷基化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，当烷基化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧急停车。
安全设施包括安全阀、爆破片、紧急放空阀、单向阀及紧急切断装置等。
