乙二醇丁醚有哪些人体危害

不是。微毒，难挥发。不过依旧可燃。

危险性概述

【健康危害】

本品常温下不易蒸发，尚无吸入中毒报道。液体对眼有中到重度刺激性。对皮肤有轻度刺激性，可引起变应性皮炎，大量接触可经皮吸收。无口服中毒报道。

【环境危害】

对环境有危害，对水体可造成污染。

【燃爆危险】

本品可燃，具刺激性。

急救措施

【皮肤接触】

脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

【眼睛接触】

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

【吸入】

脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

【食入】

饮足量温水，催吐。就医。

消防措施

【危险特性】

遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

【有害燃烧产物】

一氧化碳、二氧化碳。

【灭火方法】

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

泄漏应急处理

【应急处理】

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作处置与储存

【操作注意事项】

密闭操作，局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

【储存注意事项】

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

接触控制/个体防护

【工程控制】

密闭操作，局部排风。

【呼吸系统防护】

空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。

【眼睛防护】

戴化学安全防护眼镜。

【身体防护】

穿防静电工作服。

【手防护】

戴橡胶手套。

【其他防护】

工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

下午好，二乙二醇丁醚闪点在90度左右为中高闪点的极性有机溶剂，依然属于第3类可燃化学品，因为可与水混溶在一些水性油墨和油漆配方中作为大防白消泡和流平助剂。乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚对人体健康都有一定危害影响。

dbga相比大小防白和cac来讲对人体健康影响要小一些，是一种气味较温和的高沸点非极性溶剂。溶解力大约和dpma(二丙二醇甲醚醋酸酯)相近。dbga相对于大小防白已不溶于水和不再溶解大部分酸性、直接和活性染料。醇醚酯大量吸入可产生化学性肺炎请佩戴好防护。

(本提问自2021年12月1日补全修订，已替代2017年5月4日旧版本)

碱性水基脱脂剂不是乙二醇丁醚，它们区别如下

水基脱脂剂：根据酸碱性的不同，可分为碱性、酸性和中性三种，其中最常用的是碱性脱脂剂。

一、碱性脱脂剂：

主要是一些碱性助剂和表面活性剂组成。

碱性物质包括氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三纳、偏硅酸钠、三聚磷酸钠等；

表面活性剂包括OP-10、TX-10、AEO9、JFC等常用非离子表面活性剂，还有的用阴离子型的如等，但泡沫太多，不适用喷淋。

这种碱性脱脂剂除油效果较好，使用最多。

二、酸性脱脂剂：

主要由无机酸和表面活性剂组成，也叫脱脂除锈二合一，简称二合一。

无机酸根据应用的场合不同，可用盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等

表面活性剂必须是耐酸强的，如OP-10、TX-10、AEO9、JFC都可以。

这种酸性脱脂剂，一般适用于用后面有酸洗的工艺中，如果没有酸洗，不建议使用。 LAS、磺酸

三、中性脱脂剂：主要由表面活性剂组成，如OP-10、TX-10、AEO9、JFC 、LAS、磺酸等。

这咱中性脱脂剂，脱脂效果差，但腐蚀性小，只适用于一些特殊场合，一般必须加温使用。

乙二醇丁醚：可用作涂料、印刷油墨、图章用印台油墨、油类、树脂等的溶剂金属洗涤剂、脱漆剂、脱润滑油剂、汽车引擎洗涤剂、干洗溶剂、环氧树脂溶剂、药物萃取剂；用作乳胶漆的稳定剂、飞机涂料的蒸发抑制剂、高温烘烤瓷漆的表面加工等。

香蕉水（banana oil）

又名天那水（thinner），是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。在许多化工产品、涂料、黏合剂的生产过程中也要用到香蕉水做溶剂。

溶解性：微溶于水，可混溶于醇、醚。

外观与性状：无色、有香蕉气味、易挥发的液体。

其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

健康危害：

对眼和粘膜有刺激作用，高浓度吸入可引起中枢神经系统损害，甚至肝肾损害。急性中毒可出现急性结膜炎、咽喉炎、支气管肺炎、肺水肿。长期接触，有流泪、咳嗽、喉干、疲劳等症状，重者伴有头痛、恶心、呕吐、胸闷、心悸、食欲不振等。可致皮肤干裂、皮炎或湿疹；可致贫血，嗜酸粒细胞增多，注意在使用的时候通风开窗。

燃爆危险：该品易燃，有毒，具刺激性。

急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：严禁催吐（因为挥发性的液体呕吐时容易吸入肺部，导致吸入性肺炎或化学性肺炎）饮足量温水，牛奶或豆浆。必须马上就医。

各种溶剂对人体的危害性1、 纯苯、甲苯、二甲苯、三甲苯是目前NC、PU类产品中必须使用的溶剂。目前国家对于游离状态纯苯的合格标准为不超过8%。纯苯是强致癌物，国家已经严禁单独使用。甲苯、二甲苯、三甲苯对红细胞有很强的杀伤力，将导致白血病。目前聚酯漆所宣扬的“无苯”健康漆，并不是指不含甲苯、二甲苯等，而是指并没有人为添加纯苯，溶剂带入及分解也会产生大量的游离苯。2、 酯类是指丁酯、醋酸丁酯、乙丁酯及其他衍生物。它在漆中是调节溶剂挥发速度的作用。它能引发咳嗽、哮喘，气管炎，甚至引起肺泡萎缩坏死，引发肺癌。它的气味香，号称“芳香杀手”。3、 化白水是香蕉水、天那水的主要组成部分。在NC产品含有，学名乙二醇丁醚。主要危害是引发人体血液中毒、白血病，严重破坏生殖系统，导致后代免疫国低下，智力障碍。在油工集中地区多残疾儿童及低智、弱智儿童。4、 游离TDI固化剂的核心成份。是制造化学武器的主要原料。它极具活性，能与—OH—、—COOH—、—NH—，如水、糖、脂等生命体的基本组成元素发生反应，即中毒，轻者改变人体基因，重者则立即死亡，从而产生许多怪病例，无法医治，还会遗传到下一代。5、 CAC、环已酮都是高沸点溶剂。它会严重损害神经系统，使人反应迟钝，影响睡眠，记忆衰退，重者精神失常。家庭装修完毕后，CAC以及TDI都是长时间潜伏在漆膜中，挥发极慢，超过半年甚至好几年内都会对人体产生上述各种危害。

电泳漆对人体影响很小，危害不大。电泳漆的毒性一般指的是其中溶剂挥发的毒性，一些醇类醚类的有机挥发分，但其量还是很少的，注意通风条件过关就行，危害不大，但不适于个别皮肤过敏者。

电泳漆其实是是一种低污染的涂料， 其主要成分有丁醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲基乙醇胺、聚丁二烯树脂、二甲基乙醇、油漆、颜料等，从化学角度上讲，只要不是口服下去，对人体还是很安全的。

扩展资料：

电泳涂装的方法及技巧

（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

（3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋最佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。

（4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。

（5）随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。

（6）超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。

干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。

（7）电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。

一般按如下频率测量槽液的参数： 电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 每天一次；颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验 每周2次。

（8）对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。

电泳涂装及水性漆的运用，标志着涂装工业的一项重大进步。

电泳涂装施工速度快，可实现机械化和自动化连续作业，减轻劳动强度，漆膜均匀，附着力强，对一般涂装方法不易涂到或涂不好的部位，如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整，光滑的漆膜。涂料利用率高达90%-95%，由于电泳涂料是以

水作为溶剂的，具有不燃性，无毒、操作方便等优点。电泳后经过烘干的漆膜，具有优良的附着力，它的防锈性耐腐蚀性，耐候性等性能均优于普通油漆及一般的施工方法。

参考资料来源：

百度百科-电泳涂装