甲苯二胺可以用于生产酸性染料吗?为什么?
由于它具有较强的双偶 氮化和偶氮化能力,广泛用作偶氮染料,毛皮染料和酸 性染料的重要中间体。主要用于直接耐晒黑RN同时还 用于媒染剂、染发剂、显色剂、橡胶配合剂、环氧树脂 硬化剂、水泥促凝剂和石油添加剂等。可咨询哲博检测。或者参考精细石油化工,2007,24,87的文章。一般情况下甲苯二胺不直接用于生产染料。多数用于作为涂料、胶粘剂的固化剂。用于酸性染料的研究见:C.I.酸性蓝350染料合成工艺研究--以2,4-二氨基甲苯和1-氨基-2-磺酸基-4-溴-9,10-蒽醌为原料,经酰化、缩合、水解、磺酰化后盐析得C.I酸性蓝350染料。重点研究了关键步骤水解反应过程。通过实验得到了较佳的反应条件:酸性条件下,缩合物与乙醇投料比1:200,时间19~21h,水解反应收率达93%。 《化工时刊》2008年 第9期
间苯二甲腈的制备:间二甲苯与氨和空气在流化床反应器中进行氨氧化。催化剂为V2O5-Cr2O3-SiO2,反应温度为400~415℃。生成物通过冷凝收集,经水洗、离心脱水、烘干,得间苯二甲腈。 间苯二甲胺的制备:将间苯二甲腈、乙醇和氢氧化钾混合溶解后,加入高压釜中,再加入雷尼镍催化剂。关闭阀门,抽去釜内空气,用氮气置换至釜内无空气后,抽尽氮气,压入氢气,在搅拌下升温至90℃,调节氢压至4.5MPa,持续通入氢气,直到不再吸收为止。然后冷却、泄压、出料、过滤回收催化剂,滤液送入分馏装置,先常压蒸去乙醇,再减压蒸馏,于1.867kPa下收集143~147℃的馏分,得间苯二甲胺。
间苯二甲二胺主要由间苯二甲腈液相催化加氢制备,间苯二甲腈一般由间二甲苯经过氨氧化或间苯二甲酸经酰胺脱水合成。间苯二甲腈催化加氢制备间苯二甲二胺过程,经历加氢生产亚胺的中间环节,亚胺的反应活性很高,容易与反应中间产物和目的产物发生进一步反应,通过缩合、氨解、交联等反应生成多种高沸点的副产物,不仅影响反应转化率、选择性和收率,而且高沸点副产物在反应温度下易焦化,吸附在催化剂表面,导致催化剂中毒。而且间苯二甲腈常温下是固体,反应结束后很难通过精馏等传统的分离方法对目标产物与原料及副产品进行有效分离,严重影响了产品质量。因此,加强高选择性和活性催化剂的选择成为间苯二甲腈催化加氢的关键。国内外对此进行了大量研究,值得一提的是我国上海石油化工研究院采用新开发的一种催化剂成功解决了上述问题,催化剂可多次使用,产品质量好,为我国开发生产间苯二甲二胺提供了可靠的技术保证。
间苯二甲二胺是具有芳环的脂肪胺,特殊的结构决定其有多种优异的物理和化学性能而被广泛使用。间苯二甲二胺及其环氢化物可作为环氧树脂固化剂,与性能优异的亚乙基胺类固化剂一样得到广泛应用,特别是常温固化性能优异,耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性能好,而且能得到透明的表面极为精整的良好固化树脂,粘度低,操作性能好。
间苯二甲二胺另一主要用途是与二元酸合成聚酰胺,这是一种高性能工程塑料和合成纤维,具有溶点高、机械强度高、玻璃化和热变形温度高等特点。纤维化时,硬度强,用于轮胎帘子布时具有优异的粘接性和耐热性;薄膜化时,可以得到无色透明、强韧坚固的薄膜,且氧透性极小。
间苯二甲二胺可以合成聚氨酯的单体间二甲苯二异氰酸酯,与目前常用的聚氨酯产品二异氰酸甲苯酯和二苯基甲烷二异氰酸酯相比,产品不易泛黄。用于涂料,干燥时间短,可以得到硬度高、稳定性好的漆膜。现在广泛用于聚氨酯涂料、聚氨酯弹性纤维、合成皮革、聚氨酯橡胶等。
间苯二甲二胺苯环氢化可得到重要的精细化工中间体,这种中间体除作为环氧树脂固化剂外,主要用于合成二异氰酸酯。二异氰酸酯是重要的脂环类异氰酸酯之一,由于分子中没有芳环,抗泛黄性极为优异,可用于特殊不泛黄的聚氨酯涂料和胶粘剂等。与性能优异的异佛尔酮二异氰酸酯相比更为优越,广泛应用于汽车等行业,近年来国际市场需求量呈年均两位数的高速增长,发展极为迅速。
间苯二甲二胺由于分子中含有两个伯胺基团,可以进行很多反应,目前已在橡胶交联剂、农药、纤维稳定剂、表面活性剂等的合成方面使用。