怎么用硫酸煮羊毛

不要用硫酸，甲酸、醋酸、磷酸将ph调到4.8~6（这比醋可差远了）。甲酸的话ph=4.8时，用量为0.000017mol/l，一吨水需要0.79g甲酸（算完我也不信，我算了两遍还是只有这么多），当然几十千克的羊毛就要很多水，ph=6时，需要的更少，但洗涤效果不太好，用乙酸的话，就要3.2倍（mol量）于甲酸的量，磷酸只考虑一级电离只要甲酸的六分之一（mol量）。用弱酸的原因是可以进行持续反应，如果直接用硫酸则不能持续反应。

因而利用这一性能，在羊毛染色时，加入羊毛重量3%的稀硫酸，以增加染色牢度。羊毛经稀硫酸处理后，并经l00°C烘干，也不受影响。但植物性杂质在同样条件下，则全部炭化。所以在毛纺工业上采用此法，除掉羊毛中所含植物性杂质。

高温、高浓度的强酸对羊毛就有一定程度的破坏作用。例如，将羊毛用4%的稀硫酸在室温下处理数小时，并不影响羊毛的强度；用10%的浓硫酸处理，强度降低3%用30%的浓硫酸加热处理，可使羊毛变成胶状的深色物质，最后被溶解。

有机酸中的醋酸和蚁酸是羊毛染色的主要化工原料，它的作用和硫酸相同，同时，它对多种染料更为合适，因为有机酸对羊毛作用温和，醋酸价格又便宜，所以被广泛采用，且醋酸对羊毛的损害较硫酸小。2。碱对羊毛的作用羊毛对碱的抗力较弱，易与碱作用。

这是毛纤维的一个重要化学特性。碱对羊毛的破坏作用，取决于碱液的浓度、温度和时间。一般弱碱，如碳酸钠、肥皂等，当温度、浓度和处理时间都比较合适时，对羊毛没有大的损害，所以可用作洗毛溶液。但洗毛液温度不宜超过52°C，且处理后应即时用清水漂洗，将残留碱液用水洗净。

因浓度超过0。5%的碳酸钠，也能降低羊毛的强度和伸度。尤其是在溶液温度较高时，破坏力更大。苛性碱在任何情况下对羊毛均有破坏作用，不能做洗毛剂。碱类中对羊毛作用最为缓和的是氢氧化铵。羊毛在10%的氢氧化铵溶液中，经煮沸而不受损害。

因此，在羊毛用酸性染料染色后，可用氢氧化铵来脱色。在一般情况下，碱液的pH<8时，其破坏作用不显著；当PH>8时，开始有比较明显的破坏作用；在PH>11时，破坏就非常剧烈了。

3。水对羊毛的作用在一般情况下，羊毛不溶于冷水。如将羊毛较长时间浸于低温水中，由于水分子进人纤维内部，使纤维膨化，长度增加1%左右，直径增加15%〜17%，体积约增加10%，纤维强度下降，伸长增加，但干燥后即可复原，而无损其品质。

羊毛在短时间内受水蒸气（100℃)的作用无什么损害，但随时间的加长，其强度会下降。4。热空气对羊毛的作用将羊毛置于l00°C〜105°C热空气中，经过较长时间，即完全失去水分，纤维变得粗糙发硬，强度下降，如重新放到常温常湿或潮湿的空气中，它就会很快地再吸收水分，并在一定程度上恢复其原有的柔性和强度。

但如提高温度和延长加热时间，会使其损失程度加剧，羊毛变黄并产生氨和硫化氢。如果加热超过48h,就是在100°C的条件下，亦能使羊毛发生分解作用而产生氨和硫化氢。低温对羊毛无损害作用。工业上即利用这一性能采用冷冻洗毛。

使羊毛通过-—40°C冷气，其中的油脂及植物质因冷冻而变脆，可利用机械将其从羊毛中除去。据日本工业新闻报道，采用低温染色法不但节省时间，而且着色率高，还避免了高温处理的不良影响，使羊毛染色后手感柔软，且羊毛质量不变。