沥粉和原子灰的区别是什么？
沥粉--立德粉是一种白颜料，硫化锌及硫酸钡的混合物。
由硫酸锌和硫化钡溶液起反应而得的沉淀，经过滤、干燥及粉碎后，再煆烧至红热，倾入水中急冷而得。遮盖力次于钛白。不耐酸。
现在有些立德粉用表面活性剂进行过表面处理。
滑石粉的主要成分是滑石。英文名为:talc
CAS No.： 14807-96-6
分子量： 260.8617
中文别名： 水合硅酸镁超细粉
分子结构图:分子结构图
本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成。
原子灰--又称不饱和树脂腻子是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点，广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类建筑物的制造及修理的表面涂层，也可应用于家具、地板等室外装修及头盔、模具产品。
原子灰，俗称汽车腻子，是近20年来世界上发展较快的一种嵌填材料。原子灰是一种以不饱和聚酯树脂为主要原料，配入了钴盐引发剂、阻聚剂、滑石粉等填加剂，用过氧化物作为固化剂的可根据实际需要，随时调配使用、方便快捷的新型嵌填材料。与我国传统腻子如桐油腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等相比，原子灰具有干燥快、附着力强、耐热、不开裂、施工周期短等特点。它的问世，让一度落后的汽车板金修理业实现了跨时代的飞跃。
使用方法
1． 基灰和固化剂的配合比例为100：2至5（重量计），气温愈低固化剂用量愈多。
2． 等涂的金属表面应彻底清除油污、锈斑、旧漆及水份。
3． 原子灰用量以一次性用完为宜，基灰和固化剂按比例进行配练，至颜色均匀一致即配完成。
原子灰的新用途，即原子灰用于制作吸塑模具的新用途，不但原料来源易，成本低，可在常温常压下成型，模具耐热性能好，机械强度高，不易变形，并且工艺简单，加工容易，重量轻，模身光洁度高，寿命长，模具修改容易，制造时间短，安装方便，利用其生产出的塑料制品脱模易、质量好，与现有技术相比，从性能和效果上更为理想。
有。
原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，英文名：Poly-Putty Base, 是发展较快的一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹。原子灰固化剂其原料属危险化学品,期蒸汽是有害的,那喷漆之后最后空置一段时间。具体属于刺激还是易燃等分类可查询危险品危规号。原子灰又称不饱和树脂腻子是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点
适用范围：适用金属、木材表面直接刮涂或与各种底漆面漆配套使用
产品特点：易刮涂、干燥快、不龟裂、不塌陷、易打磨
填充性好，对底材附着力强，耐高温
涂膜平整、配套性好
基 料：不饱和聚酯树脂
混 合 比：原子灰主剂：固化剂 = 100:2（产品密度比1L:1.85KG)
混 合 性：原子灰主剂与固化剂易混合均匀
光 泽：哑光
干燥时间：（23℃±2℃，50%±5%） 干燥10-15分钟可以打磨
原子灰干燥后就可以打磨了，首先是粗磨原子灰，用80#–180#砂纸来进行打磨，打磨时应随时注意原子灰的平整度，随时观察涂层边是否磨平，边打磨边用手来回感触，用80#–180#第一遍干磨或湿磨时，应打磨到涂层平整度达80%—90%即可，这时应用手磨板，使用180#—240#砂纸来进行修整，用“米”字型手工交叉磨，确保涂层平整，再用240#—320#砂纸沿着原子灰涂层表面依次磨一遍，不可有遗漏，以达到清洗砂痕的目的，清砂痕的同时，应向旧漆层扩张打磨，将旧漆层打磨到无光泽即可，打磨面积应大于喷涂中途底漆的面积。
原子灰打磨完后，检查原子灰层，如有砂眼或砂痕，就需要刮涂填眼灰，填眼灰一般使用红灰，专用填眼灰或普通原子灰，刮涂时用刮刀取少量的填眼灰针对砂眼部分压入，如果用的是红灰，一次性不能填太厚，因为不容易干，砂眼大应做多次填补，填眼灰干燥后方可打磨，打磨使用240#—320#砂纸和软磨板将砂眼处的填眼灰全部打磨干净，只留孔内的填眼灰。
打磨原子灰和修整原子灰层工序并不负责，但每一工序都要求细致，其过程中需要注意软、硬磨头、磨板根据其用途使用，不同的工序使用的砂纸型号不同，干磨时打磨头应平放、轻压、慢磨，机械打磨后，一定要用手磨板来修整其平整度，干磨时，应让原子灰干燥透一点才好打磨，湿打磨时，应控制原子灰的干燥，填补砂眼时，应取少量的灰，针对砂眼填补，不可太厚，否则难以打磨，打磨填眼灰时，应将眼外的灰打磨干净，只剩眼内的填眼灰，注意这些，打磨和修整原子灰就能达到不错的效果。
打磨原子灰
打磨原子灰时需要顺着凹陷的方向打磨。
1，打磨时必须正确判断原子灰是否干固
2，打磨前选择正确的砂纸型号。
3，打磨过程中打磨方向要正确。
4，需要正确判断现在的状况，知道哪个位置高，可以准确的降低高点。
