国内最先进苯酚丙酮装置在中石化吗

合作投产的装置是国内最先进生产苯酚丙酮装置，双12的时候，中国石油化工股份有限公司(中国石化）与三井化学株式会社（三井化学）共同宣布：由双方共同出资成立的上海中石化三井化工有限公司（SSMC）的新建苯酚丙酮装置正式投产。这个装置具备年产四十万吨苯酚丙酮能力，是目前国内单套规模第二大、工艺最先进的苯酚丙酮装置。

二○○七年

1月28日　集团荣获“中国优秀企业”荣誉称号，董事长兼首席执行官徐云亭荣获“中国优秀企业家”荣誉称号。

5月12日　中共利津县委、利津县人民政府下发《关于在全县开展向利华益集团学习活动的决定》。

10月18日　集团获得由国家商务部批准的成品油批发经营权。

11月1日　天丹通络胶囊被国家发改委授予国家高技术产业示范工程。

二○○八年

1月31日　集团与美国GE公司签订丁辛醇项目技术引进协议。

3月25日　集团利亚石油有限公司被新加坡国际企业发展局授予“环球贸易商计划”(GTP)资格。

4月17日　集团与美国陶氏化学公司、英国戴维公司签订25万吨/年丁辛醇项目技术引进与合作协议。

二○○九年

2月21日　利华益多维化工有限公司丁辛醇项目获得中国建设银行、中国工商银行、中国银行10.9亿元银团贷款，为全市首家获得银团贷款支持的企业和项目。

3月1日　集团被中共山东省委、山东省人民政府授予“改革开放30年山东省功勋企业”荣誉称号。

10月30日 三阳纺织有限公司被确定为全国少数民族特需商品定点生产企业。

二○一○年

1月27日 集团与德国欧季亚公司就新戊二醇等下辛醇下游项目合资合作进行洽谈，并举行了合资合作签约仪式。

8月18日　集团多维化工有限公司25万吨/年丁辛醇项目建成投产，成为国内单套规模最大的丁辛醇装置。

12月30日 集团创立实施的《实施“双三个”管理战略 提升企业竞争力》被评为山东省企业管理现代化创新及优秀应用成果一等奖。

二○一一年

2011年3月25日利华益恒信小额贷款股份有限公司成立

2011年4月20日集团与美国KBR公司签署苯酚丙酮、双酚A、聚碳酸酯项目合作协议。

2011年7月1日集团企业文化与发展规划展厅建成投入使用。

2011年12月3日集团以全省第二名的成绩荣获东营市首家山东省省长质量奖。

这个是亲电取代吧,苯酚的苯环是是富电子的

在路易斯酸的存在下,形成碳正离子,C(CH3)2OH+,进攻羟基的对,得到 对位取代的叔醇酚,

然后醇羟基在酸性条件下得到叔碳正离子,进攻另一分子的苯酚,得到双酚A

蓝星化工新材料股份有限公司

蓝星材料已成为中国有机硅、双酚A、特种环氧树脂、彩色显影剂、PPE工程塑料的最大生产商，形成五大产品系列；

有机硅单体及特种单体、硅油、硅橡胶、硅树脂产品系列；苯酚、丙酮、双酚A、环氧树脂及深加工产品系列；PBT合成树脂及工程塑料改性产品系列；彩色显影剂产品系列；钛白粉、氯丁橡胶和离子膜烧碱装置等化工机械设备产品系列。

扩展资料

苯酚丙酮缩合催化剂研制及应用通过对双酚A核心催化技术的研究，解决中国从上世纪90年代开始在双酚A技术攻关中一直未能突破的核心催化剂技术难题，率先在天津完成了万吨级双酚A长周期工业试验。

由于该项目研制的催化剂活性高、选择性好、寿命长，在江苏省内推广后，彻底解决了无锡树脂厂两套引进装置的改造与国产化问题，使用该项目所研制的催化剂，2.5万吨/年双酚A日本引进装置少排废渣480吨/年，苯酚丙酮单耗大大下降。

新催化剂从2002年应用至2005年7月，新增销售6.72亿元，出口创汇2573万美元。

参考资料来源：百度百科-双酚A

参考资料来源：百度百科-蓝星化工新材料股份有限公司

统计，世界上90%以上的苯酚采用异丙苯法生产。其工艺步骤是:苯和丙烯反应得到异丙苯异丙苯经氧气或空气氧化，生成过氧化氢异丙苯(CHP)CHP分解生成苯酚和丙酮。该方法以KBR公司的苯酚法工艺最为典型。除从异丙苯生产高纯度苯酚和丙酮外，还回收副产物α-甲基苯乙烯(AMS)和苯乙酮(AP)。在该工艺中，异丙苯用空气氧化成CHP的效率高达95%以上，CHP被浓缩，并在酸催化剂存在下高产率(大于99%)地分解为苯酚和丙酮。AMS加氢为异丙苯，用于循环氧化或回收。带有AMS加氢的流程，1.31吨异丙苯可生产1吨苯酚和0.615吨丙酮。KBR苯酚工艺具有低能耗、低原材料消耗、低生产费用和低排放污染的特点。现已采用该工艺建设了30套生产装置，生产苯酚总能力超过280万吨/年。20世纪90年代底，Aristech公司和壳牌化学公司采用该工艺分别在美国建成10万吨/年和22.5万吨/年装置，中国石化上海高桥分公司也引进了这一工艺。采用该工艺生产的苯酚占世界能力的50%以上。埃克森美孚公司还开发了由过氧化氢异丙苯(CHP)制取苯酚的催化精馏技术，塔器催化剂床层中采用Zr-Fe-W氧化物固体催化剂，转化率可达100%，苯酚和丙酮选择率高，而4-异丙苯基苯酚、α-甲基苯乙烯(AMS)二聚物及焦油等高沸点的联产杂质数量很少。该工艺对苯酚的选择性为89.5%，稍低于采用硫酸为催化剂的传统工艺。反应器催化剂床层操作条件为:50~90、34Kpa、液时空速4h-1。联产物α-甲基苯乙烯和苯乙酮的选择性分别为9.7%和0.8%。该催化精馏工艺有效地将反应热用于丙酮精馏过程，将反应过程和精馏过程结合在一起，降低了能耗和投资。由于采用固体酸催化剂代替通用的硫酸催化剂，可免除产物的中和过程。

甲苯-苯甲酸法先将甲苯液相氧化为苯甲酸，苯甲酸再转化为苯酚。具有甲苯原料来源广泛、流程简单等优点。

目前采用的异丙苯法存在联产大量丙酮(丙酮和苯酚产率比为0.6:1)问题，同时苯酚需精制而耗用能源。现正在开发苯直接氧化制苯酚的一步反应法。日本研究人员开发了利用贵金属催化剂的一步法工艺。首诺(Solutia)公司开发了采用一氧化二氮为氧化剂使苯直接催化氧化为苯酚的一步法工艺。

最近日本先进工业科技国家研究院(AIST)开发了由苯一步法合成苯酚工艺，而常规工艺从苯开始需三个步骤，并且产生需处埋的废酸。AIST的工艺使用不锈钢外管和多孔α-氧化铝内管组成的反应器，关键元件是厚1μm的钯膜催化剂，用化学蒸气沉积法涂复在氧化铝管的外侧。膜由AIST与丸善石化公司和NOK公司共同开发。反应器置于加热至150~250的加热炉内，苯和氧气流过氧化铝内管，0.2MPa压力的氢气沿管外侧通过。氢被吸附在膜上，在此被离解和活化，然后通过氧化铝管内表面，活化的氢捕集管子内表面上的氧分子，生成活化的氧，活化的氧与苯环的双键反应通过苯环氧化物由苯生成苯酚。实验室中，在转化率低于3%时，生成苯酚的选择性大于90%。10%~15%转化率时，选择性大于80%。苯酚产率为每千克催化剂1.5千克/时，随着工艺过程的改进，预计转化率还可提高。

丙酮有神经毒性，会刺激黏膜，抑制呼吸，引起呼吸困难，如果工作环境中有丙酮，要保持通风或放置一些活性炭。丙酮弄到手上要立即用流动的清水洗涤产品并用肥皂进行洗涤。

高浓度的苯酚会引起急性中毒，严重可能造成昏迷和死亡，低浓度的苯酚会引起不同程度的头晕，头痛等症状，弄到手上要立即清洗干净。

2011年 扬州化工基地柴油汽油加制氢项目已经正式成功运营。另外扬州化工基地异丙苯和苯酚丙酮项目将于2012年投产。双酚A项目和扬州覆铜板项目也在筹建中。

2010年 集团增持东莞扬宣之股权，持股比例由51%增加至75%；集团增持江苏省扬州炼化厂之权益，持股比例增加至90%；集团于二零一零年五月，获福布斯杂志评选为世界2000大上市公司，并获彭博商业周刊评选为科技公司100强；广东佛冈厂房于上半年额外增加每月四十万张纸覆铜面板之产能；江苏省江阴覆铜面板厂房成功建立；花桥建滔广场、昆山千灯建滔裕花园开始动工；集团投资建设的上海建滔广场于11月25日在上海虹桥临空经济园区奠基。

2009年 “KB”、”KingBoard”、”建滔”分获境内外注册商标保护；集团收购东莞市扬宣印刷线路板厂51%之权益，额外增加印刷线路板部门产能约5%；9月，河北醋酸厂开始试产；9月底，集团策略性地增持江苏省扬州炼化厂之权益，持股比例增加至66%；

12月，由昆山国瑞置业有限公司投资开发的上海裕花园项目在江苏省昆山正式预售，为集团首个住宅发展地产项目。

2008年 四月获财经杂志福布斯选为全球2000大企业之一；位于广东省清远市之新玻璃纱厂及位于广东省连州市之玻璃布厂分别投产；成功收购一间位于江苏省苏州市的台资印刷线路板厂－扬宣电子（苏州）有限公司80%益。

2007年 位于重庆市之天然气甲醇投产；位于广东省惠州市之苯酚及丙酮新厂；位于广东省佛冈市之环氧玻璃纤维覆铜面板厂及位于江苏省江阴市之新设环氧玻璃纤维覆铜面板厂分别进行扩产。

2006年 成功分拆覆铜面板业务在香港联合交易所主板上市；与中海油化学于海南岛之合营天然气甲醇项目成功投产。

2005年 全资拥有香港上市之依利安达国际集团有限公司（“依利安达”）及拥有新加坡上市之依利安达国际有限公司70%的权益，依利安达于2005年3月18日撤消于香港联合交易所有限公司的上市地位。

2004年 成功收购依利安达集团；于河北省的焦炭及甲醇厂开始试产；于连州的铜箔厂开始投产；连续五年获福布斯杂志选为全球二百家最佳小型企业之一；于连州的玻璃纤维布厂正式投产；于太仓设立的木桨漂白纸厂正式投产；增持33%科惠线路有限公司的权益至90%；于广东佛冈新开的环氧玻璃布及纸覆铜面板厂正式投产；获纳入摩根士丹利资本国际环球指数成分股；于山东高密收购一间月产能6,000吨的双氧水厂。

2003年 设于番禺南沙的第二期玻璃丝厂投产；于清远设立第二条漂白木桨纸生产线；进一步扩大环氧树脂及双氧水的产能；收购一个位于江苏常州的化工码头；于番禺南沙成立四溴双酚 A 厂并开始投产；

2002年 于一月透过收购科惠线路有限公司 57% 权益，将业务向下游扩展至生产印刷线路板；于番禺南沙开设玻璃丝厂；开始为线路板客户提供钻孔及层压加工等增值服务； 设于韶关的纸覆铜面板厂于十二月投产；位于番禺南沙的五万吨级化工码头建造工程竣工。

2001年 于广东收购两家甲醛厂；设于番禺南沙的环氧树脂厂十月竣工，并开始投产；于江门及昆山增设了两条玻璃纤维覆铜面板生产线，将产能提高五成。

2000年 于番禺开设双氧水厂；佛冈漂白木桨纸厂于六月开始投产；收购一家位于江门的纸覆铜面板厂；玻璃纤维布厂产能增加一倍。

1999年 铜箔厂第二期开始投产；于太仓增建甲醛厂；成功分拆铜箔业务，建滔铜箔集团有限公司于新加坡证券交易所上市。

1998年 深圳龙华玻璃纤维布厂于九月正式投产。

1997年 于番禺设立甲醛生产设施，十月开始正式投产。

1996年 铜箔厂第一期开始投产；龙华厂荣获ISO9002质量认证；开始生产环氧玻璃纤维覆铜面板。

1995年 进一步拓阔产品组合，开始生产阻燃板。

1994年 与日立化工亚太有限公司之附属公司日立化工有限公司于江苏昆山成立一间合资纸覆铜面板厂。

1993年 建滔化工集团于十月成功在香港交易所上市；将莲塘的生产设施移至深圳水田；在清远佛冈兴建铜箔厂。

1992年 与两个国营单位在上海成立了一所生产纸覆铜面板的合资企业。

1991年 于深圳龙华成立第二间纸覆铜面板厂。

1988年 张国荣先生、陈永锟先生及其他创办人于深圳莲塘设立了第一间纸覆铜面板厂。

首先，取四种试剂适量。加入银氨溶液，发生银镜反应的为

丙醛。

其次，取剩余三种试剂适量。加入nahso3

有沉淀生成的为

丙酮。

最后，取剩余两种试剂适量，加热为蒸汽，通氧气氧化后，能够发生银镜反应的为

正丙醇。剩下的即为苯酚