在生产乙二醇化工厂附近住有危害吗

近日，中石化集团公司被约谈，主要原因是上海中石化出现爆炸事故。根据约谈内容显示：近年来中石化事故频发，存在严重的安全事故隐患，影响极其恶劣，令中石化限期整改。该集团存在设备未按时更新，管线老化的问题，主要原因还是思想上的麻痹大意。

约谈指出：中石化近年来事故多发，中石化广东茂名石化跟上海石化接连发生两起伤亡事故，引起了社会的高度关注，影响恶劣，与中央骨干企业的形象不相符。另外要求中石化集团要清楚认识到安全生产的重要性，深入反思剖析事故暴露的问题。从思想上重视安全生产的责任制的落实，及安全管理体系考核是否有效执行等问题，要采取有效措施，用实际行动来解决思想问题和安全生产责任制落实问题，改变事故发生的被动局面。

6月8日广东茂名石化分部一球罐泵泄露，引发火灾。现场专家制定科学的方案，经过各部门的通力协作，使火情得到了控制。火情造成1人受伤，2人失联。6月18日上海石化化工部乙二醇装置区域发生火灾，设备老化问题再次出现。这两件事表明中石化安全意识淡薄，安全生产责任制未得到有效落实，安全投入不足。

这件事情说明国家一直把安全生产作为一件大事来抓。事关人民群众生命财产安全，事关经济发展和社会稳定。中央企业要深入学习贯彻关于生产安全的知识，加强思想意识，狠抓落实，举一反三，自查整改，高标准严求做好生产安全工作，避免出现事故，提前排查安全生产隐患，使生产的安全形势稳定的发展。中石化不仅仅代表着自己，还代表着国家的颜面。要更加严格的要求自己，给其他的行业或企业做一个表率作用。为国家的高质量高水平高质量发展树立成一个典范。

当天也是湖北化肥大修的第18天。和往年不同的是，此次大修，湖北化肥对每天发现的违章情况在《湖北化肥手机报》进行曝光。在11月19日的手机报检修特刊中，维修中心乙二醇班下班后先将各种工器具收拾好，将周围杂质清理干净后才离开，以“细节展现检修文明”上光荣榜；部分外委施工单位因打磨用火没有用火分析小票，简易脚手架搭设3层不符合安全规定，安全带悬挂不规范等问题上了“曝光台”。

11月12日，在电气车间委外的变压器检修现场，施工单位搭建的组合式脚手架不符合企业标准。车间安全员周超马上叫停，要求按照湖北化肥的要求搭建脚手架。负责变压器检修的是从外地请的电气检修专业公司。搭建脚手架的负责人说，“我们在其他企业都是采用组合式脚手架，别人一般不说。再就这变压器离地也就3米样子，用组合式脚手架应该没有问题吧。”周超说，“你们在别的企业如何搭建，我们管不了，但是到了湖北化肥，就必须按照我们企业要求搭建脚手架，这也是为你们施工安全着想。”14日，施工单位按照要求，采用钢管进行搭建，并用扣件和铁丝固定。

湖北化肥总经理胡明生说，“在我们企业，发生了‘3·19事故，中断了企业十二年无上报事故的记录。‘11·22、‘3·19事故都是发生在检修过程中。检修作业是事故高发、多发环节。这次装置大检修计划检修项目达一千多项，现场检修人员、机具多，作业面穿插交叉，乙二醇装置第一次大检修，安全形势十分复杂。各单位一定要深刻吸取事故教训，从严安全管理。”

自大修以来，湖北化肥严格作业许可管理制度，严肃作业票证办理。安全条件要求必须现场确认，坚决杜绝“图省事”、“走捷径”的行为。要求所有施工单位，包括外委施工单位，严格遵守安全文明检修制度规定，特别是动土、动火，高处作业，进入受限空间等，安全防范措施不落实不得动工。

由15人组成的安全督察队分三批，全程全天候现场巡察，对发现的“三违”行为当场指正，责令整改。此次大修，湖北化肥还重点加强了对承包商的管理，对承包商作业严格执行业主和作业方“双监护”。每天下午的例会上，安全与环保处都要通报安全情况，对违规行为点名道姓曝光，并严格考核。大修18天，已开出安全罚单上万元。

1.用作硝酸纤维素、树脂等的溶剂以及制备碱金属氧化物、硼烷时的溶剂。萘、联苯、三联苯、蒽等芳香烃在乙二醇二甲醚中与钠生成络合物。钠-萘络合物在聚四氟乙烯等含氟树脂黏合时用于表面处理。钠-联苯络合物用于汽油中的卤素测定。还可用于从稀乙酸水溶液中回收乙酸。也用于脱漆剂、稀释剂及增加润滑油的黏度等。

2.用作溶剂。用于电化学分析。

乙二醇二甲醚*危险性概述

危险性类别：第3.2类 中闪点液体

侵入途径： 吸入、食入

健康危害： 口服引起恶心、呕吐、腹绞痛、虚弱、昏迷。具有刺激性。

环境危害： 对环境有害。

燃爆危险： 易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。

乙二醇二甲醚*急救措施

皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。

眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。

吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。

食入： 饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。

乙二醇二甲醚*消防措施

危险特性： 易燃，遇明火、高热易引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳。

灭火方法： 用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。

灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

乙二醇二甲醚*泄漏应急处理

泄漏处理与废弃:

去除着火源。

考虑撤离所有人员。

防止进入排水沟。

用任何可能的方法收客泄漏物。

用喷水或水雾来控制气体。

用干燥的介质吸收。

在安全的情况下, 堵漏。

本物质及其容器必须用安全的方法销毁。

用水清洁地板以及所有被本物质污染的东西。

乙二醇二甲醚*操作处置

操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

乙二醇二甲醚*接触控制/个体防护

工程控制： 生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护：高浓度蒸气接触可佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。

眼睛防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

身体防护： 穿防静电工作服。

手 防 护：戴橡胶耐油手套。

其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

乙二醇二甲醚*废弃处置

废弃物性质：危险废物 废弃

废弃处置方法：建议用焚烧法处置。

废弃注意事项：处置前应参阅国家和地方有关法规。

乙二醇二甲醚*运输信息

危险货物编号： 32093

UN编号： 2252

包装类别： Ⅱ类包装

包装标志： 易燃液体

包装方法： 安瓿瓶外普通木箱螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。

运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品、等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。

　乙二醇二甲醚*贮存方法

1.储存于阴凉、干燥、通风的库房，远离火种，防静电。保持容器密封，储存的地方远离氧化剂，远离热力和直接阳光照射。

2.应备有防爆，泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

3.通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃，包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

说明书目录

第一部分 化学品名称 第九部分 理化特性

第二部分 成分/组成信息 第十部分 稳定性和反应活性

第三部分 危险性概述 第十一部分 毒理学资料

第四部分 急救措施 第十二部分 生态学资料

第五部分 消防措施 第十三部分 废弃处置

第六部分 泄漏应急处理 第十四部分 运输信息

第七部分 操作处置与储存 第十五部分 法规信息

第八部分 接触控制/个体防护 第十六部分 其他信息

第一部分：化学品名称 回目录

化学品中文名称： 乙二醇

化学品英文名称： ethylene glycol

中文名称2： 甘醇

英文名称2：

技术说明书编码： 2014

CAS No.： 107-21-1

分子式： C2H6O2

分子量： 62.07

第二部分：成分/组成信息 回目录

有害物成分 含量 CAS No.

乙二醇 107-21-1

第三部分：危险性概述 回目录

危险性类别：

侵入途径：

健康危害： 国内未见本品急慢性中毒报道。国外的急性中毒多系误服引起。吸入中毒表现为反复发作性昏厥，并可有眼球震颤，淋巴细胞增多。 口服后急性中毒分三个阶段：第一阶段主要为中枢神经系统症状，轻者似乙醇中毒表现， 重者迅速产生昏迷、抽搐，最后死亡；第二阶段，心肺症状明显，严重病例可有肺水肿，支气管肺炎，心力衰竭；第三阶段主要表现为不同程度肾功能衰竭。本品一次口服致死量估计为1.4ml/kg(1.56g/kg)，即总量为70～84ml。

环境危害：

燃爆危险： 本品可燃。

第四部分：急救措施 回目录

皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。

第五部分：消防措施 回目录

危险特性： 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分：泄漏应急处理 回目录

应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

第七部分：操作处置与储存 回目录

操作注意事项： 密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时轻装轻卸，保持包装完整，防止洒漏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分：接触控制/个体防护 回目录

职业接触限值

中国MAC(mg/m3)： 20

前苏联MAC(mg/m3)： 5

TLVTN： 未制定标准

TLVWN： ACGIH 100mg/m3[上限值]

监测方法： 气相色谱法

工程控制： 提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。

眼睛防护： 空气中浓度较高时，佩戴化学安全防护眼镜。

身体防护： 穿一般作业防护服。

手防护： 戴防化学品手套。

其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。避免长期反复接触。定期体检。

第九部分：理化特性 回目录

主要成分： 纯品

外观与性状： 无色、无臭、有甜味、粘稠液体。

pH：

熔点(℃)： -13.2

沸点(℃)： 197.5

相对密度(水=1)： 1.11

相对蒸气密度(空气=1)： 2.14

饱和蒸气压(kPa)： 6.21(20℃)

燃烧热(kJ/mol)： 281.9

临界温度(℃)： 无资料

临界压力(MPa)： 无资料

辛醇/水分配系数的对数值： 无资料

闪点(℃)： 110

引燃温度(℃)： 无资料

爆炸上限%(V/V)： 15.3

爆炸下限%(V/V)： 3.2

溶解性： 与水混溶，可混溶于乙醇、醚等。

主要用途： 用于制造树脂、增塑剂、合成纤维、化妆品和炸药, 并用作溶剂、配制发动机的抗冻剂。

其它理化性质：

第十部分：稳定性和反应活性 回目录

稳定性：

禁配物： 强氧化剂、强酸。

避免接触的条件：

聚合危害：

分解产物：

第十一部分：毒理学资料 回目录

急性毒性： LD50：8000～15300 mg/kg(小鼠经口)；5900～13400 mg/kg(大鼠经口)

LC50：无资料

亚急性和慢性毒性：

刺激性：

致敏性：

致突变性：

致畸性：

致癌性：

第十二部分：生态学资料 回目录

生态毒理毒性：

生物降解性：

非生物降解性：

生物富集或生物积累性：

其它有害作用： 无资料。

第十三部分：废弃处置 回目录

废弃物性质：

废弃处置方法： 用焚烧法处置。

废弃注意事项：

第十四部分：运输信息 回目录

危险货物编号： 无资料

UN编号： 无资料

包装标志：

包装类别： Z01

包装方法： 无资料。

运输注意事项： 运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类等混装混运。船运时，应与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。

第十五部分：法规信息 回目录

法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；车间空气中乙二醇卫生标准 (GB 16190-1996)，规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。

第十六部分：其他信息 回目录

参考文献：

填表部门：

数据审核单位：

修改说明：

其他信息：

对于这个情况的发生呢，那我肯定是造成了严重的损失，可以说是损失惨重，因为这次的火灾那么是直接的，把这个公司的这个主要的产品给烧完了，因为这个原料都是主要的产品的原料，因为这一次火情的原因导致这些原料都被燃烧了，那么就会导致这个生产计划的延迟，不仅仅如此，而且因为疫情的原因本来就是非常难过的日子，又雪上加霜，可以说这一次造成的损失是非常的大的，而且间接损失比直接损失还要大很多，直接损失就是这些工厂设备，产品以及各种设施，间接损失是直接损失的数10倍，就足以证明了这一次的事情导致的损失是非常的重的

本来对于一家公司来说，那么刚刚度过了这个疫情的寒冬那么，因为疫情的原因基本上在上海的每一家公司都是很难煎熬下去，那么好不容易到了这个解封了又遇上了这个火灾的情况，那么这火灾将这个主要产品的这个原料给烧完了那么这导致的，这个公司未来的计划全部都会质疑，但可以说造成的间接损失是非常的大的，因为未来的计划全部被毁掉了，全部被打乱了

不仅仅如此这一次的事情，还导致这个库存的数量也是基本上没了，因为现在国内的这个产量份额是1.23那么，下降了很多了，到现在又下降了很很多，可以说这一次的事情导致了这些库存已经是基本上烧没了，因为这一次的火情的确是比较严重，那么这次事故的影响是很大的，同时这个行业的停滞不前，导致这个股票也是有一段时间肯定是会低迷状态

总的来说那么对于这一次的事故的发生，对于这个公司的影响是巨大的，毕竟刚刚从疫情的寒冬刚刚走出来那么又遇上了这个火情，遇上了这样的事故，导致本来艰难困苦的日子又雪上加霜，导致这个库存全部烧没了，那么未来的计划全部给毁掉了，可以说这一次的间接损失是直接损失的数10倍

引言：本次事故不仅导致了人员伤亡，而且损坏了很多硬件设施。随着夏季气温的不断升高，越来越多的人关注防火事项。虽然每年国家都会进行相关的防火宣传，但是有些地方还是会发生不同程度的火灾事故。关注社会实事的网友们肯定都注意到了这样一则新闻，上海提级调查618乙二醇装置爆炸的事故。这件事情一经爆出来，就引起了社会上的广泛关注。虽然相关监督部门会对行业的生产进行监督，但是还是由企业发生火灾事故。

根据相关新闻报道，中国石化上海石化公司化工部乙二醇装置发生了爆炸事故，这场事故导致了一人死亡和一人受伤。由此可见，由于这次事故的发生，有人死亡和受伤。虽然伤亡的人数比较少，但是这件火灾事故还是应该严查。从公司的名字就可以看出，企业生产的都是易燃物品。对于这样的企业来说，防火肯定是重中之重的事情。一旦发生火灾，极容易导致爆炸。

根据上传的图片来看，该生产厂的房子和相关设备、仪器都被大火毁了。由此可见，本次事故给该厂带来了经济损失和生产损失。虽然不知道发生火灾的原因，但是，上海市相关部门非常重视这件事情。根据相关信息显示，上海市不仅成立了专门的调查组，而且调查组的组长和副组长都是特别任命的人员。

对于发生火灾的原因，很多网友都有不同的猜测。有的网友猜测是工人的操作不当引起的火灾。有的网友猜测是气温太高导致的火灾。有的网友猜测是厂里的管理不当。有的网友猜测是厂里的防火措施没有执行到位。由于这些猜测没有证据支持，网友们还是要等待官方的通知。这件事情要告诉其他相关的行业，防火措施必须执行到位。除了客观的方面，工人们的防火意识也有待提高。

分硬件建设和软件建设：

硬件方面：

仓库的标准、电气线路安装、仓库的通风、设备的防爆性能等是否符合有关要求。

软件方面：

仓库操作人员上岗证、人员车辆进出制度、管理发货制度、应急预案制度、防火制度等。

关于应急预案我个人认为主要是火灾和爆炸，可以参考有关易燃物火灾爆炸的应急预案！

紧急应变计划表

潜在事故名称：化学品泄露

应变流程

制造业化工库管理紧急事故应急预案

序号 应变方法 注意事项 权责人员

一 辨识泄漏物质

二 选择正确的防护装具（活性炭口罩，空气呼吸器，消防衣等） 牢记安全第一

三 用吸液棉围堵泄漏源

四 将泄漏源修复

五 迅速展开清除计划 废弃物作为危险废弃物处理。

六 事故后处理工作

1、查明事故原因及责任人。

2、以书面报告事故发生时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、伤害程度等。

3、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。

4、组织所有人员进行事故教育。

5、向所有人员进行事故教育。

6、向所有人员宣告事故结果及对责任人的处理意见。

核准： 审查： 制表：

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**有限公司

防止突发事故环境污染应急预案

预案编号： 编制 ： 审核 ： 批准 ： 实施日期： 目录、 一、总则 1．编制依据 2．编制目的 3．适用范围二、公司概况三、与周边企业地理接壤位置概况四、主要构成环境危害的化学品储存使用分布情况五、危险化学品事故应急救援组织机构、职责及分工 1．指挥机构及职责 2．危险化学品事故应急救援队伍的组织及职责六、报警与通知 1．报警设施 2．报警与通知 3．通报联系电话七、主要危害化学品事故应急救援程序 1．LPG泄漏处理与火灾疏散行动步骤 2．乙二醇泄漏防止环境污染处理步骤 3．油剂泄漏防止环境污染处理步骤八、侦测与救护九、警戒、交通管制人员及疏散 十、通讯联络与后勤保障十一、危险警报的解除与生产复原十二、应急预案演练 十三、附件 1 总则 1.1 编制依据根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全生产管理条例》，以及《危险化学品事故应急救援预案编制导则》，结合本公司的实际情况，特制定《TFNL公司防止突发事故环境污染应急预案》。 1.2 编制目的在本公司危险化学品发生泄漏与火灾事故后能迅速、有序、有效地开展应急处置行动，阻止和控制污染物向环境的无序排放，最大可能避免对公共环境（大气、水体）造成的污染冲击。 1.3 适用范围本预案仅适用于TFNL公司发生的危险化学品泄漏或火灾事故防止环境污染的应急处理。 2 公司概况本公司是合成纤维的生产企业，投产于1998年，员工400多人，其中技术管理人员100人左右，生产流程为连续自动化作业，实行三班二运转，平均每班有60人左右。 3 与周边企业地理接壤位置概况本公司厂址位于南通市经济技术开发区石化工业区 4 主要构成环境危害的化学品储存分布情况 4.1 本公司主要构成环境危害的化学品有：液化石油气（LPG）,乙二醇（EG），各种纺丝油剂等，其储存区域各自独立并用围堰与外界隔离，围堰内设置应急池，并连接于公司的污水收集池。 4.2 主要危害化学品贮存分布情况：

化学品 储存地点/区域 储存方式 最大储存量 隔离围堰容积

LPG 公司西北部 储罐 120T 3000 M3

EG 公司西南部 储罐 1750M3 2500 M3

油剂 公司东南部 桶装 无

5 事故应急救援组织机构、职责及分工 5.1 指挥机构及职责 5.1.1 本公司成立事故应急救援指挥部，由社长任总指挥。 5.1.2 夜间紧急指挥系统，由夜班值班长组成临时指挥系统，在厂指挥系统人员未到之前行使指挥系统职责、权力，并负责向厂指挥系统汇报事故、抢险有关情况。各救援小组在临时指挥系统的组织指挥下，按常规运行，直到应变人员赶到。 5.1.3 指挥部职责 5.1.3.1 发布和解除应急救援命令信号 5.1.3.2 全盘组织指挥应急救援队伍开展事故应急救援行动、善后处理，生产复原； 5.1.3.3 负责及时向上级有关部门（公安消防、安监、环保、质检、卫监）报告发生的事故； 5.1.3.4 及时通报友邻单位，告知灾情程度、风向等事故情况，必要时向有关单位发出支援请求； 5.1.3.5 负责组织或协调上级主管部门对事故的调查处理，事故的整改。 5.2 应急救援队伍的组成及职责 5.2.1 应急救援组织及职责见附件一 5.2.2 应变组织人员编组见附件二 6 报警与通知 6.1 报警设施在全厂各区设有应急对讲广播器和手动火灾报警器，各储罐区设有气体测漏报警器。报警系统连通各区火灾报警区域控制器和设在正门警卫室的集中式火灾报警控制器，气体测漏报警器连通DCS中央控制室及正门的集中式火灾报警控制器。 6.2 报警与通知一旦公司人员、操作人员发现紧急情况，经现场确认为泄漏或火灾危险事故，要立即使用所有通讯手段报告现场值班长或课长，课长立即向全厂发布应急救援报警，同时向指挥部成员报告，启动紧急应变响应系统。公司通报流程见附件三。指挥部应根据应急类型、发生事件和严重程度，依照法律、法规和相关规定及时向上级主管部门通报事故情况。正门警卫接到指挥部命令后，应在公司路口派人引导消防车辆进入事故现场。 7 主要危害化学品的应急处置程序 7.1 LPG应急处置程序 7.1.1 LPG危害特性和国家标准环境中容许限值 7.1.1.1 LPG对人体的健康危害属低毒类。可经皮肤吸收，对皮肤、粘膜有刺激作用，有麻醉作用。高浓度蒸气可能造成头痛、恶心、呕吐、神经生理反射减弱，甚至意识障碍。 7.1.1.2 LPG的危害特性，在空气中的爆炸极限是1。5%～9。5%（与空气混合体积比），泄漏遇火星、火种易形成燃烧爆炸。气态的LPG比空气重，约为空气的2倍，能沿地面向四处扩散，易在低洼处聚集。液态比水轻，约为水的一半，能沿水面浮动。易膨胀，液态变为气态时，体积扩大250倍，同时吸收大量的热，易使设备和管线结冰。微溶于水，可溶于芳烃等多种油剂溶剂。不能与酸类、碱类、强氧化剂混装。 7.1.1.3 本公司所用LPG浓度为96%以上，为无色液体，主要成分，夏季C3/C4=7/3，冬季C3。 7.1.2 LPG储罐区消防安全设施与防突发污染事故收集装置

储罐区域 最大单罐储存量 消防设施 隔离围堰容积 废水处理能力

3×100M3 40T 消火栓 3000M3 700T/D

7.1.3 LPG泄漏或火灾事故的应急救援程序 7.1.3.1 假如发现LPG储罐发生泄漏，最早发现事故者应立即按下现场手动报警器。 7.1.3.2 发生事故部门用役课应迅速组织人员先行进行应急处理，处置原则是先控制火源，后制止泄漏。在场职务最高者为临时总指挥，组织救援人员穿戴好防护用品，严禁穿带铁钉的鞋和化纤衣服，严禁用金属工具敲打和碰撞铁器，防止产生火花或火星，在泄漏的罐区内严禁开或关电器开关，接近罐区的地方要切断电源，搜救有无中毒受伤人员，在确保罐区内外没有火源的情况下，尽快查明事故发生源点、泄漏部位和泄漏原因。 7.1.3.3 应急处理时应先行检查关闭罐区围堰内污水、雨水出口阀门，防止污染物直接外排至厂外的富民河及厂内的污水处理系统。 7.1.3.4 当班中控室人员接到报警后，立即用应急对讲广播器向全厂报警，并按厂内通报流程迅速通知本公司负责人和有关人员，公司各应急救援队伍接到报警信号，应迅速携带救护器材赶往事故现场向现场指挥官报到。 7.1.3.5 指挥部成员到达指挥中心或现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应变决策，授权现场事故指挥官指挥各救援队伍立即展开救援工作（现场救援、局部或全厂停车、停电、人员疏散）。如事故扩大，应请求公安、消防、环保部门支援，必要时将事故情况通报周边单位，采取防范措施，并向政府主管部门（公安消防、安监、环保、质检、卫监等）汇报事故情况。 7.1.3.6 指挥人员到达事故现场后，首先了解现场初期控制状况，检查要求救援人员佩戴好空气呼吸器和防护服（现场人员不可穿化纤类可产生静电之服装，且不得在现场脱换衣服），将各应变小组对讲机统一个频道上，按指挥部应变决策以及应急原则开展现场各项救援工作。 7.1.3.7 指挥官会同各专业救援队，在了解泄漏部位和灾情范围后视本公司技术控制能力，在尚未引起火灾的状况下，作出堵漏措施。并随时监测储罐四周空气中LPG的浓度，为防止产生火花，现场操作人员务必动作轻柔，使用专业工具防止摩擦、撞击。 7.1.3.8 若已发生火灾，应先灭火后堵漏。对罐外或管道火灾，可使用干粉推车、消火栓水枪进行灭火。在灭火同时为防止事故扩大，应打开相邻储罐的消防喷淋系统向罐外壁喷水施以降温隔离保护，并用消火栓形成水帘将着火罐与其他未着火储罐隔离开来。 7.1.3.9 随着消防水的喷洒，围堰内含LPG的水位不断升高，而且LPG浮于水面之上，不断挥发。指挥官应指令灭火组不断用喷淋水来稀释空气中LPG的浓度，并连续检测四周空气中LPG的浓度，确保在爆炸极限之外。 7.1.3.10 火灾扑灭之后，逐渐降低并最终关闭消防水喷淋强度，以减少废水量。 7.1.3.11 指挥官视火灾扑救进程及LPG围堰、雨污水池液位情况，使废水预处理系统满负荷开车，空出空调节池/应急池，以接纳罐区废水。 7.1.3.12 泄漏火灾事故消除后，应确保围堰内的含少量LPG和干粉等污水，全部进入废水系统处理，处理达标后排至开发区污水处理厂。 7.2 乙二醇泄漏应急处置程序 7.2.1 乙二醇危害特性和国家标准环境中容许限值 7.2.1.1 乙二醇对人体的健康危害属低毒类。具麻醉及刺激作用。会刺激眼睛、鼻子、抑制中枢神经系统。 7.2.1.2 溶解性：乙二醇可以和水、酒精与任意比例混溶，微溶与乙醚。 7.2.1.3 本公司所用乙二醇浓度为99%以上，常温常压下为无色无臭的透明粘性液体， 7.2.2 乙二醇储罐区消防安全设施与防突发污染事故收集装置

储槽区域 最大单罐储存量 消防设施 隔离围堰容积 废水处理能力

1×2000M3，2×100M3 1400 M3 泡沫喷淋系统 2500M3 700 M3/D

7.2.3 乙二醇泄漏或火灾事故的应急救援程序 7.2.3.1 警报与通报程序 7.2.3.1.1 事故发生后，最早发现者应立即启动报警按钮，同时发出警报，并利用立即电话等各种通讯手段按公司规定的联络途径报告。 7.2.3.1.2 值班长或课长接到报警后，应立即到现场，同时报告公司的应急指挥小组。 7.2.3.1.3 指挥部成员到现场后视灾情迅速向上级主管部门和劳动、环保、卫生、公安等上级领导机关报告事故情况，同时工环部门迅速通知附近居民和企事业单位，如事故扩大时，应及时请求外部救援力量支援。 7.2.3.2 应急处理措施 7.2.3.2.1 一旦发现大量泄漏，迅速报警，并切断罐区外围的一切电源，泄漏罐区内的开关保持不变，以免产生火花。关闭罐区应急水池的出水阀门。关闭泄漏罐的乙二醇进出料阀门，切断通向车间的阀门，隔断与其他储罐的联系。若已发生火灾，打开储罐上部的泡沫喷淋系统进行灭火，并用水消火栓形成水帘将着火罐与邻近罐隔离开来。 7.2.3.2.2 派人封锁道路，严禁罐区四周车辆通行和接应消防车。 7.2.3.2.3 对于抢险过程中喷淋产生的消防水，含泡沫、乙二醇等，由指挥官视水量情况和废水站情况，确定应急池出水阀门的开启状况，以保证所有废水经处理达标后排到开发区污水处理厂。 7.2.3.2.4 一旦紧急处置失败，事态失控，大量乙二醇泄漏污染空气，会引起人员中毒及蒸汽云爆炸，应立即组织事故现场、公司员工紧急疏散。 7.3 纺丝油剂应急处置程序 7.3.1 油剂危害特性和国家标准环境中容许限值 7.3.1.1 油剂属于刺激性液体，无色或淡黄色，有特征气味。溶于水，遇火发生燃烧爆炸。 7.3.2 油剂泄漏的应急救援程序 7.3.2.1 最早发现泄漏者，在判断不能自己控制的情况下，应立即按下现场手动报警器，或利用现场应急对讲广播器等方式向值班长、课长报警。 7.3.2.2 值班长/课长接到报警后，立即用应急对讲广播器向全厂报警，并按厂内通报流程迅速报告本公司的应急指挥部，公司各应急救援队伍接到报警信号，应迅速携带救护器材赶往事故现场向现场指挥官报到。 7.3.2.3 物流课应迅速组织人员先行进行应急处理，在场职务最高者为临时总指挥，组织救援人员穿戴好防护用品，尽快查明泄漏部位和泄漏原因、事故状态及可能波及影响的范围，及时组织下风向人员撤离。 7.3.2.4 立即用沙土覆盖，进行初期应急处置。若已着火，应用现场的灭火器、消火栓进行初期灭火。 7.3.2.5 指挥部成员到达指挥中心或现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应变决策，授权现场事故指挥官指挥各救援队伍立即展开救援工作（现场救援、局部或全厂停车、停电、人员疏散）。如事故扩大，应请求公安、消防、环保部门支援，必要时将事故情况通报周边单位，采取防范措施，并向政府主管部门（公安消防、安监、环保、质检、卫监等）汇报事故情况。 7.3.2.6 指挥官会同各专业救援队，在了解泄漏部位和泄漏原因后，应该立即组织以切断泄漏源为目标的救援行动，同时将泄漏桶进行隔离，对泄漏槽桶内油剂进行搬料转移，以减少向环境中的泄漏量。操作人员进入现场前必须佩戴空气呼吸器、防护服、橡皮手套，携带防爆对讲机。 7.3.2.7 若泄漏量扩大，并发生火灾后，应用消火栓先控制火势，并利用消火栓形成水帘将发生火灾的仓库与邻近的车间隔离开，直至火破灭。 7.3.2.8 应急过程中形成的含油沙土等，应作为危险固体废物用桶收集起来，送到清源固废处理中心去处理。形成的含油废水，送到公司的废水处理站处理。 8 侦测与救护 8.1 侦测人员到达现场后，按指挥官命令尽快查明泄漏和扩散情况以及发展事态，根据风向、风速、水沟分布，判断扩散方向和速度，开展扩散区气体快速监测，并及时汇报指挥官，以根据扩散区域和情况严重程度，划定警戒范围、决定人群撤离范围。检查确定废水收集、处理系统运行情况，确保污染物在受控状态，防止污染物向环境直接排放。 8.2 医疗救护组到达现场后,应立即救护伤员和中毒人员,对中毒人员采取应急措施,对伤员进行包扎或输氧急救,及时送医院抢救。 9 警戒、交通管制人员及疏散 9.1 建立警戒区域警戒组到达现场后，按指挥官命令在划定事故警戒区作出标志，进行警戒和巡逻。控制无关人员进入危险区域，关注事态发展，检查各废水排口情况，依指挥官最新命令调整事故警戒管制区域，以保障救援工作的有效开展。建立警戒区域时应注意以下几项： 9.1.1 警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒。 9.1.2 除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位人员外，其他人员禁止进入警戒区。 9.1.3 注意事故区风向，尤其是下风向周围环境，对罐区厂外道路要实施临时戒严措施。 9.1.4 戒严区域内严禁火种，迅速控制泄漏扩散区域方向的可能产生明火的地点，控制室关严门窗，扑灭火种。限制车辆通行。 9.1.5 泄漏的危险物质可能扩散到邻厂的，应尽快联络通知对方，说明情况，要求采取避险措施。 9.1.6 泄漏的危险物质可能扩散影响到更大区域，应尽快联络通知各政府职能单位，说明情况，请求协助处理。 9.2 紧急疏散应变总指挥官经判断现场泄漏或火灾事故确实无法有效控制，泄漏化学品和灾害将对扩散区人群产生立即伤害之可能时，下令立即启动疏散程序，并通报下风向友邻单位采取相应疏散避险措施。 9.2.1 事故单位除紧急应变组织人员，佩戴安全可靠个人防护装备，继续执行抢救及阻绝工作，待厂内其它人员均安全撤退后，在现场指挥官指示下完成阻绝后撤离灾区。制造车间应确实完成停车程序后，并关闭门窗，方可进行疏散。其它应变组织单位成员，除必要时请求拆卸小组支持外，其余之人员于完成停车工作后迅速撤离厂区。 9.2.2 本公司操场为乙二醇罐区和油剂仓库发生异常时的疏散地，LPG罐区南面空地为LPG罐区发生异常时的疏散地。 9.2.3 疏散原则往上风处疏散。事故发生时若一时无法确知风向，则宜向偏东方向疏散。尽可能不向西向南撤离，以防江河阻隔。 9.2.4 疏散后员工要在集合点清点，各单位主管将清点结果向应变总指挥报告。若发现缺员应派人进入灾区寻找失踪人员，提供急救。若危险解除或得到有效控制时则宣布警报解除。 10 通讯联络与后勤保障 10.1 通讯保障组到达现场后，根据指挥官命令，认真做好各专业队伍的联系和抢险过程中的联系工作以及对外联络工作。 10.2 为了保障救援工作及时有效，公司各应急救援队伍必须针对危险目标需要和工作职责，将抢险抢修、个体防护、防漏堵漏、医疗救援、检测仪器、通讯联络等器材配备齐全，平时应有专人维护、保管、定期检测检查，确保应急救援器材始终处于完好状态，保证在紧急情况下能及时提供和有效使用。 10.3 各单位辖区内事故池、雨水池、污水池、集液池平时都应处于低液位状态，以便紧急状况下接纳大量事故废水。 10.4 根据事故情况和实际需要，总务部门组织好事故现场饮用水和食物的供应。组织好事故现场人员的衣服供应，配合医疗救护组搞好人员的防寒、保暖工作。 10.5 根据事故情况和实际需要，总务部门落实好事故救人或运送应急器材、物资用车的准备。 10.6 对现场清除污染的固废统一收集送至公司固废临时堆场，委外焚烧处理，洗消的废水必须排入应急池及污水池，待善后按规定处理。 11 危险警报的解除与生产复原 11.1 若危险解除或得到有效控制后，指挥部应发出解除警报的命令信号（通过对讲广播器或有线电话），并将危险解除信号通报事故发生时已通报的相邻企业。 11.2 事故处理完后，要按紧急应变计划书职责，及时消除污染。 11.3 立即成立事故专门处置小组，调查事故原因和落实防范措施及抢修方案，并组织抢修，经检查具备安全生产条件后尽快恢复生产。 12 应急预案演练 12.1 公司各职能部门和生产单位应经常组织相关人员学习本预案，达到“人人知预案，个个会处理”的要求。 12.2 每年至少组织一次预案演练，演练内容包括泄漏的发生，应急救援系统的启动，第一时间的处理，各专业救援组如何联系和赶赴现场，现场的抢救和维持，受伤救护，对外联系，与专业消防部门的配合等情况。 12.3 演练必须要有演练计划，并通过批准。 13 附件 13.1 附件一：应急救援组织及职责表 13.2 附件二：应变组织人员编组 13.3 附件三：厂内、外通报流程图

附注：

1.加强安全管理

2.列出可能出现的安全事故

3.出现事故后的应急救援:报告、通讯手段、救援组织、善后处理

1。存放： 大量的应该独立化学品仓库，少量可以储存在车间里特定的安全柜，安全柜起到隔热阻燃作用；

2。液体的，要备好吸收材料，盛漏容器，避免造成环境污染：

3。做好操作人员个人防护用品的配置与相关培训，避免职业危害和事故对人的伤害。

2、工厂区域内除指定吸烟室外禁止吸烟。

3、生产装置、储存区禁止使用手机、照相机等产生火花的电器设备。

4、进入生产装置、储存区必须戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋。

5、禁止动用工厂任何设备、设施。

6、在危险区域如吊装区域、动火区域禁止逗留。

7、工厂实行交通管制，禁止车辆驶入区域未经批准严禁通行。

8、生产工艺不正常时严禁参观。

9、请严格听从工厂陪同人员的指挥、安排。

不过甲苯的沸点/闪点较低，存放必须特别小心温度/明火/静电源。

煤油的沸点（150-160摄氏度）/闪点较高，相对安全。

乙二醇是多元醇，沸点/闪点特别高，着火的可能性不高，安全性也高。