空调管路中含25%乙二醇,安装有什么要求，比如管道、阀门、软接等材质要求

管道安装的要点：

1、按照图纸施工。

要按照图纸所示的坡度，管道的排布位置，管道膨胀节的位置，方向进行施工。

2、如果没有专门的管廊，需要现场制作安装管架，管架要按照图纸设置，若无图纸，则按照相应的规范间距设置管架。管架安装一定要牢靠，无明显晃动。

3、若为碳钢需保温的架空管道，防腐漆最好在地面上涂抹；焊接接头的位置最好留在支架附近，以便于施工为准。

4、管道施工要横平竖直，外观美观。

1、在安装条件允许的情况下，建议液面高度高于有机废液提升泵体高度安装，这样能够有效的提高有机废液提升泵的使用寿命和流量扬程。

2、法兰或蝶阀垫片选用成品安装，手工剪裁的垫片会出现密封性不良，漏水、漏气、阻碍进口液体的流动，内孔尺寸不符合标准，阻碍进水量等问题出现。

3、进出口管道越短越好，减少弯头安装能够减少管损。

4、进口加装底阀的好处是有机废液提升泵在停机的时候进口管道内充满液体，再次开机不用添加液体。有一定的过滤能力，防止固体杂质进入有机废液提升泵体损坏叶轮。

5、出口加装止回阀防止液体扬程过高，压力过大的运行工况下，突然停机回流液体压力造成机械密封的损坏，甚至有机废液提升泵体破裂。

6、开机前将有机废液提升泵体内注满液体，防止有机废液提升泵空转造成不必要的损失。

7、瞬起有机废液提升泵检查电机叶轮运转方向是否顺时针转动。出现反转及时停机，调整电机接线。

乙二醇溶液管道系统处理流程分为以下三个步骤：清洗、预膜和定期添加稳定剂。

1. 清洗

1） 为什么要清洗

一个循环水系统在开始使用时，须进行清洗。因为无论系统新旧，设备和管道中难免存在一些微生物及生物粘泥、空气尘埃物、少许水垢及部分腐蚀产物，这些杂质如不清扫、冲洗干净，将会影响设备运行，加速悬浮物的沉积。

因此，一个好的清洗方案，对新系统来说，可以提高镀膜效果，减少腐蚀和结垢的产生。对已投入使用的老系统来说，可以保证长期安全运行，较低的操作费用，减少维修时间，节约能量，延长设备使用寿命等。

2） 清洗的方法

一般可分化学清洗和物理清洗两大类。化学清洗使用普遍。

化学清洗就是利用酸、碱或有机螯合剂、分散剂等化学药剂，通过化学作用将附着的水垢、污泥等沉积物溶解清洗干净的方法。

3） 化学清洗的步骤

a. 用高压水枪等清洗所有管道

b. 用新鲜水将整个系统注满水，按操作要求启动循环水泵

c. 水经过循环浊度稳定下来不再增加时，控制PH值，投加清洗剂进行化学清洗。

2. 预膜 1） 预膜定义

预膜是在系统清洗之后，在循环水系统开车初期投加浓度较高的缓蚀剂量，在金属表面上很快形成一层保护膜，提高以后缓蚀剂抑制腐蚀的效果。

2） 缓蚀剂种类

按药剂在金属表面形成各种不同的膜来分，可分为氧化膜型、沉淀膜型和吸附膜型。

氧化膜型缓蚀剂又称钝化膜型缓蚀剂，它能使金属表面氧化，形成一层致密的耐腐蚀的钝化膜而防止腐蚀。

沉淀膜型缓蚀剂能与水中的某些离子或腐蚀下来的金属离子相互结合沉淀在金属的表面，形成一层难溶的沉淀物或表面络合物，从而阻止金属的继续腐蚀。

选择一种健康环保合资格的给水管材。目前大多住宅装修的水管主要分为：UPVC管、PPR管、衬PVC镀锌钢管、铝塑管、铜管和不锈钢管几类。

水管安装之水管选择：

安装PP-R管道最好找专业公司，不管你的装修多么豪华高档，如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者堵塞，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍甚至不可估量的后果。

水管安装之水表：

将水总阀门放在一个比较好的开放的位置。如台面上，阀门后的管道再做低位处理；洗衣机移地或水龙头引阳台将来洗墩布、浇花用；水表高位改低位，以为靠墙放可以节省空间，但放了橱柜后很难检修和查看，正确的办法是：靠橱柜的一头，垂直墙面低位安装。

水管安装之位置：

从水管安装的专业角度来看，建议业主房子装修时，安装水管最好一次到位.墙、地面坏了，比较容易修补，但是水管有问题，特别是暗装水管出现问题，恐怕带来的不光是你自己的经济损失和麻烦，更可能带来楼下住户的损失和麻烦而向你索偿。经常出现水浸屋现象的大部分是由水管漏水造成的，所以在水管问题上，一定不能省。

水管安装之细节：

1 安装厨、卫管道时，管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。

2 进水应设有室内总阀，安装前必须检查水管及连接配件是否有破损、砂眼、裂纹等现象。

3 墙体内、地面下，尽可能少用或不用连接配件，以减少渗漏隐患点。连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。

4 设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置，下水的布置。同时注意电源插座的位置是否合适。厨房厨柜内放滚筒洗衣机一定要确定好洗衣机和厨柜的尺寸，以便留好上下水的位置。

5 墙面上给水预留口（弯头）的高度要适当，既要方便维修，又要尽可能少让软管暴露在外，并且不另加接软管，给人以简洁、美观的视觉。

7 坐便器的进水出口尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方。连体坐便器要根据型号来确定出水口的位置，一般要留在马桶下水口正中左方200 mm处。

8 水路改造完毕要做管道压力实验，实验压力不应该小于0.6MPa。时间为20-30分钟。

乙二醇水溶液具有腐蚀性。因此有两种选择：

1、使用耐腐蚀管道，例如高牌号不锈钢、PPR塑料管等；

2、使用乙二醇水溶液的替代品，如SMT-IS系列产品（同样可防冻、并具有价格优势）

3、使用专用的抗蚀剂产品，如SMT-AC（添加一定量后，无任何腐蚀性）。

也就是说，或者使用耐腐蚀的管道、或者使用不腐蚀的介质。当然还有其他的选择，既使用耐腐蚀管道，又使用不腐蚀介质，就是有点浪费。。。

乙二醇品质指标及仓储要求：

乙二醇理化特性：⑴外观与性状：无色、无臭、有甜味、粘稠液体。⑵相对密度（水=1/1.11 ⑶闪点（℃）：110℃属丙A类危险品 ⑷溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、醚等。

乙二醇的仓储要求：乙二醇由于部分氧化，略显酸性，如遇到水对碳钢储罐或管线具有较强的腐蚀作用，乙二醇除了不能混水外，对于其它的不饱和烃类杂质也有苛刻的要求，与甲醇相同高锰酸钾试验是它的一个重要指标，乙二醇还要减少与氧接触，一般乙二醇的管道在投用之前要做除氧处理，使用的储罐最好有氮封，此外乙二醇储罐也不能有铁锈。鉴于乙二醇的仓储要求比较高，比甲醇要求还要苛刻，乙二醇的储存再好选用不锈钢罐（碳钢罐镀铝也可以）和不锈钢管线，储罐加氮封，管线在投用前用氮气置换，还要保证罐和管线具有很好的清洁度。

简单说贮存时应密封，长期贮存要氮封、防潮、防火、防冻。按易燃化学品规定贮运，不要与危险化学品混合运输和存放。保持仓库的阴凉干燥。不要室外存放。

以上观点为个人意见，不代表集体观点，希望对你有帮助

建筑机电安装工程的范围

（一）建筑机电安装工程的范围

主要包括：生活给水、排水、消防、通风空调、防排烟、采暖、燃气、强电、弱电等系统。

（二）建筑工艺设备安装执行的规范及强条

GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》，20个强制性条文。

GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》(全部），10个强制性条文（原2002版14个强制性条文）。

GB 50261-2017 自动喷水灭火系统施工及验收规范，6个强制性条文。

GB 50263-2007气体灭火系统施工及验收规范，11个强制性条文。

GB 50498-2009固定消防炮灭火系统施工与验收规范，12个强制性条文。

GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范(附条文说明)，8个强制性条文。

GB 50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范，20个强条中涉及安装的有7个。

GB50974-2014 消防给水及消火栓系统技术规范，41个强条。

（三）涉及的分部工程

按照GB50300划分：建筑工程共10个分部，包含103个子分部，其中安装68个。（地基与基础10

子分部；主体结构7个子分部；建筑装饰装修12个子分部；屋面5个；建筑给排水及采暖15个子分部；通风空调20个子分部；建筑电气7个；智能建筑19个子分部；建筑节能5个子分部（安装占4个）；电梯3个子分部）

机电安装工程常见质量通病

（一）设备安装

包括：各类风机、泵、制冷机、空调机组、水箱、气压罐等。

1、常见通病：

——进出口管道缺支架，重量直接压到设备上。

——水泵风机等没有设置减震装置；立式水泵采用弹簧减震器；减震台座采用弹簧减震，但没有防止水平移动的限位装置；（S是Spring的缩写，代表弹簧减震。减震方式有两种：橡胶减震（R）和弹簧减震（S））；

——水泵安全装置不全，存在泄露现象；

——冷水泵、换热器没有保冷，出现结露，有的出现结冰现象；

——水泵周围排水槽未设置，或暗设排水口直径过小，且无滤网；

——设备地脚螺栓露出过长，无防护措施，产生锈蚀。

——生活水箱溢流管、呼吸管没有加防虫网，且溢流口与排污管过近；

——同型号成排设备高度、位置不统一，接线方向不一致；

——分气缸、分水器等安装固定不正确，滑动端无法活动；

（二）管道安装

包括：生活给排水管道、雨污水管道、消防管道、医院气力输送管道、氧气管道、空气管道、煤气管道、空调水管道、通风空调管道、防排烟管道等。

1、管道布局问题：

——成排管道布局不统一，阀门、仪表等高度、方向不一致，不美观。

——管道与结构、装饰、电气等专业布置不符合规范，上下左右位置、间距没有处理好

——管道打架、交叉现象（热水），存在软硬碰撞，甚至无法保温；

——管道井内管道排列不整齐，布置凌乱，人员进出和操作不便；

——管道与建筑墙面存在交叉污染现象；

——阀门井积水，无上下爬梯；消防水泵接合器高度不符合，与建筑物距离不满足；

——管道、阀门位置高度不合适，半明半暗，部分埋在基础或地面内不便维修；

2、管道支架安装问题：

——支架切割用氧乙炔，断面未处理，螺栓孔用气焊、电焊割孔，非机械钻孔；

——支架间距过大，用料截面小，强度不够、存在变形；

——同一管道支架形式不统一，做工粗糙，安装方向不一致，成排管道没有采用共同支架；

——支架除锈不到位，焊接药皮未打磨，油漆不均匀，锈蚀严重。

——不锈钢管子、风管与碳钢支架没有加隔离垫；塑料管支架部位没有加胶垫或塑料套管；

——有隔热层的管道，在管墩或支架处不加管托或管托高度不够，或焊接固定位置不正确。

——风管、消防管道未设置防晃支架或距离偏远；

3、管道安装敷设问题：

——管道环焊缝与支架净距、直管段两相邻环向焊缝的间距小；

——管道焊缝成型差，对口错边大，不锈钢管道焊口没有酸洗；

——管道与支架点焊在一起，影响管道伸缩；

——管道丝扣连接时，丝扣露出过长、未进行防腐处理、有外露麻丝。

——管道法兰、阀门不匹配；管道弯头、三通与管子直径不配套，外径不一致；

——风管软连接存在不同轴和长度过短或过短现象

——压力排水管道没有安装压力表或安装位置不正确；

——管道穿墙、楼板不加套管，或长度、规格不符合要求；有的几根管挤在一个套管内，不便于封堵；穿过防火墙、楼板的塑料管道没有加设阻火圈；

——管道穿过防火卷帘，但没有采取有效封堵。消防水泵入口管倒坡或变径管没有使用偏心大小头；

——风管防火阀距墙较远，穿越伸缩缝部位没有设置两侧防火阀。

——防火封堵不严密、材料不阻燃，易烧蚀收缩；当欲封堵的贯穿物在高温下易软化变形或烧蚀收缩时，应采用遇火膨胀型防火封堵材料。防火封堵材料导热系数高的防火封堵材料就不能采用；（防止火焰、烟毒气体及热量的蔓延传播）

4、卫生洁具安装问题：

——成排卫生洁具标高、距离不一致，打胶不均匀；

——盥洗台高度不满足要求，下部的角铁支架多数只刷了防锈漆，或采用木质支架；

——医院等公共场所的水龙头没有采用非接触或非手动；

——地漏安装位置不正确，高度不符合要求，水封高度不够50mm，应安装在楼地面最低处，其篦子顶应低于地面5mm。

5、保温保冷问题

——冷媒管道没有加隔离块，穿墙保温没有保冷，接缝不密实，出现结露；

——仪表接管处封堵不严、管卡式支架处没有加厚处理，露出部分结露较多；

——冷水泵进口管道支架没有防冷桥措施，或保冷没有延续到支架法兰部位；

——阀门法兰等拆卸部位外保护层没有收口、外防护壳过长；

——冷水管道阀门没有单独设保温，与管道连在一起；或阀门盒采用拉铆钉连接，不易维护；

——金属保护层有的纵向搭接缝设在管子上方，没有设在管中心线下方15-45度处，纵向搭接不顺水。

一）质量通病预防措施

1）配备好项目技术人员、质检人员，明确责任分工；

2）加强质量通病危害性宣传，帮助作业人员了解其内容；

3）选择好作业队伍，加强人员素质和技能培训；

4）确定质量通病控制的重点（有侧重），建立奖罚措施；

5）确定施工方法，深化设计、明确细部做法，下达作业指导书，组织好技术交底（可利用BIM可视化功能）；

6）实行样板引路，建立实物或3d样板，明确质量合格标准；

7）熟悉规范、图集、图纸要求，加强过程巡检，及时纠正；

8）做好原材料采购与验收控制（材质、规格、质量）；

9）检验试验及验收策划，建立清单，对易发部位进行预控。

（二）建筑给排水及采暖系统安装（消防系统）

1、注意消火栓设置

参照15s202图集

——室内消火栓的布置应保证每一个防火分区同层有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位。室内消火栓设置时不可跨越防火分区使用。

——消火栓门开启时，不影响火灾时所必须使用的蔬散通道。

——水平环网，检修停止使用的消火栓不得超过5个，以此确定是否箱外加阀门。

2、室内消火栓箱安装注意4点：

——开启角度：按照GB50974－2014《消防给水及消火栓系统技术规范》箱门的开启不应小于120°。（GB14561-2003《消火栓箱》不得小于160o）。

——有饰面的消火栓箱门应做成双转轴消火栓暗门（双铰链隐藏式合页），箱门上应设置防撞链。

——箱门上标志：图集04S202《室内消火栓安装》中：消火栓箱门颜色应与四周墙壁饰面有明显区别，应有“消火栓”、“火警119”标志。字体不得小于：高 lOO mm，宽 80 mm。

——暗装的消火栓箱应采用水泥砂浆四周嵌实，严禁使用混合砂浆填补。

3、注意室内消火栓安装尺寸：

参照GB50242——栓口方向应朝外，不应安装在门轴侧（开门见栓，开门见钮）；当箱体厚度小于200mm时，应配置旋转型消火栓。

——栓口中心距地面为1100mm，允许偏差±20mm；——消火栓中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；（图集15S202《室内消火栓安装》：当配置消防软管卷盘时，距侧壁为250mm，距箱底220mm；但同时配备消防软管卷盘和灭火器时，距底面高度380mm；单栓配轻便消防水龙和灭火器时，距底面高度380mm）。

4、注意消防水泵安装：

——进出水管：应保证消防水池的有效容积能被全部利用；水泵应采取自灌吸水，且吸水管不应少于两条；

——消防水泵吸入口应采用有可靠锁定装置的蝶阀，不得用对夹式阀门）；

——消防水泵吸入管不能有倒坡。管道变径应采用偏心异径管，应管顶平接。

——立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

5、消防喷头安装应注意

——注意启动温度，不可装错。（橙色57℃,红色68℃,黄色79℃,绿色93℃,蓝色141℃,紫色182℃,黑色227℃）

——注意需要加集热罩（集热板）的部位：

当消防喷淋头上方有孔洞、缝隙，应在喷头的上方设置集热罩：

a、地下车库梁下增设的喷头(当梁的宽度小于360mm）)；

b、如喷淋头安装高度超过5米以上的，需要设置集热罩。

c、所有下喷不吊顶的地方（含管排下喷），都必须安装集热罩。

d、当消防喷淋头的安装位置与屋顶的距离大于30cm，应安装集热罩。

——不需加集热罩：上喷式喷淋头靠近楼板则不需要增加集热罩；在风管下安装的喷淋头不需要增加集热罩；（尺寸圆形直径不小于400mm,方形边长不小于350mm）

——注意喷头排列布置：块材吊顶应居中布置，暗装喷头应与吊顶贴合紧密。（上喷用于无吊顶的场所，下喷用于有吊顶的场所）。喷淋头距墙不小于300mm，不大于1.8米；

——上下喷设置。当喷淋头与吊顶距离大于800mm时，且吊顶内有可燃物时需使用上下喷；（如同时满足：a闷顶内配电线路采用不燃材料套管或封闭式金属线槽；b风管保温材料等采用不燃、难燃材料制作；c无其他可燃物）。

——下喷设置：当梁、风管、管排、桥架宽度大于1.2m时，应在其腹面下增设喷头。

6、注意防晃支架设置（水喷淋与气体灭火不同）：

——自动喷水灭火系统：直径大于等于50mm配水干管或配水管，每段应不少于一个防晃支架，间距不大于15m；管道改变方向应增加防晃支架。

——气体灭火系统：管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴距离不大于500mm。DN≥50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各装1个防晃支架；当穿过建筑物楼层时，每层应设1个防晃支架；当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。

7、充分重视水泵接合器安装：

——注意安装位置：距马路2m以内，距建筑物不少于5m。距室外消火栓或消防水池距离15-40m。

——地下式接合器：接合器接口距井盖不大于400mm，且不小于井盖半径。应有爬梯和进人通道。

——地上式接合器：99S203《消防水泵接合器安装图集》栓口高度0.7m，成排布置应高度一致、间距均匀。

——墙壁式接合器高度：GB50242-2002规定：消火栓水泵接合器如设计未要求，栓口距地面应为1.10m（允差±20mm）。GB50261-2017规定：自动喷水水泵接合器当设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m。

——水泵接合器与门窗孔洞净距离不应小于2m，且不应安装在幕墙下方。

——水泵接合器标识：永久性固定标识；“消防水泵接合器”专用井盖；区分自动喷水灭火系统与消火栓系统。

1、注意10类管道坡度：

——给水水平管道应有 2‰～5‰的坡度，坡向泄水装置；

——悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 5‰；

——连接卫生器具的排水管管径和最小坡度10-25%。

——汽、水同向流动的采暖热水管道、蒸汽管道、凝结水管道，坡度应为 3‰，不得小于 2‰；

——汽、水逆向流动的采暖热水管道、蒸汽管道，坡度不应小于 5‰；

——排水管道严禁无坡或倒坡，坡向要正确。

2、注意4类套管安装：防水套管、防火套管、穿墙套管、密闭穿墙短管：

——地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施；对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；消防水池进出管道如有振动加柔性套管。

——高层建筑中明设排水塑料管道，应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

——管道穿过墙壁和楼板，应设置穿墙套管，保温管道穿墙部位保温层应连续。穿墙套管外侧表面加设装饰圈。

——人防工程密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度：给排水穿墙短管应大于40mm；通风穿墙短管应大于100mm。

3、注意管道支架的形式

——型钢管道支架及固定连接板宜做倒角处理，螺栓长度一致，宜加圆头螺帽。

——管道支架间距合理，提前策划，同一管道支架形式应相同，朝向一致。

——管道补偿器固定支架位置形式符合要求。有位移管道的管托、吊架应考虑膨胀方向。

——塑料管与金属支架，不锈钢管及有色金属管道与碳钢支架支架应加设隔离材料。

——抗震设防烈度为6度及以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》:

a防排烟风管、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。此为强制性条文。

b重力大于 1.8kN 的空调机组、风机，当采用吊装时应设置抗震支吊架。

c锅炉房、制冷机房、热交换站内的空调水系统管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑。

d室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于 DN65 的水平管道应设抗震支吊架。

4、应关注三井（管道井、阀门井、风井）

——管道井：施工前策划管道布置、支架设置、穿墙穿楼板形式、封堵方法。

——阀门井：管道穿过井壁密封良好，井内管道、阀门方向正确、涂层完好，井底干燥清洁，上下方便、容易维修。

——风井：注意管道与风井连接的密封性，风井内部清洁。

5、注意螺栓安装长度

——安装方向要正确，材质与法兰匹配，规格一致，可加圆头螺帽。

——螺栓长度适中，拧紧后与螺母平齐为宜，严禁戴不满扣：

GB50242-2002：螺栓突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

GB50243-2016：空调水管道的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。

SH3501-2011紧固后的螺柱与螺母宜平齐。

GB 50517-2010 紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个~2个螺距。

GB50235-2010：紧固后的螺栓与螺母宜齐平。

只有两个标准要求外露：

GB 50263-2007 《气体灭火系统施工及验收规范》 ：螺栓凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2，且有不少于2条外露螺纹。

GB 50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》：螺栓拧紧后宜伸出螺帽1～3个丝扣；

6、注意管道材质选择

——燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管；

——氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料(磷青铜除外)，管内不得镀锌；

——输送乙二醇溶液的管道系统，不得使用内镀锌管道及配件；

——管道保温、封堵材料应不可燃。

7、注意设备安装质量

——安装牢固、运行平稳、减震有效；

——成排设备排列整齐，标高一致，表面清洁，安全装置齐全；

——基础处理美观，底座灌浆抹面到位，排水设施符合要求。

（三）通风空调系统

1、注意防火阀安装位置：

——通风、空调系统的风管设置70℃防火阀；厨房设置150℃防火阀；防排烟系统设置280℃防火阀。应设防火阀的位置：

a穿越防火分区处；

b穿越通风、空调机房的房间隔墙和楼板处；

c穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处；

d穿越防火分割处的变形缝两侧：

e竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上。

——防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm；

——直径或长边尺寸大于等于 630mm的防火阀，宜设独立支、吊架。

——在防火阀两侧各2.0m范围内的风管及其绝缘材料应采用不燃材料；

——安装方向正确，一般安装朝向火灾危险性较大一侧；操作方便。

2、注意风管软连接安装：

——使用温度满足要求，应为A1级不燃材料。（硅橡胶布-70-250℃；氟橡胶布≤250℃长期使用；三元乙丙橡胶布≤120℃；硅钛防火布900℃；织物风机软连接1300）

——连接方式应正确，接缝严密。可采用法兰连接、卡箍连接。矩形柔性连接管与风管连接不得采用抱箍固定；柔性连接管与法兰组装宜采用压板铆接，铆钉间距宜为60-80mm。

——风管软连接安装长度不大于300mm。软连接装配长度大于150mm时，避免直接连接在变径异形件上。

——禁止将风管软连接作为天圆地方、变径管使用或作为设备末端接口追位连接部件使用。

——与软连接直接连接的风管，距离软连接1m内应设置防晃支架。

——两侧风管应保持同轴，松紧适度，没有扭曲变形、破损、霉变、开裂现象，不宜使用自攻钉固定，可用拉铆钉。

3、注意设备管道标识

——色标。消防管道配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。环圈宽度不小于20mm，间隔不大于4m，一个单元内不少于2处；气体灭火管道色环宽度不应小于50 mm。

——文字标识。设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙管道两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识。直管道上标识间隔宜为10m。

——标识应事先进行设计策划，确定字体字号及箭头尺寸，标识宜采用喷涂的方法。

4、注意保温质量

——管道防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；

——外防护层纵向搭接缝应位于管道的侧下面，并顺水；

——阀门、法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸，并不影响其操作功能；

——保温保冷管道穿越墙体或楼板处的钢制套管，管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填充。

——室外或潮湿保温的仪表、阀门部位应封堵打胶。

施工细部做法对比

1、水泵安装

2、消防水泵接合器安装

3、报警阀安装

4、管道井内安装

5、溢流排污管道

5、通气管安装

6、管道安装

7、消火栓箱安装

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