乙二醇怎么做冷冻液，加多少水

首先是因为低温条件下，用水会结冰，造成冷水机管道破裂，影响使用，加乙二醇可防冻，通过与水不同比例混合，可制成不同低温的防冻液，一般到零下30度就后工业上使用了，所以用乙二醇做载冷剂，比水要有优势的多，不过一般工业对碳钢、不锈钢、铜等进行防腐蚀处理，所以冷冻机的壳管选择也很重要，可以找凯德利，我那定3加冷冻机，这个得看具体要求，看你做什么用途。建议选择大品牌，质量和售后有保障。

根据所需预防的温度选择乙二醇和水的比例。40%的乙二醇和60%的软水混合成的制冷剂，防冻温度为-25℃；当防冻液中乙二醇和水各占50%时，防冻温度为-35℃。乙二醇—水型的防冻液的最大使用浓度为75%，不可超过此浓度。

乙二醇是一种无色、透明、稍有甜味和具有吸湿性的粘稠液体，它能以任何比例与水相溶。乙二醇的浓度不同时。冰点亦不同。

乙二醇—水防冻液的冰点同乙二醇质量分数不成线性关系。它的水溶液的冰点并不完全是随浓度的增加而降低，当浓度超过70 %时，冰点反而上升。

在配制过程中，应从实际出发加以合理选择，以达到防冻性及经济性的要求。在中国江南，一般采用乙二醇质量分数为40%的配比，而在寒冷的北方，需取乙二醇质量分数50%左右的配比比较适宜。

扩展资料：

乙二醇在用做载冷剂时应该注意：

1、其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化，浓度在60%以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超过60%后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，粘度也会随着浓度的升高而升高。当浓度达到99.9%时，其冰点上升至-13.2℃。

2、在配制的防冻液中，还必须有防腐剂，以防止对钢铁、铝的腐蚀和水垢的生成。

参考资料来源：百度百科-乙二醇

乙二醇防冻液配方就是乙二醇防冻液的调配比例，乙二醇占比例在百分之四十到百分之五十。40%的乙二醇和60%的软水混合成的防冻bai液，防冻温度为-25℃。50%的乙二醇和du50%的软水混合成的防冻液，防冻温度为-35℃。

现国内外95%以上使用乙二醇的水基型防冻液，与自来水相比，乙二醇最显著的特点是防冻，而水不能防冻。其次，乙二醇沸点高，挥发性小，粘度适中并且随温度变化小，热稳定性好。因此，乙二醇型防冻液是一种理想的冷却液。

防冻液除防冻外，还具有以下几个优点：

防腐蚀功能：发动机及其冷却系统是金属制造的，有铜、有铁、有铝、有钢还有焊锡。这些金属在高温下与水接触，时间长了都会遭到腐蚀，会生锈。而防冻液不仅不会对发动机冷却系统造成腐蚀，还具有防腐和除锈功能。

市面上的防冻液主要成分是乙二醇，它具有沸点高，冰点低的特点。防冻液内还含有添加剂以防止乙二醇氧化(会形成腐蚀性较强的副产品)，防止腐蚀，防止产生泡沫等。

乙二醇和冷冻盐水优缺点：

冷冻盐水作为载冷剂使用会出现使用一段时间后浓度降低造成载冷效果下降问题，这是因为冷冻盐水在使用初期处于温度低和盐浓度高的工况下存在自然吸水的倾向，长时间运行使用后其自然吸水的量会增加到可观察的程度。另外，工厂中使用的冷冻盐水，可能还存在与蒸气、冷却水互串（例如夹套互串）等原因，造成浓度不断降低。

乙二醇作为载冷剂使用在腐蚀问题上要优于氯化钙冷冻盐水，但其价格较高，同时长期使用乙二醇的系统也会出现腐蚀问题，从长远来看，使用乙二醇其性价比也不高。

反应原理

通常情况下，乙二醇作为一种传统的载冷剂同样具有很强的腐蚀性。铁和无氧纯水的反应其自由能是降低的，反应要放出氢。同时，乙二醇在使用过程中与空气接触容易产生气泡，气泡在溃灭过程中产生的微射流或冲击波对设备产生损伤——穴蚀（又称气蚀、空蚀）。

穴蚀现象开始是变色，表面局部呈灰白色，而后逐步变粗糙，继而呈现出麻点和针孔，并逐步向深处发展，最后产生散落或形成局部聚集的蜂窝状孔群，严重的针孔可穿透设备。加上钢铁表面不均匀，它在水中要形成无数微小的腐蚀电池，造成对设备的腐蚀。

同时乙二醇含有羟基本身不稳定容易酸化等因素会导致新鲜乙二醇溶液能在小于1周的时间内腐蚀碳钢（一般用碳钢）和铜；能在约1年的时间内，腐蚀一般不锈钢（304不锈钢）。并导致溶液系统中铁锈杂质等含量很高，由此导致换热效果低，冰点提高等后果。

另外，发生腐蚀的乙二醇溶液，由于存在电化学腐蚀、垢下腐蚀、酸性腐蚀等一些列叠加腐蚀作用，具有更强的腐蚀性。

由于冷冻水管路内乙二醇会持续损失，所以建议还是把乙二醇比例增加至15%，且应每隔一段时间用密度计测量一次冷冻水乙二醇的实际含量比例，一旦有降低，应及时补充适量乙二醇。