乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚究竟有何不同

【中文名称】二乙二醇丁醚；二甘醇一丁醚；丁基卡必醇,二乙二醇单丁醚；2-(2-丁氧乙氧基)乙醇；一缩二乙二醇单丁醚；二羟二乙丁醚；二乙二醇独丁醚。

【英文名称】diethylene glycol monobutyl etherbutyl carbitolbutyl diglycol.

【英文别名】2-(2-n-Butoxyethoxy)ethanolo-butyl diethylene glycol3,6-Dioxa-1-decanol3,6-Dioxadecanoldiethylene dbDiethylene Glycol Butyl EtherDiethylene glycol, monobutyl etherDiethylene Glycol Mono-n-butyl Etherdiethylene glycol n-butyl etherdiglycol monobutyl etherbutoxydiethylene glycolButoxydiglycolbutyl dioxitolButyl Carbitoldowanol dbDowanol ORektasolve dbglycol ether dbGlycol, monobutyl etherjeffersol dbn-Butyl Carbitolpoly-solv dbDiethyleneglycol monobutyl ether

【英文缩写】DGBE

【分子式】C8H18O3,HO(CH2)2O(CH2)2O(CH2)3CH3

CAS:112-34-5

EC-编号：203-961-6

分子结构式：

【密度】相对密度0.9536（20/20℃）

【熔点（℃）】-68.1

【沸点（℃）】230.4(101.3kPa)

闪点：（闭杯）78度℃ （开杯）93℃

燃点：227度C

粘度：（20度C）6.49 mPa.s

表面张力：(25度C) 33.6 m/N/m.

【折射率】1.4316

【性状】稍有丁醇气味的无色液体。

【溶解情况】

能与水以任何比例混溶、溶于乙醇、乙醚、油类和许多其他有机溶剂。

苯甲醇几乎无毒。在慢性接触动物试验中，苯甲酸和苯甲酸钠的影响仅限于减少摄食量和减慢生长。

乙二醇丁醚具有中度毒性，对男性生殖性同有较大影响。

综上所述，乙二醇丁醚毒性最大，对人体危害也最大

早上好，AR分析纯的IPA的标准张力是21N和无水乙醇差不多，15%-20%的IPA水溶液大概在30N左右，黏度在1.2左右因为它和水形成氢键结构是降粘的，请酌情参考。做清洗湿润一般没有用醇类非离子表活的用阴离子不是性能更好么？IPA通常在水性体系里还兼顾消泡作用和BCS（乙二醇丁醚）相似我是拿来做消泡的多。

中涂漆：

颜料填料采用品种都为国内生产，颜料为中涂漆提供遮盖力，填料起填充作用。

颜料包括国产锐钛型钛白(A101，B101)，立德粉，炭黑

填料包括沉淀硫酸钡，超细硫酸钡，超细滑石粉，超细高岭土，超细碳酸钙，性能最好的是空心微珠。使用超细填料是为了使中涂漆达到高的细度要求，当中涂细度<=20微米时，中涂才不影响面漆的雾影、光泽。

填料中滑石粉、碳酸钙是吸光的，加量超过10%（全部颜填料）时只能达到半光。不适合用于高光OEM中涂。

以下是三种常用中涂配方：

A

单组份热塑型丙烯酸自干中涂(采用丙烯酸、硝化棉)，通常作为修补中涂漆，自干1HR即可打磨，平光，光泽<30%。

中涂浆的制备：P／B=80／20，S=70％

热塑型丙烯酸树脂28

国产锐钛型钛白(A101)30

超细滑石粉(1250目) 15

空心微珠（海纳微公司） 10

气相二氧化硅(作为防沉淀) 1

BYK-P-104 0．50

乙二醇乙醚醋酸酯5

二甲苯 至100

国产高色素炭黑调整中涂颜色为水灰，加入量为千分之五钛白的量，加入后一起研磨或成漆

后用黑浆调色。

高速分散机分散均匀，砂磨研磨1—2遍，细度控制<=20微米。

硝化棉溶液的制备(S=21％)：

1／2 S硝化棉(含30％酒精)30

醋酸丁酯70

浸泡12HR后，低速搅拌均匀，静止过夜后使用。(储存于镀锌桶内)

配中涂漆如下：

中涂浆(P／B=80／20，S=70％) 42

热塑型丙烯酸树脂(S=50％) 22

1／2S硝化棉溶液(S=21％) 20

醋酸丁酯10

二甲苯 至100

丙烯酸自干中涂(S=45％)，粘度约150-250S(涂-4／25℃)。稀释剂可采用双组分体系稀料(二

甲苯/醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸酯=50／35／15)，气温较低的情况也可以用闪光漆稀料(二甲苯

／醋酸丁酯=50／50)，由于是丙硝体系，稀料中强溶剂必需有>40％的量。

丙硝体系中，热塑型丙烯酸和硝化棉是完全混溶的，选用其他热塑型丙烯酸替代时必需测定相容性。测定方法如下：

混合50／50热塑型丙烯酸和硝化棉(固体比例)，用醋酸丁酯调稀到混和溶液透明，涂于透明玻璃板上，60-80~C烘干，完全透明为相容性好。

B

双组分丙烯酸聚氨酯中涂(采用TDI加成物作为固化剂，60℃／1HR烘干或白干24HR后打磨)

丙烯酸树脂采用低羟基树脂，如德谦2050，拜耳A-405，中羟基韧性树脂，如许关助剂厂450)

TDI加成物固化剂品种很多，以拜耳L-75，德谦DL-75为代表，国产品种多为50％固含量，必需经过试验。TDI固化剂粘度很大，必需稀释后使用。中光，光泽40~60%。

DL-75稀释成50％待用：

L-75(S=75％) 66．6

氨酯级无水醋酸丁酯33．4

中涂浆的制备：P／B=80／20，S=70％

丙烯酸树脂(许关助剂厂450) (S=55％) 25

国产锐钛型钛白(A101) 35

超细滑石粉(1250目) 9

空心微珠（海纳微公司）12

炭黑(国产高色素炭黑) 0．15

BYK-P-104 0．56

乙二醇乙醚醋酸酯5

二甲苯 至100

高速分散机分散均匀，砂磨研磨1-2遍，细度控制<=20微米。

配中涂漆：

中涂浆 (P／B=80／20，S=70％) 52

丙烯酸树脂(许关助剂厂450) (S=55％)35

BYK-358 0．5

醋酸丁酯 5

二甲苯 至100

丙烯酸聚氨酯中涂(S二55％)，粘度约60-90S(涂-4／25℃)

配合50％DL-75固化剂比例为(5：1)，双组分体系稀料(二甲苯／醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸

酯=50／35／15)。如果采用低羟基树脂(德谦2050，拜耳A-405)，(中涂：固化剂)比例为(8：1)。该中涂在不完全干燥情况下喷涂面漆容易产生咬底的毛病，必需60℃／0．5HR烘干或自干12HR以上才可喷面漆。双组分各方面性能优于热塑型丙硝中涂。不需用催干剂，否则施工期小于4HR。天气寒冷时如果自干太慢，可以加入0．2％催干剂(配成1％的二甲苯溶液)。

C

聚酯氨基中涂漆：(醇酸氨基中涂)

采用聚酯氨基的OEM中涂具有优异的抗石击性能，要求低的情况下使用(344／582)醇酸氨

基体系。OEM烘烤中涂一般为高光(光泽60-80%)，要求韧性和硬度指标高，丙烯酸氨基体系很难达到要求，故通常选用聚酯氨基。

中涂浆的制备：P／B=80／20，S=80％

聚酯树脂(300聚酯) (S=60％)27

国产锐钛型钛白(A101) 40

超细滑石粉(1250目) 6

空心微珠（海纳微公司） 18

炭黑(国产高色素炭黑) 0．2

BYK-P-104 0．7

乙二醇丁醚 5

二甲苯 至100

高速分散机分散均匀，砂磨研磨1—2遍，细度控制<=20微米。

配中涂漆：

300聚酯中涂浆(P／B=80／20，S=80％) 45

300聚酯(S=60％) 33

5386氨基(S=60％) 15

BYK-310 0．2

BYK-358 0．5

乙二醇丁醚 2

丁醇 3

二甲苯至100

聚酯中涂(S=65％)，粘度约60-90S(涂-4／25℃)，120-140℃／0．5HR烘干，稀释剂采用二甲苯／150芳烃／丁醇／乙二醇丁醚(30／30／30／10)。流平剂BYK-310，BYK-358可以不添加(在保证流平的前提下)。

(344／582)醇酸氨基体系中涂生产配比与聚酯中涂类似：

中涂浆的制备：P／B=80／20，S=80％

醇酸树脂 (新华厂344-2豆油改性) (S=55％) 30

国产锐钛型钛白(A101) 40

超细滑石粉(1250目) 6

空心微珠（海纳微公司） 6

沉淀硫酸钡 5

炭黑(国产高色素炭黑) 0．2

BYK-P-104 0．7

丁醇 5

二甲苯 至100

高速分散机分散均匀，砂磨研磨1-2遍，细度控制<=20微米

配中涂漆：

344-2中涂浆(P／B=80／20，S=80％) 43

344-2聚酯(S=55％) 31

582氨基(S=60％)13．5

丁醇5

二甲苯 至100

醇酸氨基中涂（S=60%），粘度约60-90S (涂-4／25℃)，130-140℃/0.5HR烘干，稀释剂采用二甲苯／150 芳烃／丁醇／乙二醇丁醚(30／30／30／10)。醇酸流平性能好，故流平剂BYK-310，BYK-358可以不添加。

醇酸中涂不耐过度烘烤，多次高温烘烤会使改性油析出，影响漆膜性能和层间附着力。

烘烤中涂的储存稳定性必需测定：60℃储存7天，粘度增加不超过40％。