抽吸甲苯用什么管子

班组岗位安全操作要点及注意事项

为了保证人员、设备、物料的和谐运作，避免出现人身伤害事故，设备不正常损坏，物料流失或因工艺操作出现质量事故的发生，从而严格落实操作规程，进一步促进安全生产，特对本车间生产过程中工艺、设备的操作和巡检提出以下要点，希望大家认真对照，严格落实到实际工作中，养成良好的作业习惯，确保人机安全，物料优质低耗。

1．安全与巡检

1．1触电事故的防范：

1．1．1所有泵体、电机、风机的探测一律用手背。

1．1．2干燥岗位进、出、翻料时或在其它异常情况下检查烘箱蒸汽系统，以防蒸汽泄漏，汽水进入电控箱，造成漏电，发生触电事故。

1．1．3不得用湿手直接开关一次线路开关。不得用湿抹布擦电器元件和设备，严禁向电器设备，仪表淋水。

1．1．4．丁酯泵打料时，需带好胶手套操作。

1．2消防与火灾防范

1．2．1每天接班检查本岗位消防器材(主要是灭火器和消防栓（水带）是否处于良好待用状态。

1．2．2可燃物的控制：对车间可燃物（丁酯、呱啶，甲酸，片碱等）量的控制，保持车间内部通风，减少内部空间气相浓度，加强风机对车间空气的置换，减少死角蒸气云的聚集。从而减少火灾危险性和对人体的危害。

1．2．3.点火燃的控制：车间内禁止打手机，禁止带火种，不可在火灾危险区用金属相互敲打，以免产生火花，车间内不能穿戴丝织，纤维类外套，围巾，衣帽等，以免在运动中静电火花的产生。车间内禁止穿带钉鞋，丁酯泵应作好良好的接零和管道系统保护接地。

3．机械伤害预防

1．3．1多人使用物料平板车时，相互沟通配合好，特别是在上下坡时，以免因加速或减速而压伤脚或撞伤身体其它部位。

1．3．2清洁电器，机动设备时，要用干燥的抹布，并且必须切断动力电，特别是清洁空压机时，务必断电！！！

1．3．3车间人员全部按要求穿好“三紧”防静电工作服，女员工一律扎好头发，以防旋转设备卷带衣物和头发。

不行的，而且是坚决不行!甲苯输强溶剂性有机溶剂，会与聚丙烯反应，用聚丙烯隔膜泵输送甲苯，用不了多久就会被腐蚀掉。推荐你用聚丙烯的输送甲苯的要拉去杀头，哈哈。具体原因:

1，聚丙烯不耐甲苯，外壳根本受不了。

2，聚丙烯泵的价格无疑会高于铝合金的，全无必要。而铝合金输送甲苯完全没问题。

3，输送易燃易爆流体，国际要求是使用金属材质泵--为防静电。

有个单位用管道输送汽油，当汽油刚流出管口时就突然起火。这是什么原因呢？经查证，原来是静电在捣鬼。汽油、苯、石油醚等易燃液体，电阻率都比较高，在管道内流动时，液体与管壁摩擦，很容易产生和积聚静电。管壁越粗糙，流速越快，产生的静电也越多，当液体离开管口时，就会放电产生电火花，引起易燃液体的蒸气着火燃烧。为了防止产生和积聚高电位静电，主要应控制流速，苯的流速宜控制在2.5米／秒以下，汽油、煤油等流速宜控制在3-4米／秒；混有空气和水的油品流速还应降低。管径越粗，流速应更慢些，例如管径为60厘米时，输送油品的流速就不宜超过1米／秒。其次要注意接地，把静电导入大地。不仅两端的容器（包括槽车、贮罐、油桶等）都应有良好的接地，且当管道中间有法兰连接时，因法兰间的密封衬垫材料的电阻率也较大，还应在两法兰间加金属连接线；长距离输送时，则每隔200-300米应再加良好的接地线。如用塑料管道输送易燃液体，由于塑料本身的电阻率高，更容易产生和积聚静电。据试验：用内径32毫米的聚丙稀塑料管输送甲苯，当流速在0.5米／秒时，在管长3米处测得静电压为3000伏，在10米处测得静电压为8000伏。这样高的静电压是极易产生电火花的。所以，一般不宜用塑料管道长距离输送易燃液体；而在短距离输送时，流速还要更慢一些，在输入和输出的容器之间要用导线连接后再接地；在塑料管内或管外，则应采用密绕铜线接地，接地电阻不得大于100欧。向容器内灌装易燃液体时，要把管子插入容器的底部，以减少对液面的冲击，这样做也可减少静电的产生。有时，向易燃液体内掺入一些导电物质，提高其导电率，对防止静电也有一定作用。