Phosphorus Modified Epoxy Resin 为什么没有CAS NO

一、环氧树脂：

1、环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。

2、由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。

3、固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

二、AB胶

1、AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。

2、AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤/2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）

改性环氧树脂：环氧树脂里面加过其他化工产品。

目前改性环氧树脂（EP树脂）品种不断增加，按化学结构可分为：

1、缩水甘油醚类：有甘油EP、酚醛EP、溴化EP等。[1]

2、缩水甘油酯类，由酸酐与环氧氯丙烷合成或由苯酐、水、环氧氯丙烷在氢氧化钠作用下合成。

3、缩水甘油胺类：由胺与环氧氯丙烷合成。

4、脂肪族类：由脂肪族与环氧氯丙烷合成，或是环烯烃进行环氧化制得。如丁二烯和巴豆醛在高温高压下加成，再经双烯化、氧化合成制得。

还有用高纯度双酚A和环氧氯丙烷，用两步法合成低分子量的海因环氧树脂，特点是低粘度、酣候性好，电性能优异。

各种增韧环氧树脂的方法有：[1]

用液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)增韧：一般添加量为10 %，其中CTBN的丙烯腈含量在18-30%较好，其中还可并用30%的二氧化硅，以避免加入CTBN后的强度降低。

用硅橡胶增韧：其添加量为30份，同时再添加70份液体酸酐、0.1份催化剂、110份填料、适量分散剂等。

用聚丁二烯增韧：加入30份较好，其中端羧基的聚丁二烯效果较明显。

用聚硫橡胶增韧：可提高冲击强度及拉伸剪切强度。

用液体氯丁二烯一甲基丙烯酸羟乙酯共聚物(CP-HE-MA)增韧，可提高剪切强度、冲击强度、剥离张度。

用端羧基丙二醇聚醚(CTPE)增韧：官能度为1.90，分子量为1300-2300，用量20份，则增韧效果很明显。

用端羧基聚氧化丙烯醚增韧：用且30份以下，同时并用2份二氧化硅，在120℃下固化2小时，则效果良好。

用酚氧基树脂增韧：其分子量为15000，用量为30%，可明显降低内应力。

用二官能团的聚丙二醇二缩水甘油醚(PPG)增韧：用量为30%。.在120℃温度下固化，其冲击韧性大大提高。

用酮酐树脂(TOA)增韧，可改善工艺性能，效果好。

其他还有：聚癸二酸酐(PSPA)，己二醇二丙烯酸酯(HHDA)等增韧效果良好。

另外以环氧树脂为主体制备互贯网络聚合物(IPN) ，也能使EP树脂的增韧技术有新的发展。

如用100份环氧树脂、25份聚丙烯酸正丁酯，同步法合成二者的互贯网络体系，同时再添加30份邻苯二甲酸酐，及适量的偶氮二异丁腈、邻苯二甲酸二烯丙酯，其冲击强度可提高1.3倍，拉伸强度稍有提高。

还有用蓖麻油型聚氨酯与EP制IPN结构体系，其力学性能和热性能得到大幅度提高。

硅氧烷、丙烯酸酯、含氟弹性体增韧EP。目前正受到人们重视。

环氧树脂改性的重点是：提高耐热性、耐燃性、延长使用期和贮存期、树脂单组分化、低粘度、低温固化性等。

593＃环氧固化剂 英文名称: Epoxy resin curing agent

CAS NO: 暂无数据. EC NO: 暂无数据

产品介绍：

环氧固化剂是由环氧合物与脂肪胺反应合成的低粘度固化剂。该产品为浅黄色透明液体，是一种低毒、低挥发性的低温环氧树脂固化剂。在环氧固化剂体系中加入该固化剂，能大大降低环氧固化体系的粘度，以增加其韧性提高冲击性和剪切强度。广泛用于环氧玻璃钢、建筑材料、防腐涂料、胶粘剂、电器浇铸等领域。

产品技术指标

外观

无色透明液体，无沉淀物

胺值mgkoh/g

500-600

粘度mPa.s/25℃

100+-50

产品用途与性能

★可作建筑修补，降低环氧固化体系的粘度。

★可作为防腐涂料的固化剂耐腐蚀性，能耐大部分溶剂及氧化剂。

适用场合：

★用于制作耐温较高的各种耐腐蚀整体玻璃钢制品及内衬。

用于制作树脂砂浆、胶泥勾缝等耐温耐腐蚀溶剂的特种粘合剂。

质量指标：

项目

性能

抗压强度kg/cm2

1266

冲压强度kg/cm2

8-20

弯曲强度kg/cm2

895

拉深强度kg/cm2

375

体积电阻率Ω.cm

9*1013

参考配方：

E-44环氧树脂 100g 593#固化剂 20-25g 增韧剂 1-3g 填充料（根据配方需要）50-100g

E-51环氧树脂 100g 593#固化剂 20-30g 增韧剂 1-3g 填充料（根据配方需要）50-100g

产品贮存:

a 该产品应密封保存，以免吸湿变质。

B 该产品为非危险品，可按一般物品存放。

C 该产品要在通风干燥阴凉处存放，保质期一年。

问题一：环氧树脂是什么材料？ 简单的说是一种化工原材料。。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

问题二：环氧树脂的用途是什么？ 环氧树脂是一种分子内含有两个或两个以上的反应性环氧基，并以脂肪族、脂环族或芳香族碳键为骨架的热固性合成树脂。目前国内外大量生产和应用的是双酚A(BPA)型环氧树脂，按照产量与消费量，全球各品种占环氧树脂总量的比例顺次为：双酚A型环氧树脂70-80%(中国约为95%)、阻燃溴化环氧树脂12-16%、酚醛型环氧树脂1-4%、脂环族环氧树脂约1%，其它各类约2%。美国、西欧、日本是世界上环氧树脂生产与消费量最大的国家和地区，其次为中国大陆、台湾和韩国。近年来，世界环氧树脂年均增长率3.5-4%，而我国高达20-25%，产不足需。

从世界主要国家、地区人口与环氧树脂消费量的关系看，中国环氧树脂发展潜力巨大，前景广阔。目前，按消费量看，中国已仅次于日本为世界第三大环氧树脂消费大国，预计2001年，国内环氧树脂的消费量可突破15万吨，而产量(中低档次)仅能满足5万吨，尚需进口高纯或功能性环氧树脂7-8万吨，中国已成世界上最具发展潜力的环氧树脂大国。

汽车工业是我国四大支柱产业，2001-2005年汽车电泳漆所需高品质环氧树脂约为1万吨/年，维修用漆所需环氧树脂亦极为可观。船舶工业、海洋工业、海洋工程用重防腐涂料用环氧树脂量会有大幅度增长。水利电力工业的绝缘材料、干式变压器浇注料、高压开关、电力互感器、大型高压发电机、高压电动机、水电设施工程防腐等都需要大量电工级、电子级环氧树脂。电子工业和信息产业需要大量的高纯及超高纯电子级环氧树脂，2001年国内需求量将超过3万吨。近年来，我国集装箱工业迅猛发展，已成为世界主要集装箱生产基地，预计2001年集装箱用环氧涂料需求量可达4万吨，需环氧树脂约0.25万吨左右。食品、饮料罐涂料专用的食品级固态环氧树脂和水溶性环氧树脂发展前景美好。2001年我国环氧树脂涂料的产量可望突破20万吨，需用环氧树脂6万吨以上，环氧树脂胶粘剂产量达2万吨，需环氧树脂约1万吨，环氧加固胶需求约1万吨，需环氧树脂约0.5万吨。

近年来粉末涂料、水性涂料成为环氧树脂涂料发展的主流和热点。我国1997年环氧粉末涂料产量4.8万吨(其中环氧型占总量的10-15%、环氧/酯型占75%)，1999年已达到7万吨左右，位居世界第四，为亚洲最大的粉末涂料生产国。预计2001年需求量可达到8.5万吨左右，跃升世界第三位，需要粉末涂料专用级环氧树脂3万吨左右。水性环氧脂涂料包括水性电泳涂料、水性罐头涂料、水性地坪涂料等，美国、日本、西欧、台湾、韩国等国家、地区已大量使用，我国经济发达地区华东、华南亦刚开始试用，许多外商非常看好中国水性环氧涂料市场。我国已把粉末涂料、水性涂料确定为优先发展的环保型涂料品种，预计2001年，中国涂料产量可达200万吨，其中水性涂料占10%、粉末涂料占5%，共约21万吨左右。

今后，随着国民经济发展，国内环氧树脂在粉末涂料、电子电工、土木建筑、复合材料领域的消费将有大幅度增长，为此要特别加大对水性环氧树脂、户外抗紫外线抗老化环氧树脂、柔性环氧树脂三大新品种的开发力度，使国产品牌环氧树脂尽快占领这些新兴市场。

目前，在加入WTO前夕，国外Shell、Dow、Ciba、东都化成等著名公司都已进入我国环氧树脂市场，Dow公司计划在天津建设13万吨/年装置、Ciba公司在广东建3万吨/年环氧树脂装置、大日本油墨在无锡建2万吨/年装置等。我国应根据自己的国情，建立自己的多品种、多牌号流程的中等规模半连续化装置。

问题三：环氧树脂的优缺点是什么？ 楼上说的挺专业的。

问题四：什么是环氧树脂B阶段 环氧树脂固化分为三个阶段：

1、液体-操作时间

操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

2、凝胶-进入固化

混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。

因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小

3、固体-最终固化

环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。

这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。

环氧树脂B阶段也就是第2个阶段 凝胶 阶段

问题五：环氧树脂简写是什么 环氧树脂中文名字环氧树脂，英文名Epoxy resin，也有Epoxy作名词称指环氧树脂。

CAS编号：38891-59-7

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：

1． 缩水甘油醚类环氧树脂

2． 缩水甘油酯类环氧树脂

3． 缩水甘油胺类环氧树脂

4． 线型脂肪族类环氧树脂

5． 脂环族类环氧树脂

其中最常见常用的是第一种，又称二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）

问题六：什么是环氧树脂 环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

问题七：环氧树脂是什么颜色的 乳白色的话 应该是正常的 干了透明不话 是不行的 看你要粘接什么材料的东西 一般材料的对胶水强度没什么太大要求的话 我建议你使用 一种胶水在使用前事乳白 涂在材料上过几分钟它会挥发变成透明的 ！ 强度也还不错！ 有问题的话 问我吧！ 希望能帮到你！

问题八：什么是环氧树脂初级形状 初级形状的环氧树脂(溴重量百分比含量在18%以下)

问题九：环氧树脂胶衣与环氧树脂有什么区别 环氧树脂是指含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。

环氧树脂做胶衣用的话 初始粘度不宜太大， 个人认为E44不是最理想的选择 粘度偏高了 表面质量不易保证 固化剂这块 考虑到E44的脆性 如果没有其他组分增韧的话 可以使用聚酰胺或者593固化 593可能工艺性上还要更方便些。

环氧树脂是指含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。到为止，除各种二酚基丙烷(双酚A)环氧树脂外，脂环族环氧树脂品种也不断增加。这类环氧树脂不但品种多，而且大多数具有特殊的性能，如低粘度、高强度，高弹性模量、高延伸率及较高的热稳定性等。因此在军工及民用上得到了重要的应用。在我国，坏氧树脂是1958年开始试制生产的。坏氧树脂的生产已遍布全国，产量逐年增加。在品种方面，双酚A型环氧树脂已有十多种不同分子量的品种投入生产。另外一些特殊性能坏氧树脂，如甘油环氧树脂、有机钛环氧树脂、脂环族环氧树脂也相继投产[1]

环氧树脂具有下列优点：

(1)粘接力强，由于树脂结构中含有羟基及环氧基等极性基团，使得环氧树脂分子与相邻物体表面之间产生较大吸附力，因此在热固性树脂中，粘接力比较高。

(2)固化收缩小，环氧树脂的固化收缩率为1―6%，而聚酯树脂为7―10%，因此制品的尺寸稳定性相对地比较高，其蠕变性能也比聚酯及酚醛要低。

(3)电绝缘性及耐化学腐蚀性能好。

(4)环氧树脂比较稳定，可以保存比较长的时期，一般贮存期可在六个月以上。

其缺点是：(1)成本比聚酯树脂要高。

(2)粘度比较大(指双酚A型)，手糊时不如不饱和聚酯树脂方便，一般情况下不能喷射成型。为了提高环氧树脂性能，有人曾对树脂的性能与结构之间的关系作了探讨。一般认为，由C―C键组成的分子主链，由于其分子间力较弱，因此具有较大的柔韧性、较高的延伸率和较低的热变形温度。若把氧原子引入到分子主链中，则可导致树脂软化点的提高和亲水性的增加。若在分子主链中引入酰胺键十NHCO+，则由于产生氢键也可使树脂的软化点急刚提高和刚性增加，此外在分子主链中引入芳环或脂环，一般地说，也可以使树脂的软化点提高。增加环氧树脂活性官能团数目能增加固化后的交联密度，对提高力学性能及耐温性都有利。但这一类树脂往往粘度比较大，会给使用及操作带来困难。为了降低环氧树脂粘度及提高耐温性，采用以季戊四醇等原料合成新的环氧树脂，这类树脂粘度比较低，为400―1500厘泊，是水溶性的，含氯量很低(>

问题十：环氧树脂是什么颜色的 环氧树脂这个类别太大了，不同品种的环氧树脂颜色是不一样的

普通的双酚A液体环氧树脂如E44、E51不同生产厂家生产出来的产品颜色也不一样，像长春化工、南亚树脂等厂家生产出来的都是无色透明粘稠液体，一般色度（Pt-Co合金法）小于等于30。而国内的一些厂家如江苏三木、深圳裕田化工等生产则是略带淡黄色透明粘稠液体。固体的双酚A型环氧树脂则比较接近了，如E20固体环氧树脂则是黄色或棕黄色的透明颗粒了。

液体酚醛环氧树脂如F51、F44是棕黄色透明粘稠液体。

还有其他的环氧树脂如711环氧树脂、AG-80环氧树脂也是棕黄色环氧树脂。

总之环氧树脂有无色透明的、有略带色的、有淡黄色的、有黄色的、也有棕黄色/棕色的，不同品种的环氧树脂外观是不一样的。同一种环氧树脂不同厂家生产的外观色泽也会有差异。

有机硅改性环氧树脂是在环氧树脂主体当中通过缩合反应引入低分子量的聚硅氧烷，目的是改善环氧树脂的电气、耐热等等性能。

环氧改性有机硅树脂是在有机硅树脂主体通过缩合反应引入环氧基团，目的是提高有机硅树脂的强度、耐热、耐老化性能。

脂环族族环氧树脂有一下：（1）3,4-环氧环己基甲基3,4-环氧环己基甲酸酯 CAS：2386-87-0 日文：3,4-エポキシシクロヘキシルメチル3,4-エポキシシクロヘキシルホルメート 英文：3,4-Epoxycyclohexylmethyl 3,4-epoxycyclohexanecarboxylate；别名：陶氏ERL-4211 美国亨斯迈脂环族环氧树脂CY179、CY184；日本大赛璐： Celloxide 2021p 2021 国内厂家:UVR6105 UVR6103 UVR6110 S-06E TT21 EP-4221-A等；广州太吉新材料主要代理日本大赛璐的2021P；需要日本大赛璐2021P TDS和MSDS资料的可以咨询。Celloxide 2021p®是一种由日本大赛璐依靠独有技术制造出来的脂环族环氧树脂（脂环族类）产品。这种独有技术是通过过氧乙酸的氧化反应实现的。它不同于通常所使用的EPI二型环氧树脂，它是一种低粘度的液体，具有极低的氯含量的特点。celloxide 2021p®通过酸酐固化剂实现固化，所得产物具有良好的透明度。其耐热变形温度和电绝缘性都很高。因此它有许多用途，如：涂料、粘合剂、电子材料、密封剂（LED）、复合材料（FRP）。它也可以通过酸捕获作用，作为润滑油、卤素化合物和阳离子固化涂层的稳定剂使用。（2）双(7-氧杂双环[4.1.0]3-庚甲基)己二酸酯 CAS：3130-19-6 日文：双（7 -酸素雑双轮[ 4.1.0 ] 3 -庚甲基）のマイナタン 英文：bis(7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-4-ylmethyl) hexanedioate本品粘度低，流动性好，加工时可以少用或不用有机溶剂。饱和结构，耐候性出色，成品不会开裂或者变，电性分解时产生二氧化碳和水，而不像芳香族树脂产生石墨造成短路。含氯量低，特别适合对电气性能要求高的绝缘材料，高温绝缘性好，耐电弧性耐漏电痕性强 。可热固化，也可光固化，固化快、固化收缩率低。 固化物交联密度大 ，具有优良的柔韧性。热稳定性好，Tg 高于200摄氏度 。广州太吉新材料代理此款环氧树脂UVR6128（3）1,2-环氧-4-乙烯基环己烷（4） 3, 4-环氧环己烷羧酸甲酯（5）4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯 TDE-85（6） 六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯 712 711树脂（7）4,4’-二氨基二环己基甲烷缩水甘油胺树脂 氢化AG-80（8）1,4-环己烷二甲醇双(3,4-环氧环己烷甲酸)酯（9）3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷（10）二氧化双环戊二烯

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不同品种的环氧树脂颜色是不一样的。

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

扩展资料：

一、分类

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

二、用途

环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。

参考资料来源：百度百科-环氧树脂