理论上如何用苯合成间硝基甲苯

间硝基甲苯甲醛怎么制备间羟基苯甲醛，求指点 不胜感激

1.先加乙二醇是为了保护醛基而不是羟基，与醛基形成缩醛，条件是酸催化

2.用Fe或Sn，酸性条件下还原硝基为氨基

3.加亚硝酸钠，硫酸，低温，得到重氮盐

4.升温，加水稀释ph水解，重氮基变为酚羟基，同时缩醛变回醛基，得到间羟基苯甲醛

这个简单，我看过文献，直接使用硫氢化钠还原就可以了，硝基会自动氧化的，或者使用保险的方法，先用PCC加热回流，然后使用锌粉+盐酸还原

但是这个我的确是看过文献的，使用硫氢化钠+底物直接反映，没有什么问题，但是条件我倒是忘了，真是对不起，不过使用贝尔斯坦查一查也许就知道了

好像大虾的问题不明确吧。其结构是苯环上的碳邻位有一个—OH，一个—CHO.性质兼具苯酚和醛的特点。

沸点：气化是分子离开这个体系，需要克服分子之间的相互作用，这里主要是氢键。邻羟基苯甲醛的两个基团靠的很近，与对羟基苯甲醛相比，不易形成氢键，所以分子间作用比较弱，所以分子容易离开，也就是沸点低。

熔点：熔化则不是离开，而是在体系中自由移动，因此只需要破坏分子的晶体结构。对羟基苯甲醛从结构上看，要比邻羟基苯甲醛对称的多，整齐的多，所以对羟基苯甲醛晶体的排列更整齐，更密集，所以要破坏这个结构就需要更多的能量，也就是熔点更高。熔点和氢键没有特别大的关系，氢键主要影响沸点。

对羟基苯甲醛，邻羟基苯甲醛形成分子内氢键，而对羟基苯甲醛形成 分子间氢键。

范德华力强调的是分子间作用力。

在碱性条件下直接溴化，然后再酸化。碱性条件下由于电离，氧原子诱导效应可以增加苯环电子密度，增加苯环活性。

羟基是邻对位定位基，醛基是间位定位基，产物是双定位产物，正是3,5-二溴4-羟基苯甲醛。

被蒸出的是邻羟基苯甲醛，因为邻羟基苯甲醛不溶于水（分子内氢键），而对羟基苯甲醛在水中有一定溶解度（13g/L），所以根据水蒸气蒸馏的原理（两种互不相溶的液体的蒸汽压可以叠加，故体系沸点降低，在低于两种液体沸点的一定温度两种液体可以一起被蒸出；而对羟基苯甲醛溶于水，使得蒸气压降低，沸点升高），被蒸出的是邻羟基苯甲醛，对羟基苯甲醛留在水溶液中。

3，4—二羟基苯甲醛不属于有机酸，有机酸需要有羧基﹙―COOH﹚.

这个不知道你需不需要考虑实际问题，我就简单从理论上回答。

对硝基甲苯用浓硫酸和浓硝酸处理上一个硝基（记得控制温度），再用氧化剂氧化甲基就可以了（如酸性高锰酸钾）。

感觉差不多，实际可能产率较低，考虑到羧基是间位定位基，步骤反过来可能产率更低。

水蒸气蒸馏，因为邻羟基苯甲醛有分子内氢键，可随水蒸气挥发

苯先磺化再溴化，甲苯先氧化再硝化。

1、一起加入反应器，高温下，硝化反应；

2、苯加入反应器，混酸滴加，高温下反应。

二氯甲烷作溶剂，氯化压砜做氯化剂，少量吡啶引发，0摄氏度左右反应20小时即可。硝化得对硝基甲苯，再还原硝基得对氨基甲苯，与乙酸反应，生成对乙酰胺基甲苯，再加入溴素，用二溴化铁溴代，生成3-溴-4-乙酰胺基甲苯，水解，得3-溴-4-胺基甲苯，再重氮化，再水解即可去掉氨基，得目标产物。

扩展资料：

注意事项：

1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 

2、眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。 

3、吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。 

4、食入：误服者给饮足量温水，催吐，就医。 

5、密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。

参考资料来源：百度百科-间硝基苯甲酸

硝基苯的亲电烷基化不能发生

溴乙烷或者溴甲烷与芳香烃的反应称作傅克反应，可以通过这个方法引入烷基

但是苯环上有强吸电子基（如－NO2）时，不发生傅-克反应。

正确方法是，先制备对硝基苯胺，保护氨基后硝化在邻位引入硝基，之后重氮化还原脱去氨基

2.对硝基甲苯还原成对氨基甲苯

3.对氨基甲苯与乙酐反应,保护氨基,生成对甲基乙酰苯胺

4.对甲基乙酰苯胺与高锰酸钾(H+)反应,将甲基氧化成-COOH

5.再将产物在酸性介质中(H2SO4),加热,与乙醇反应

6.将5得到的产物在酸性介质或碱性介质中水解,得到对氨基苯甲酸乙酯

1、一起加入反应器,高温下,硝化反应；

2、苯加入反应器,混酸滴加,高温下反应

1、一起加入反应器，高温下，硝化反应；

2、苯加入反应器，混酸滴加，高温下反应

盐酸和金属锡反应放出氢气，刚置换出来的氢气，活动性比较强，能把硝基苯还原成苯胺，自己则被氧化成甲苯。

对甲基环己胺的合成主要有两类一是由对甲基苯胺还原而来；另一类是由对硝基甲苯直接还原而成。

德国Bayer公司(Blanc，Helmut，Wedemeyer and Karlfried)DE，3,147,734专利报道在400℃，19MPa压力下，以三氧化二铝为催化剂，用氨气可将对甲基苯酚氨解为对甲基苯胺，再在过渡金属催化剂作用下还原为对甲基环己胺。此方法由于反应温度高造成能源消耗大，并且因为反应在高压下进行，使得生产的安全性大大降低，且不易操作控制，设备的投资也将增加。