水处理过程中 絮凝剂的原料是

明矾：食品改良剂和膨松剂，常用作油条、粉丝、米粉等食品生产的添加剂。

由于明矾的化学成份为硫酸铝钾，含有铝离子，所以过量摄入会影响人体对铁、钙等成份的吸收，导致骨质疏松、贫血，甚至影响神经细胞的发育，损害记忆力。因此，要尽量少吃含有明矾的食品。

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专题2－原理的预处理

预处理的目的是使原料中待提取元素的状态，由难浸出的化合物或单质转变成易浸出的化合物

 

一．对原料进行预处理时常用方法及其作用

1．研磨、粉碎、雾化：将块状或粒状的物质磨成粉末或将液体分散成微小液滴，增大反应物间接触面积（作用），以加快后续操作反应速率（作用），进而增大原料的转化率或浸取率（目的）。

【习题】钴酸锂（LiCoO2）电池是一种应用广泛的新型电源，电池中含有少量的铝、铁、碳等单质。实验室尝试对废旧钴酸锂电池回收再利用。实验过程如下：

废旧电池初步处理为粉末状的目的是_______________________________________。

【答案】增大接触面积，加快反应速率，提高浸出率

【解析】废旧电池初步处理为粉末状的目的是：增大接触面积，加快反应速率，提高浸出率。

 

【习题】连二亚硫酸钠(Na2S2O4)是印染工业的一种常用原料，连二亚硫酸钠又称保险粉，可溶于水，但不溶于甲醇，其固体受热、遇水都会发生反应放出大量的热，甚至引起燃烧，工业制备流程如下：

向液锌中鼓入M气体，使液态锌雾化，目的是____________________________。

【答案】增大锌反应的表面积，加快化学反应速率

【解析】向液锌中鼓入M气体，使液态锌雾化，目的是减小锌的颗粒，使单质锌的表面积增大，以增大其与反应物的接触面积，加快反应速率。

 

【习题】粉煤灰是燃煤电厂的废渣，主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3和C等。实验室模拟工业从粉煤灰提取活性Al2O3，其流程如图：

已知烧结过程的产物主要是：NaAlO2、Ca2SiO4、NaFeO2和Na2SiO3等。

操作a为冷却、研磨，其中研磨的目的是__________________________。

【答案】提高烧结产物浸出率   

【解析】操作a为冷却、研磨，其中研磨的目的是增大反应物的接触面积，提高烧结产物浸出率。

 

2．焙烧：反应物与空气、氯气等氧化性气体或其他添加进去的物质（如硫酸）发生化学反应（所以焙烧分为氧化焙烧、硫酸化焙烧和氯化焙烧等）。以气固反应为主，为避免物质融化反应温度一般低于熔点，在500～1500℃之间。使用专门的化工装置如沸腾炉、焙烧炉等。

原料在空气中灼烧，焙烧的目的主要有两点: 一为非金属元素被氧化为高价气态氧化物逸出或氧化成高价态化合物二为金属元素被氧化为高价态氧化物或高价态化合物。高考题在预处理阶段的设问角度往往从粉碎与化学反应速率的关系、焙烧中的化学反应等入手。

工业上可以通过增加氧气的量、固体充分粉碎、逆流焙烧、适当升温等来提高焙烧效率。

【2021山东高考17】工业上以铬铁矿(FeCr2O4，含Al、Si氧化物等杂质)为主要原料制备红矾钠(Na2Cr2O7•2H2O)的工艺流程如图。回答下列问题：

焙烧的目的是将FeCr2O4转化为Na2Cr2O4并将Al、Si氧化物转化为可溶性钠盐，焙烧时气体与矿料逆流而行，目的是______________________________________________________。

【答案】增大反应物接触面积，提高化学反应速率，提高反应物转化率。

 

【习题】氯化铵焙烧菱锰矿制备高纯度碳酸锰的工艺流程如下：

已知：①菱锰矿石主要成分是

回答下列问题：

（1）“焙烧”时发生的主要化学反应方程式为_____________________。

（2）分析下列图1、图2、图3，氯化铵焙烧菱镁矿的最佳条件是：

焙烧温度_________，氯化铵与菱镁矿粉的质量之比为__________，焙烧时间为___________.

【答案】（1）MnCO3+2NH4Cl△(===)MnCl2+2NH3↑+CO2↑+H2O    （2）500℃    1.10    60min    

【解析】（1）“焙烧”时发生的主要化学反应方程式为：MnCO3+2NH4Cl△(===)MnCl2+2NH3↑+CO2↑+H2O；

（2）根据图示锰浸出率比较高，焙烧菱镁矿的最佳条件是：焙烧温度500℃；氯化铵与菱镁矿粉的质量比为1.10；焙烧时间为60min。

 

【习题】以高硫铝土矿(主要成分为Al2O3、Fe2O3、少量FeS2和金属硫酸盐)为原料，生产氧化铝并获得Fe3O4的部分工艺流程如图所示。

（1）焙烧过程均会产生SO2，用NaOH溶液吸收过量SO2的离子方程式为_____________________。

（2）添加1%

已知：多数金属硫酸盐的分解温度都高于

①不添加CaO的矿粉在低于500℃焙烧时，去除的硫元素主要来源于____________(填化学式)。

②700℃焙烧时，添加1%CaO的矿粉硫去除率比不添加CaO的矿粉硫去除率低，其主要原因是_________________________。

【答案】（1）

【解析】（1）二氧化硫是酸性氧化物，少量二氧化硫与NaOH溶液反应可生成Na2SO3，过量二氧化硫与NaOH溶液反应可生成NaHSO3，离子方程式为

（2）①高硫铝土矿的成分中含FeS2和金属硫酸盐，而已知多数金属硫酸盐的分解温度都高于

②添加的CaO吸收

 

3．煅烧：反应物受热分解或发生晶形转变，为避免融化温度低于熔点，但大多高于1200℃。如煅烧石灰石、生产玻璃、打铁等，使用的化工设备如回转窑。

【习题】以白云石（主要成分为CaCO3和MgCO3）为原料制备氧化镁和轻质碳酸钙的一种工艺流程如下：

（1）白云石高温煅烧所得固体产物的主要成分为_________________________（填化学式）。

【答案】（1）CaO、MgO    （2）煅烧温度较低，CaCO3未完全分解，CaO的含量偏低    温度    

【解析】（1）高温煅烧白云石得到CaO和MgO；

（2）煅烧温度较低，CaCO3未完全分解，CaO的含量偏低，所以活性降低；氧化钙和水反应放热，氧化钙含量越高与样品与水反应放出的热量越多，所以也可将不同温度下的煅烧所得固体样品加入水中，测量的相同时间后反应液的温度与样品煅烧温度之间的关系，来判断样品的活性。

 

4．灼烧：物质在高温条件下发生脱水、分解、挥发等化学变化的过程。反应温度在1000℃左右，使用的仪器比较多样如煤气灯、电炉等。灼烧海带、颜色反应、焰色试验、灼烧失重、灼烧残渣等。

【习题】碳、硫的含量影响钢铁性能。某兴趣小组用如下流程对钢样进行探究。

（1）钢样中硫元素以FeS形式存在，FeS在足量氧气中灼烧，生成的固体产物中Fe、O两种元素的质量比为21：8，则该固体产物的化学式为_____________。

（2）检验钢样灼烧生成气体中的CO2，需要的试剂是____________ (填字母）。

a.酸性KMnO4溶液   b.澄清石灰水   c.饱和小苏打溶液       d.浓H2SO4

【答案】（1）Fe3O4    （2）ab    

【解析】（1） 生成的固体产物中Fe、O两种元素的质量比为21：8，则Fe、O两种元素的物质的量之比为

（2）钢样灼烧生成气体中含有CO2和SO2，二氧化硫也能够使澄清石灰水变浑浊，因此需要用酸性KMnO4溶液反应除去二氧化硫后再用澄清石灰水检验。

 

5．浸取及浸出率：浸取的目的是把固体转化为溶液，以便于后继的转化或分离。包括水浸取、酸溶、碱溶、醇溶等。浸出率是指固体溶解后，离子在溶液中的含量的多少。

提高浸取率的措施：①将矿石研成粉末，提高接触面积；②搅拌，使反应更加充分；③当增大酸的浓度；④加热；⑤延长浸出时间

【习题】氯氧化铋(BiOC1) 常用于电子设备等领域，BiOCl 难溶于水，它是BiCl3的水解产物。以铋的废料(主要含铋的化合物，含少量铜、铅、锌的硫酸盐及Cu2S和Fe2O3等)为原料生产高纯度BiOCl的工艺流程如图：

（1）提高“酸浸”反应速率的措施有适当增加硫酸的浓度、_____________________(答出一点即可)。

（4）“浸铋”中，铋的浸出率与温度关系如图所示：

在高于40℃左右时“铋浸出率”开始下降，其主要因素可能是_______________。

【答案】（1）适当升高温度    （4）HCl挥发加快，Bi3+水解程度增大    

【解析】（1）提高“酸浸”反应速率的措施有适当增加硫酸的浓度、适当升高温度或进行搅拌等；

（4）在“浸铋”中，铋的浸出率与温度，根据图示可知：在温度接近40℃时Bi的浸出率最高，此后温度升高，浸出率反而降低，主要是由于温度升高，HCl挥发加快，且温度升高使Bi3+水解程度也增大，最终导致铋的浸出率随温度的升高而降低。

 

6．酸浸：酸浸是指把预处理得到的物料与酸(盐酸或硫酸) 溶液进行反应，使物料中的碱性或两性氧化物转化为相应的盐、并用酸抑制该盐的水解同时除去不溶于该酸的杂质( 如 SiO2 或 CaSO4 等) 。

【2021湖南卷17】

为提高“水浸”效率，可采取的措施有________________________________(至少写两条)

【答案】适当升高温度，将独居石粉碎等

 

【习题】聚硅酸铁是目前无机高分子絮凝剂研究的热点，一种用钢管厂的废铁渣(主要成分Fe3O4，含少量碳及二氧化硅)为原料制备的流程如下：

（1）废铁渣进行“粉碎”的目的是______________________。 

（2）“酸浸”需适宜的酸浓度、液固比、酸浸温度、氧流量等，其中酸浸温度对铁浸取率的影响如图所示。

②酸浸时，通入O2的目的是______________________。 

③当酸浸温度超过100 ℃时，铁浸取率反而减小，其原因是________________________。 

【答案】（1）增大接触面积，提高反应速率，提高铁元素浸取率    

（2）Fe3O4+4H2SO4△(===)FeSO4+Fe2(SO4)3+4H2O    将FeSO4氧化为Fe2(SO4)3    温度超过100℃，加快Fe3+水解生成Fe(OH)3，导致Fe3+浓度降低

【解析】（1）对废铁渣进行粉碎的目的是：减小颗粒直径，增大浸取时的反应速率和提高铁浸取率；

（2）①加热条件下酸浸时，Fe3O4与硫酸反应生成硫酸铁和硫酸亚铁，方程式为：Fe3O4+4H2SO4△(===)FeSO4+Fe2(SO4)3+4H2O；

②酸浸时有亚铁离子生成，通入氧气能将亚铁离子氧化为铁离子，发生反应的离子方程式为4Fe2++O2+4H+=4Fe3++2H2O；

③铁离子在水溶液中存在水解，温度升高有利于水解反应的进行，温度超过100℃明显加快了Fe3+水解反应的速率，导致Fe3+浓度降低。

 

7．碱浸：洗去动植物油污，除去铝片氧化膜，溶解铝、二氧化硅（加碱量不宜过多）

【习题】锡酸钠可用于制造陶瓷电容器的基体、颜料和催化剂。以锡锑渣(主要含Sn、Sb、As、Pb的氧化物)为原料，制备锡酸钠的工艺流程图如下图所示:

（1）碱浸”时SnO2发生反应的化学方程式为___________________________。

（2）“碱浸”时，若Sn元素氧化物中SnO含量较高，工业上则加入NaNO3，其作用是_________________。

【答案】（1）SnO2+2NaOH= Na2SnO3+H2O    （2）把SnO氧化为SnO32—   

【解析】NaNO3具有氧化性，能将SnO氧化，“碱浸”时，若SnO含量较高，工业上则加入NaNO3，其作用是把SnO氧化成SnO32-，故答案为把SnO氧化为SnO32—。

 

 

 

CAS号18954-71-7的名称和物化性质如下：

中文名称

聚硅酸乙酯40

中文别名

低聚原硅酸四乙酯乙基聚硅酸酯40

英文名称

Ethyl

Silicate-40

英文别名

ethylsilicate

40ca

(OSi(OC2H5)2)4-5TES

40

外观性状

SiO2-content:

约

41

%

闪点

62

°C

密度

1.06

-

1.07

g/cm3

结构式：

絮凝，将溶液中不需要的成分通过絮状凝集方式去除的过程。在此过程中用到的助剂称为絮凝剂。简单而言，凡是能够使水溶液中的溶质、胶体或者悬浮物颗粒产生絮状物沉淀的物质都叫做絮凝剂(或统称混凝剂)。目前，对于混凝沉淀过程药剂的定义一般有两种。根据水体中胶体颗粒脱稳聚集过程的不同阶段的作用机理，将主要通过表面电荷中和或双电层压缩而使胶体颗料脱稳的药剂称作凝聚剂，而将使脱稳后的胶体颗粒支架产生架桥作用以及在沉降过程中产生卷扫作用的药剂统称为絮凝剂。 行业习惯统称，如在工业用水处理的混凝沉淀过程中，则将起凝聚作用的药剂统称混凝剂(或凝聚剂)。凝聚剂或助凝剂特指主要起架桥作用的有机高分子化合物。在同一水体中，用两种或两种以上的化学物质使其中胶体颗粒产生絮关沉淀时，又把这两种或两种以上的物质称作复合絮凝剂。絮凝剂在污水处理领域作为强化固液分离的手段，可用于强化污水的初次沉淀、浮选处理及活性污泥法之扣的二次沉淀，还可用于污水三级处理或深度处理。当用于剩余污泥脱水前的调理时，絮凝剂和助凝剂就变成了污泥调理剂或脱水剂。絮凝剂有不少品种。其共通特点是能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块。1 无机絮凝剂 1.1 无机絮凝剂的分类和性质 无机絮凝剂按金属盐可分为铝盐系及铁盐系两大类,铝盐以硫酸铝.氯化铝为主.铁盐以硫酸铁.氯化铁为主.后来在传统的铝盐和铁盐的基础上发展合成出聚合硫酸铝.聚合硫酸铁等新型的水处理剂.它的出现不仅降低了处理成本.而且提高了功效.这类絮凝剂中存在多羟基络离子.以OH-为架桥形成多核络离子.从而变成了巨大的无机高分子化合物.相对分子质量高达1×105.无机聚合物絮凝剂之所以比其他无机絮凝剂能力高.絮凝效果好.其根本原因就在于它能提供大量的如上所述的络合离子.能够强烈吸附胶体微粒.通过粘附.架桥和交联作用.从而促使胶体凝聚.同时还发生物理化学变化.中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷.降低了Zeta电位.使胶体粒子由原来的相斥变成相吸.破坏了胶团的稳定性.促使胶体微粒相互碰撞.从而形成絮状混凝沉淀.而且沉淀的表面积可达(200-1000)m2/g.极具吸附能力.也就是说.聚合物既有吸附脱稳作用.又可发挥黏附.桥联以及卷扫絮凝作用. 1.2 改性的单阳离子无机絮凝剂 除常用的聚铝.聚铁外.还有聚活性硅胶及其改性品.如聚硅铝(铁).聚磷铝(铁).改性的目的是引入某些高电荷离子以提高电荷的中和能力.引入羟基.磷酸根等以增加配位络合能力.从而改变絮凝效果.其可能的原因是:某些阴离子或阳离子可以改变聚合物的形态结构及分布.或者是两种以上聚合物之间具有协同增效作用. 近年来国内相继研制出复合型无机絮凝剂和复合型无机高分子絮凝剂.聚硅酸絮凝剂(PSAA)由于制备方法简便.原料来源广泛.成本低.是一种新型的无机高分子絮凝剂.对油田稠油采出水的处理具有更强的除油能力.故具有极大的开发价值及广泛的应用前景.聚硅酸硫酸铁(PFSS)絮凝剂.发现高度聚合的硅酸与金属离子一起可产生良好的混凝效果.将金属离子引到聚硅酸中.得到的混凝剂其平均分子质量高达2×105.有可能在水处理中部分取代有机合成高分子絮凝剂.聚磷氯化铁(PPFC)中PO43-高价阴离子与Fe3+有较强的亲和力.对Fe3+的水解溶液有较大的影响.能够参与Fe3+的络合反应并能在铁原子之间架桥.形成多核络合物,对水中带负电的硅藻土胶体的电中和吸附架桥作用增强.同时由于PO43-的参与使矾花的体积.密度增加.絮凝效果提高.聚磷氯化铝(PPAC)也是基于磷酸根对聚合铝(PAC)的强增聚作用.在聚合铝中引入适量的磷酸盐.通过磷酸根的增聚作用.使得PPAC产生了新一类高电荷的带磷酸根的多核中间络合物.聚硅酸铁(PSF)它不仅能很好地处理低温低浊水.而且比硫酸铁的絮凝效果有明显的优越性.如用量少.投料范围宽.矾花形成时间短且形态粗大易于沉降.可缩短水样在处理系统中的停留时间等.因而提高了系统的处理能力.对处理水的pH值基本无影响.

污水处理厂常用絮凝剂的类别和品种

阳离子型

聚合氯化铝(PAC、PACL)，聚合硫酸铝(PAS)，聚合氯化铁(PFC)，聚合硫酸铁(PFS)，聚合磷酸铝(PAP)，聚合磷酸铁(PEP)

阴离子型 活化硅酸(AS)，聚合硅酸(PS)

无机复合型

聚合氯化铝铁(PAFC)，聚合硫酸铝铁(PAFS)，聚合硅酸铝(PASiC，PASiS)，聚合硅酸铁(PFSiC，PFSiS)，聚合硅酸铝铁(PAFSi)，聚合磷酸铝铁(PAFP)，聚合磷酸氯化铝(PAPCL)，聚合氯化硫酸铝(PASCL)，聚合氯化硫酸铝铁(PAFSCL)，聚合复合型铝酸钙，聚合硅酸硫酸铝(PSiAS)

无机有机复合型

聚合铝-聚丙烯酰胺(PACM)，聚合铁-聚丙烯酰胺(PFCM)，聚合铝-阳离子有机高分子(PCAT)，聚合铁-阳离子有机高分子(PCFT)，聚合铝-甲壳素(PAPCh)

阳离子型

聚合氯化铝(PAC、PACL)，聚合硫酸铝(PAS)，聚合氯化铁(PFC)，聚合硫酸铁(PFS)，聚合磷酸铝(PAP)，聚合磷酸铁(PEP)

阴离子型  活化硅酸(AS)，聚合硅酸(PS)

无机复合型

聚合氯化铝铁(PAFC)，聚合硫酸铝铁(PAFS)，聚合硅酸铝(PASiC，PASiS)，聚合硅酸铁(PFSiC，PFSiS)，聚合硅酸铝铁(PAFSi)，聚合磷酸铝铁(PAFP)，聚合磷酸氯化铝(PAPCL)，聚合氯化硫酸铝(PASCL)，聚合氯化硫酸铝铁(PAFSCL)，聚合复合型铝酸钙，聚合硅酸硫酸铝(PSiAS)

无机有机复合型

聚合铝-聚丙烯酰胺(PACM)，聚合铁-聚丙烯酰胺(PFCM)，聚合铝-阳离子有机高分子(PCAT)，聚合铁-阳离子有机高分子(PCFT)，聚合铝-甲壳素(PAPCh)

   

絮凝剂 一般来讲是凡能够使溶液中的某种组分沉淀下来的试剂被称为絮凝剂。

破乳剂 一般来讲凡是能够打破乳化状态的试剂称为破乳剂。

人在实际操作中，要看使用的絮凝剂或乳化剂是否对人体有害而决定，例如，使用石灰乳做絮凝剂，对人体就无害处。

(一) 无机混凝剂

1.低分子无机混凝剂 目前应用最广泛的简单无机型絮凝剂是铁系、铝系金属盐。主要有三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铝。三氯化铁(Fe:常用的是六水合三氯化铁(FeCl3•6H20)形成的矾花沉淀性好,处理低温水或低浊度水效果比铝盐好,适宜pH值范围较宽,但处理后水的色度比铝系的高,有腐蚀性。

硫酸亚铁(FeS04•H20)离解出的Fe2+只能生成最简单的单核络合物,不如二价铁盐那样有良好的混凝效果。硫酸铝(Al2(S04)3)是废水处理中使用最多的絮凝剂,使用便利,絮凝效果好,当水温低时水解困难,形成的絮体较松散,它的有效pH值范围较窄。明矶(Al2(S04)3•K2S04.24H20)的作用机理与硫酸铝同。

2.无机高分子絮凝剂 无机离分子絮凝剂混凝效果高、价格低,有逐步成为主流药剂的趋势。我国此类絮凝剂的开发成绩显著。无机高分子絮凝剂的品种有阳离子型，如聚合氯化铝(PACL聚合硫酸铝(PAS)、聚合磷酸铝(PAP)、聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铁(PFC)、聚合磷酸铁(PFP)、聚亚铁和阴离子型，如聚合硅酸〔PS〕。

聚合氯化铝(PAC)：对各种废水都可以达到好的絮凝效果，能快速形成大的矾花,沉淀性能好，适宜的pH值范围较宽(pH在5-9之间),且处理后水的pH值和碱度下降较小。水温低时,仍可保持稳定的絮凝效果，其碱化度比其它铝盐、铁盐为高,因此药液对设备的侵蚀作用小。

聚合硫酸铁(PFS)：混凝体形成速度快,密集且质量大且沉降速度快。尤其对低温低浊水有优良的处理效果，适用水体pH值范围(pH在4-11之间),腐蚀性小。实验表明,用聚铁净化水,可降低亚硝氮及铁的含量。因此,它是优良安全的饮用水混凝剂剂,有取代对人体有害的聚合铝混凝剂的趋势。

聚亚铁：可将高价金属离子还原成低价金属离子,且不需酸化。该混凝剂在水体中具有电荷中和与吸附架桥双重功能。与活性剂共用，可使胶体物质转变为混凝体,同时除去废水中的Cu、Zn、Ni等金属离子,成为高效电镀废水净化剂。

聚合硫酸铝(PAS)：去除浊度效果显著，并有较广的温度使用范围和对原水的适用范围。不仅可处理工业用水,还可处理工业废水。聚合硫酸铝混凝剂国外已有报道。

聚合硅酸(PS)：目前对聚合硅酸制备方法、聚合机制、聚合度的影响因素匀己研究较为透彻。研究发现,可利用中和所达到pH值的不同来控制聚合速度。聚硅酸具有很强的粘结聚集能力和吸附架桥作用。杨修造等[16]对聚硅酸的胶凝特性进行了研究,证明了聚硅属阴离子型。聚 文档冲亿季，硅酸的最大缺点是产品性质不稳定,故不能成为独立商品。

(二)有机高分子混凝剂

有机高分子混凝剂具有用最少、混凝速度快，受盐类、pH值及温度影响小,生成污泥量少且易处理等优点,有广阔的应用前景。

目前使用的混凝剂主要有合成和天然改性两种。

聚丙烯酰胺：在合成的有机高分子絮凝剂中,聚丙烯酰胺的应用最多。聚丙烯酰胺有非离子型、阳离子型和阴离子型三种。它们的分子量均在50-600万之间。由于这类絮凝剂存在一定量的残余单体丙烯酰胺,不可避免地带来了毒性。高分子量(106以上)的聚丙烯酸纳属阴离子型混凝剂,有强的混凝作用且无毒。聚丙烯酸纳对悬浮于水介质中的细粒子产生非离子吸附,使粒子间产生交联。它对具有金属氢氧化物这类正电荷的胶体粒子更显示出其优良的性能。

聚二甲基二丙烯基氯化铵：阳离子型高分子化合物,用于水处理能获得比目前较常用的无机高分子絮凝剂和有机高分子混凝剂聚丙烯酰胺更好的处理效果,可单独使用,也可与无机混凝剂并用。 淀粉衍生物：可以吸附带负电荷的有机或无机悬浮物质。近年来淀粉聚丙烯酰胺接枝共聚物的研究已取得了一定的进展。 甲壳素衍生物：对甲壳素进行分子改良得到的壳聚糖是一种很好的混凝剂。

植物胶改性多功能处理剂：进入70年代以来,国外陆续开发了一些兼具混凝、缓蚀等多种功能的合成有机高分子处理剂,这些药剂不仅具有良好的混凝性能,而且还有缓蚀、杀菌等作用。

(三)复合型混凝剂

高效复合型混凝剂是近年来才发展起米的,其发展非常迅猛,种类比较多,它的作用机理在于离子间的相互增效作用。

聚合氯化铝铁：可利用煤石为原料制得，兼具有铁盐和铝盐的特性，在pH值7.O-8.2的范围内,其去除浊度效果和絮体沉降性能都优于聚合铝。

聚合硫酸氯化铝铁：以铝土矿等为原料制得,其组成为含有多核聚铁及聚铝与氯根、硫酸根配位的复合型无机高分子,兼备铁、铝混凝剂的优良性能。在某些方面,具有比PAC更好的效果。并且其生产工艺简单，成本低，在水处理中具有广阔的应用价值。

聚氯硫酸铁：利用硫酸/盐酸混酸溶解轧钢废钢渣的溶出液为原料,可制得聚氯硫酸铁。它具有电荷中和与吸附架桥功能,形成的矾花大,沉降快,污泥脱水性能好,无二次污染。

聚合硫酸铝铁：以硫酸亚铁为原料在酸性条件下反应l小时,即得到盐基度20%以上的复合聚合硫酸铝铁,它对污水具有很好的混凝效果。

聚磷氯化铝：聚磷氯化铝比PAC具有更强的吸附性能,且混凝反应速度快,生成的矾花大等优点。

聚磷氯化铁：在聚合氯化铁中引入适量的P043-能制得,研究表明P043-在聚合铁中的含量有一定的范围,超出此范围混凝效果反而下降。

聚硅氯化铝：用聚硅酸与聚合氯化铝可制得性能优异的聚硅氯化铝。 聚硅酸铁铝：其实验结果体现了电中和、吸附架桥、沉淀网捕作用的综合效应。适应pH值范围宽、贮存期长(超过1个月)、易操作、用药量少、沉降性能好，用药量范围宽等优点。

无机化合物还可与有机化合物组合形成复合型的混凝剂,如聚合铝/聚丙烯酰胺、聚合铁/甲壳素、聚合铝/阳离子有机高分子等等,复合型的高效混凝剂性能、经济、二次污染等方面的综合性能是最好的,目前混凝研究领域最热的也是复合型高效混凝剂。

(四)微生物混凝剂

有机型混凝剂尽管非常有效，但残留物有害,如丙烯酰胺单体是很强的致癌物,无机型及复合型混凝剂也存在残留问题。微生物混凝剂正是在此形势下开发的新一代混凝剂。

国内自90年代已开始进行研究，目前已经发现许多微生物如格兰氏阳性菌、格兰氏阴性菌和其它如土壤杆菌属、厄氏菌属、假单胞菌属等都能产生混凝物质。其中具有最强混凝作用的是红平红球菌(Rhodococcus erythropolis),这种细菌在旱田土壤中最常见,在沉降性良好的活性污泥微生物相中约占2%，用它开发的纯微生物混凝剂命名为NOC-1。

不可以吧,以下是我从中国水网找到的聚硅酸铁制法

1.1 主要仪器和试剂

UV-2552紫外/可见分光光度计（日本），JEM-1200EX型透射电子显微镜（日本），雷磁数显式DHSJ-3F型pH计（上海）。水玻璃（SiO2含量为26%，摸数为3.16，密度为1.36g/ml）、硫酸亚铁、氯酸钠、硫酸均为工业级原料，硫酸铁、氯化铁为分析纯，实验用水为蒸馏水和去离子水。

1.2 聚硅酸铁（PSF）混凝剂的制备

采用酸性条件制备活化硅酸。将水玻璃稀释为5%，在高速搅拌条件下缓慢加入到20%的硫酸溶液中，控制pH值为1.8-3，室温下聚合1-4h，制得半成品活化硅酸。根据不同的Si/Fe比，将一定量的硫酸亚铁溶解到稀硫酸溶液中，然后在50℃下与活化硅酸快速混合，同时加入氧化剂氯酸钠，反应不同时间，加入稳定剂，稀释，制得PSF，Si/Fe比分别为0.5、1、3，总Fe=10g/l。

1.3 PSF混凝剂中硅铁反应历程的研究方法

1.3.1 紫外吸收（UVA）扫描法

应用紫外/可见分光光度计对PSF的稀溶液在190~700nm内进行全波长扫描。

1.3.2 透射电子显微镜法

吸取少量液体样品，滴到带有支持膜的铜网上，用滤纸吸去多余液体，自然干燥数分钟后，置于透射电镜下观察拍照。

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