PVC环保型增塑剂有哪些?
环保增塑剂种类有:环氧大豆油,环氧甲酯,DOTP,DOA,DOS,TOTM,DINCH,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯,氯代棕榈油甲酯,环保氯化石蜡(国标52号)等。
可以根据产品需要选择,氯代系列价格便宜,增塑效果好,但是耐温性较差。
环氧系列兼增塑作用及耐候性,耐温性好。
耐高温选用TOTM。
耐寒选用DOA,DOS。
绝缘选用DOTP和环氧大豆油。
增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分,对软制品的性能影响很大,如要求制品在低温下使用,必须选择好增塑剂的类型。目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直链醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及环氧脂肪酸单酯等。据报道,N,N-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯,以及氯甲氧基脂肪酸酯等,也是低温性能优良的耐寒增塑剂。
不管是软管还是PVC鞋底等软制品,冬季都会出现变硬的现象,不再那么柔韧,甚至钙含量较多的鞋底出现断裂现象。增塑剂的用量应该适当提高,也可以适当添加耐寒增塑剂,如DOA(己二酸二辛酯)、DIDA(己二酸二异癸酯)、DOZ(壬二酸二辛酯)、DOS(癸二酸二辛酯)是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种,由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性都不十分好,实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用,其用量通常为主增塑剂的5~20%。
研究指出,以改善薄膜耐寒韧性及低温伸长为目的时,使耐寒增塑剂与六甲基磷酰三胺并用为佳。因为六甲基磷酰三胺虽本身不是耐寒增塑剂,但它可以有效地降低各种增塑剂的凝固点,达到强化薄膜耐寒效果的目的。
同时,我们也应该考虑到加工温度、冷却温度等方面对PVC耐寒性造成的影响,再结合良好的配方设计,在气温下降较大时,及时作出相应的调整。
是邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯。
邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)作为聚氯乙烯(PVC)等塑料制品的增塑剂,可增加塑料的弹性和韧性,被广泛应用于塑料工业。吸入、 摄入或经皮肤吸收后对身体有害, 对皮肤有刺激作用, 其蒸气或烟雾对眼睛、黏膜和上呼吸道有刺激作用, 接触后可致胃肠功能紊乱。
环境迁移、扩散和转化
对邻苯二甲酸酯类,水解作用、挥发作用和光解作用都不是它们的重要反应过程。
据估计邻苯二甲酸酯类的水解半衰期从邻苯二甲酸二乙基酯的3.2a到邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯的2000a不等。由于其较低的蒸气压,它们的挥发损失是很小的,或者几乎没有挥发损失。
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2.DBP邻苯二甲酸二正丁酯DBP,也是广泛应用的增塑剂之一,价廉易得,具有优良的溶解性、分散性和粘着性,此品与颜料的相容性好,用于着色薄膜塑料制品时与蓖麻油一起加入。主要缺点是挥发性较大,故耐久性差,使用时应注意。
3.DIDP邻苯二甲酸二异癸酯DIDP,它可作为PVC的主增塑剂,其挥发性小,耐逸移性、耐水抽出性,电绝缘性出色,但分子量较大,相容性、增塑效率和耐寒性不及DOP。含有本品的制品柔软性随温度的变化较小,适用于使用温度广泛的制品,如电线电缆护套、农膜,本品受热易变色,通过与酚类抗氧剂(如双酚A)并用可以改善此性能。
4.DINP邻苯二甲酸二异壬酯DINP,本品主要用做乙烯基树脂的通用型增塑剂,挥发性低,逸移性小,能赋予制品良好的耐光性、耐热性、耐老化性和电绝缘性,本品的水抽出性比DOP好,但增塑效率不及DOP,约低10%,耐寒性也较差,不适用于低温应用的制品,由于价格及质量和其它原因优于DOP,现港台及国外先进国家和地区用于取代DOP作为主增塑剂使用。
5.TXIB2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯,相容性好,可赋予制品良好的耐寒性和耐水性,本品可作为PVC和氯乙烯共聚物的增塑剂,使用此品可提高填充剂的填充量