冷轧钢板是什么，为什么要酸洗，又是如何防锈呢

冷轧带钢酸洗工艺流程一般分为

: 开卷，矫直，焊接，除磷，酸洗，清洗，钝化，卷取八大步骤。

冷轧带钢酸洗过程中三大重要工艺

:

1.矫直

五辊矫直机是冷轧带钢在酸洗前常用的矫直工具，五辊矫直机的作用是将冷轧带钢拆卷时与铁皮破粹机产生的弯曲得到矫直，达到消除冷轧钢板在机组运行中产生的划伤，保证冷轧带钢收尾切断面平整的目的。这样部件有利于焊接和光整，还可以保证剪边和卷取的质量。

2.除鳞

机械破鳞法，化学除鳞法和机械一化学联合法是除鳞的三大主要方法。而砂轮研磨，弯曲破鳞和喷丸破鳞又是机械除鳞法的三种主要表现形式，其中以喷丸破鳞在机械除鳞中效率及效果最高。

3.酸洗

(1)酸洗的作用

: 彻底清除冷轧带钢表面的氧化皮。冷轧带钢融入酸溶液，三氧化二铁，四氧化三铁，氧化铁这三层氧化皮便于酸同时发生作用，将表面的氧化皮清除彻底。

(2)酸洗溶液选择

: 一般常用的为硫酸和盐酸两种，以成本低，能快速溶解氧化皮，酸洗时间短，酸洗后冷轧带钢外观逛街，不宜再生等特点作为选择酸溶液的条件。

(3)酸溶液加热

: 除了酸溶液的浓度变化对酸洗质量有直接影响外，酸溶液的温度也会对此有直接影响作用。酸溶液温度升高，不仅能使酸洗的效果得到显著提高，还能提高效率，节约成本，提高酸溶液温度相比提高酸溶液浓度来说，前者更经济。

冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成。

酸洗板，冷轧板，热轧板三者区别如下：

1、概念不同

酸洗板就是热轧板通过除磷（出去热轧过程中产生的铁锈、残渣等等）等工序用酸洗表面以得到比热轧表面性能好的钢板。冷轧板就是冷轧基板（即热轧板）在常温状态下轧制的钢板，由于冷轧应力大，一般要经过退火工序。热轧板就是钢坯在800度左右的高温下轧制而成的钢板。

2、生产工艺不同

酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品。一般来说，冷轧钢板具有更好的强度，热轧钢板具有更好的延性。热轧钢板是在高温下轧制而成，冷轧是在常温下轧制。

3、用途不同

酸洗板是一个发展中的钢材品种，目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。随着技术进步，热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。

冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

热轧板按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。

扩展资料

酸洗板(Pickling plate、pickled steel board)是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。

与热轧板相比，酸洗板的优势主要在于：1）表面质量好，由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。2）尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。3）提高了表面光洁度，增强了外观效果。4）能减少用户分散酸洗造成的环境污染。

与冷轧板相比，酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。

参考资料：百度百科-酸洗板   百度百科-热轧板 百度百科-冷轧板

进厂盐酸酸度测定：取15毫升蒸馏水加入3毫升盐酸搅拌均匀,加入2-3滴溴甲酚绿作为指示剂,用1.0当量NaOH标准溶液对上述溶液进行滴定至兰色为终点,读取消耗NaOH标准溶液的毫升数,用该毫升数除以试料质量（g）,然后乘以系数3.646得出结果即为盐酸的酸度.暂时只验证其质量保证书.

酸轧线：热轧卷—冷轧开卷机开卷—直头机直头—剪切头尾—焊机焊接—月牙剪切焊缝—进入口活套—破鳞机破鳞—酸洗槽—水洗槽—热风干燥—中间活套—月牙剪—圆盘剪—出口活套—进精轧机—测厚仪—卷取机卷取；

退火线：酸轧卷—开卷机开卷—直头机—剪头尾—焊机焊接—月牙剪切焊缝—碱喷洗—碱刷洗—点解清洗—水刷洗—水喷洗—热风干燥—入口活套—退火炉预热—加热—均热—冷却—出口活套—平整机—圆盘剪—表面质量检查—静电涂油机—分切剪—卷取机；

镀锌机组：酸轧卷或者退火卷—开卷机—直头机—切头剪—焊机—碱洗—水洗—入口活套—退火—锌锅—气刀—冷却塔—水淬槽—钝化处理—表面检查—静电涂油—分切剪—卷取机卷取