请问在厂房布置中，浓盐酸 浓碱储罐该怎么布置，还有氢气罐，盐酸 碱属于什么液体，罐体距厂房距离是多少

首先，我们必须了解化工原料的特性，比如说是否易燃易爆，是否和什么物品在一起会产生什么反应，这些都是我们应该注意的东西，知道了这个之后，我们首先必须把相互之间可能会产生反应的东西分离开来，不能够放在一起，这是非常的重要的。然后我们必须把一些怕光之类的东西放置在阴凉的地方，其次就把一些怕水的东西放置在干燥的地方，以防止其产品变质。

另外，在化工原料的使用时必须非常的细心，其实常常很多不必要的事故都是由于不细心造成的。另外，我们在放置的时候并没有出现什么问题，但是我们使用了之后却没有及时的放回原位，也会造成很多麻烦事情，因为往往很多的问题都是出在大意上面，从这个方面来说，我们确实是需要注意这些。最好是在这些地方都放一些相关的产品和原料的使用手册和制定一些使用规范。并且制作一些警示的标语，这些都能够持续的让我们保持着警惕和警醒了，以减少不必要的麻烦。

化工品储存要求

一．储存仓库环境与摆放要求

1.化工品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储罐内，储存数量构成重大危险源的危险化学品，必须在专用仓库、储罐内单独存放。

2.应当根据危险化工品的种类、特性在库房内设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤等安全设施，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证安全要求。储存场地应当设置通风、报警装置，并保证在任何情况下处于正常使用状态。

3化工品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显的标志，危险化学品专用仓库的储存设施应定期监测。

4相互禁忌与灭火方法不同的物品不能混存，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。

5库存化工品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100m2，垛间距不小于1m，垛与墙间距不小于0.5m，垛与柱间距不小于0.3m，主通道宽度不小于2m。

6储存氧化剂、易燃液体、易燃固体和剧毒物品的库房，应为易冲洗的、不易燃烧材料的地面，有防止产生火花要求的库房地面，需采用不发火花的地面。

二．压缩气体和液化气体储存

1仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆照明灯。库房周围不得堆放可燃材料。

2钢瓶入库验收要注意：包装外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无漏气现象，包装使用期应在试压规定期内，逾期不准延期使用，必须重新试压。

3内容物互为禁忌的钢瓶应分库储存。例如，乙炔瓶与氧气钢瓶不得同库混放。易燃气体不得与其他种类化学危险品共同储存，储存的钢瓶应直立放置整齐，用柜架或栅栏维护固定，并留有通道。

三．易燃液体储存

1易燃液体应储存在阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化酸类。闪点低于23℃的易燃液体，其仓库温度一般不超过30℃，低沸点的品种必须采取降温式冷藏措施。大量储存（如苯、醇、汽油等）用储罐存放，机械防爆必须防爆，并有导除静电的接地装置。储罐可露天，但气温在30℃以上是应采取降温措施。

2专库转储，不得与其他危险化学品混放。

四．遇湿易燃物品储存

1严谨露天存放，库房必须干燥，严禁漏水或雨雪进入。注意下水道通畅，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。

2库房必须远离火种、热源、附近不得存放盐酸、硝酸等散发酸雾的物品。

3包装必须严密，不得破损，如有破损，应立即采取措施。

4不得与其他类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿物质混储混运，亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放及同车运输。

五．氧化剂和有机氧化物储存

1氧化剂应储存于清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源，防治日光暴晒，照明设施要防爆。

2仓库不得漏水，并应防止酸雾侵入，严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混合储存。

3不同品种的氧化剂，应根据其性质及消防方法不同，选择适当的库房分类运输。如有机过氧化物不得与无机过氧化物共储混运；亚硝酸盐类，亚氯酸盐类，次亚氯酸盐类均不得与其他氧化剂混储混运；过氧化物则应专库存放，专车运输。

4仓库储存前后及运输车辆装卸前后均应彻底清扫、清洗，严禁混入有机物、易燃物等杂质。

六．有毒品储存

1有毒品必须储存在仓库内，不得露天存放，应远离明火、热源，库房通风应良好。

2严禁将有毒品与食品或食品添加剂混储混运。

3有毒品不得与其他种类物品（包括非危险品）共同储运，特别是与酸类及氧化剂应严格分开。

4储存有毒品，应先检查包装容器是否完整、密封，凡包装破损的不予储存。

5应注意根据有毒品的性质采取不同的消防方法。

七．腐蚀品储存

腐蚀品的品种比较复杂，应根据其不同性质，储存于不同库房。储存容器必须按不同的腐蚀性合理使用。

1. 仓库现场管理；要清楚仓库的建筑面积、实际面积、可用面积、使用面积等。仓库面积利用率=（仓库可用面积/仓库建筑面积）×100％；仓库内部空间布局要充分的有效利用仓库空间：

1）、就地堆垛

2）、上货架存放

3）、架上平台

货物堆码要根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量，以及储存时间，将货物按一定的规律堆成各种形状的货垛。便于货物维护、查点等管理，提高仓库利用率。堆码作业时必须按货物的仓容定额、地坪承载能力、允许堆积层数等因素进行。

2、如何做到提高仓库空间利用率：

1）、减少死角

2）、规划单位

3）、规定放置方法

4）、高度利用

5）、活动原则

6）、5s现场管理

为了更好的提高仓库利用率，科学、合理的仓储规划是必不可少的，也是最大化利用空间的重要要素。仓储的规划主要包括面积布置、货位设计和堆垛方式等的规划。

2. 仓库基础设施建设。

1）、货位标示，每个储存货位都有固定大小，要使用标准的托盘摆放。在每个托盘上都标明储存的物料名称、规格型号、出入数量等，与条码技术相结合，使仓储管理工作可以实现系统自动化，让仓储作业轻松简单。

2）、先进先出，在货物的摆放方面应当符合先进先出的原则。

3）、提高仓库利用率。可以充分利用库房高度。合理的利用空间高度，重量大的货放在最下面，小东西应该放到上面去，零零散散的货物应放在上面，重的货物或是比较大的应放在下面。这样使仓储工作更加方便。

由于货物要在仓库的不同区域和单位移动，企业在仓库管理上需要作出合适的方案来布置仓库，从而使仓库货物的搬运量达到最小。通常仓库寄存的货物有专门的存放点，每一个存放单位都是隔开的，便于货物的区分。所以一般情况下，货物的搬运都发生在出入口和货物区，并不存在各个货物单位之间的搬运工作。由此对于仓库仓储的设计会有两种方案可以借鉴。

第一种情况是在各种物品所需货区面积相同时，我们只需要把搬运次数最多的货物单位区布置在靠近出入口的地方，得到最小的总负荷数。

第二种情况是各种物品所需货区面积不同下，我们需要先将货物的搬运次数和所需货区数量之比计算出来，从中取比值最大者做为靠近出入口的货物放置点，并且依次往下排列。

以上两种情况仓库货区布置方法，都是以总负荷数最小为目标，设计简单而又科学。但是在实际的货物存储中，还要需要更多不同的仓库布置方案来解决每一货物存放的位置和途径。

就比如引入新技术可以让货物存放的位置更加准确，只要有计算机仓库管理系统，就可以让拣运人员快速知道货物的存放位置，并且为货物的出行路线提供最佳的方案给拣运人员做选择，加速了整个货物存取的工作效率和正确性，也节约了工作人员在确认货物区域上的时间。

第七条 国家对危险化学品的生产和储存实行统一规划、合理布局和严格控制，并对危险化学品生产、储存实行审批制度；未经审批，任何单位和个人都不得生产、储存危险化学品。

设区的市级人民政府根据当地经济发展的实际需要，在编制总体规划时，应当按照确保安全的原则规划适当区域专门用于危险化学品的生产、储存。

第八条 危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件：

（一）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；

（二）工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定；

（三）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员；

（四）有健全的安全管理制度；

（五）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。

第九条 设立剧毒化学品生产、储存企业和其他危险化学品生产、储存企业，应当分别向省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门和设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门提出申请，并提交下列文件：

（一）可行性研究报告；

（二）原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标；

（三）包装、储存、运输的技术要求；

（四）安全评价报告；

（五）事故应急救援措施；

（六）符合本条例第八条规定条件的证明文件。

省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门或者设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门收到申请和提交的文件后，应当组织有关专家进行审查，提出审查意见后，报本级人民政府作出批准或者不予批准的决定。依据本级人民政府的决定，予以批准的，由省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门或者设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门颁发批准书；不予批准的，书面通知申请人。

申请人凭批准书向工商行政管理部门办理登记注册手续。

第十条 除运输工具加油站、加气站外，危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施，与下列场所、区域的距离必须符合国家标准或者国家有关规定：

（一）居民区、商业中心、公园等人口密集区域；

（二）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；

（三）供水水源、水厂及水源保护区；

（四）车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；

（五）基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；

（六）河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；

（七）军事禁区、军事管理区；

（八）法律、行政法规规定予以保护的其他区域。

已建危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施不符合前款规定的，由所在地设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门监督其在规定期限内进行整顿；需要转产、停产、搬迁、关闭的，报本级人民政府批准后实施。

本条例所称重大危险源，是指生产、运输、使用、储存危险化学品或者处置废弃危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施入

第十一条 危险化学品生产、储存企业改建、扩建的，必须依照本条例第九条的规定经审查批准。

第十二条 依法设立的危险化学品生产企业，必须向国务院质检部门申请领取危险化学品生产许可证；未取得危险化学品生产许可证的，不得开工生产。

国务院质检部门应当将颁发危险化学品生产许可证的情况通报国务院经济贸易综合管理部门、环境保护部门和公安部门。

第十三条 任何单位和个人不得生产、经营、使用国家明令禁止的危险化学品。

禁止用剧毒化学品生产灭鼠药以及其他可能进入人民日常生活的化学产品和日用化学品。

第十四条 生产危险化学品的，应当在危险化学品的包装内附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书，并在包装（包括外包装件）上加贴或者投挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。

危险化学品生产企业发现其生产的危险化学品有新的危害特性时，应当立即公告，并及时修订安全技术说明书和安全标签。

第十五条 使用危险化学品从事生产的单位，其生产条件必须符合国家标准和国家有关规定，并依照国家有关法律、法规的规定取得相应的许可，必须建立、健全危险化学品使用的安全管理规章制度，保证危险化学品的安全使用和管理。

第十六条 生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

第十七条 生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。

安全评价报告应当对生产、储存装置存在的安全问题提出整改方案。安全评价中发现生产、储存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修复，并采取相应的安全措施。

安全评价报告应当报所在地设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。

第十八条 危险化学品的生产、储存、使用单位，应当在生产、储存和使用场所设置通讯产警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。

第十九条 剧毒化学品的生产、储存、使用单位，应当对剧毒化学品的产量、流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保安措施，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用；发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时，必须立即向当地公安部门报告。

第二十条 危险化学品的包装必须符合国家法律、法规、规章的规定和国家标准的要求。

危险化学品包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量），应当与所包装的危险化学品的性质和用途相适便于装卸、运输和储存。

第二十一条 危险化学品的包装物、容器，必须由省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门审查合格的专业生产企业定点生产，并经国务院质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验合格，方可使用。

重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作出记录；检查记录应当至少保存2年。

质检部门应当对危险化学品的包装物、容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查

第二十二条 危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。

危险化学品出入库，必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。

剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发、双人保管制度。储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。

第二十三条 危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。

第二十四条 处置废弃危险化学品，依照国体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。

第二十五条 危险化学品的生产、储存、使用单位转产、停产、停业或者解散的，应当采取有效措施，处置危险化学品的生产或者储存设备、库存产品及生产原料，不得留有事故隐患。处置方案应当报所在地设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和同级环境保护部门、公安部门备案。负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门应当对处置情况进行监督检查。

第二十六条 公众上交的危险化学品，由公安部门接收。公安部门接收的危险化学品和其他有关部门收缴的危险化学品，交由环境保护部门认定的

对于非制造业而言，仓储业是中占比重很大的一个行业，它可以通过其仓库布置来缩短存取货物的时间、降低仓储管理成本具有重要的意义。从而，从某种意义上来说，仓储仓库类似于制造业的工厂，因为物品也需要在不同地点（单元）之间移动。因此，仓储仓库布置也可以有很多不同的方案。一般的仓储仓库布置都是寻找一种布置方案，使得总搬运量最小。因此，可以借助于类似负荷距离法等方法。实际上，这种仓储仓库布置的情况比制造业工厂中的经济活动单元的布置更简单，因为全部搬运都发生在出入口和货区之间，而不存在各个货区之间的搬运。这种设施布置方案与很多制造业企业几乎是一致的。

详细点的说，其布置大致可以分为两种情况：

（1）当各种物品所需货区面积不同时；需首先计算某物品的搬运次数与所需货区数量之比，取该比值最大者靠近出入口，依次往下排列；

（2）当各种物品所需货区面积相同时；在这种情况下，只需把搬运次数最多的物品货区布置在靠近出入口之处，既可得到最小总负荷数。

这种布置方案是以最小总负荷数为首要标准的一种相对比较简单易行的布置仓储仓库货区的方案。然而，在实际中，根据情况的不同，仓库布置可以有多种方案，多种考虑目标。例如，不同物品的需求经常是季节性的，在元旦、春节期间应把电视、音响放在靠近处入口处。又如，空间利用的不同方法也会带来不同的仓库布置要求，在同一面积内，高架立体仓库可存储的物品要多得多。由于拣运设备、存储纪录方式等的不同，也会带来布置方法上的不同。再如，新技术的引入会带来考虑更多有效方案的可能性：当计算机仓库信息管理系统可使得拣运人员迅速知道每一物品的准确仓储位置，并为拣运人员设计一套汇集不同物品与同一货车上的最佳拣出行走路线；

对于仓储仓库的合理布置，目标是很明确的：方便快捷，提高周转周期。但根据不同的企业，不同的物品要求，设计方案是独特的。对于别人的优秀方案，我们可以借鉴，但不能硬套。该如何合理布置仓储仓库，这是一个需要仓储人员用心去回答的问题：用心去观察，用心去总结。只有这样，才能让仓储仓库发挥它的最大作用。

摘自：http://www.zhtcc.com/shownews.asp?id=238

2.三种强酸之间可以用隔离或隔开储存方式

3.混储是指除隔离、隔开和分离外混合储存的方式,一个托盘内存放多种禁忌物肯定是混存,但一个仓库内存放几种禁忌物使用隔离或隔开储存的方式,应该不算混存,但是也不符合规范

以上,是我的个人理解.

仓储设计方案在不同的行业和不同企业都有不同的方法，不过整体的设计思路基本上都是相通的。下面归纳和总结了一些仓库设计的方法，与大家分享，欢迎大家批评指正。

一、基础数据

仓库设计所有的的应用都是基于数据的，没有数据是无从设计，盲目拍脑袋有可能导致决策失误，造成重大的经济损失。因此，在做整体仓储设计时，首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。

一般情况下，进行仓库设计，需要掌握以下基础数据：

1、产品明细：产品SKU物料号、长宽高、重量、堆码标准、储存要求

2、产品出库数据：入库明细、出库明细

3、历史库存数据：建议拿1年的历史库存数据

4、仓库硬件设计图纸：库内平面图、作业门/柱子/作业码头分布图、消防设备/照明设备分布图、仓库硬件参数：承重、地面类型等。

5、未来仓库业务变化趋势：可以根据行业看1-3年或1-5年变化趋势。

二、产品分析

仓库最基本的功能就是进行产品的储存和出入的作业。进行仓库设计时，首先是要对产品进行分析，不同的产品对储存模式、拣选模式、仓储系统都会有不同的要求。

在产品分析中，需要明确：

1、储存产品SKU数量；

2、产品包装规格：长*宽*高；

3、产品重量；

4、每种SKU产品的储存特性和要求；

5、每个SKU的堆码标准。

三、数据分析

坦率讲，数据分析目前在物流设计行业做得不太好，基本处在统计层面而非分析层面。目前行业中，各个各的做法，有的用EXCEL人工处理，专业一些的也有在用专业软件的了。

从专业角度出发，我们建议大家采用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”这三个物流关键要素，来研究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。该理论由日本铃木震先生提出并积极推广。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是从客户订单的品项，数量，订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性的分析。

I：是指产品的种类；Q是指产品的出入作业量和库存量。EIQ分析是物流中心的POS系统，进行物流系统的系统规划，从客户定单的品类、数量与订购次数等观点出发，进行出货特征的分析。E（订货件数order entry）、I（货品种类item）、Q（数量quantity），是物流特性的关键因素，EIQ分析就是利用E、I、Q这三个物流关键因素，来研究物流系统的特征，以进行基本的规划。

在数据分析层面，基本需要进行EQ、IQ、EN分析，再对产品进行ABC分析。通过这些分析，我们可以明确产品周转率、sku流量和储存量。

在仓储设计中，数据的处理和分析是最基本但却最重要的一环，网上有很多关于EIQ分析法的教程，大家可以深入研究学习。另外，数据处理和分析，如有条件建议采用软件，目前市面上也有很多专业数据处理软件。

四、仓库作业流程设计

在工业生产作业中，每个环节每个步骤都是严格遵循生产作业流程的。仓储作业也是如此，按照工业产生理论，从货物入库，到库内处理，再到产品出库，也是一次严格的生产作业过程。因此，在仓库设计过程中，需要进行仓库作业流程的设计。

库内作业流程包括：

1、入库流程设计：入库卸货如何作业，如何上架

2、盘点流程设计：日盘、周盘、月盘、盘点方式

3、出库流程设计：补货流程、拣货流程、装车流程

4、单据传递流程设计：入库单据、拣货单据、出库单据、提货单据如何传递