输送甲苯用聚丙烯隔膜泵可以吗

甲醇是一种轻质、无色、透明、易爆的化工液体，现在由于市场因素，经常被添加到汽油中，甚至直接给汽车加“油”。根据以上特点，输送甲醇，以前选用的是磁力泵或者屏蔽泵。但甲醇如果储存在地下罐中，抽吸时是气相、液相二相输送，由于是负的压抽吸，会有气阻产生，尤其是夏天，高海拔地区，严重时，磁力泵或者屏蔽泵几乎不能工作，其不足主要有污染大气、浪费能源（甲醇挥发）、耗费电力（是潜油（液）泵的2倍）。至于安全性，只要安装地点不是坑、洼，且通风良好，就没有安全问题。

现在全国半数的加油站的地下罐里已经把负压抽送改成正压推送，即把泵放到地下罐里，管道是正压就不会产生气阻。这种泵叫潜油（液）泵，可免维护，设计寿命十年以上。

但一般的潜油泵并不耐甲醇，所以普通的潜油泵切切不可放到甲醇罐中或者含有甲醇的汽油罐中。天津生产的一种绿牌潜油（液）泵，介质适用范围宽，甲醇浓度可以从百分之一至百分之百，故障率极低，质保期三年，是解决该问题的最好方案。

以下48种腐蚀介质，不论温度在25度、50度、100度均可用氟塑料立式泵输送：“浓硫酸、稀硫酸、浓度10~70的硝酸，浓度70~100的盐酸、浓度0~90的磷酸、浓度0~50的氢氟酸，浓度0~50的铬酸、浓度0~25的次氯酸钠、浓度0~25的次氯酸钙”这9种是有温度范围的，还剩下的39种是任意浓度都可以用氟塑料：“盐酸、氢溴酸、氢氰酸、次氯酸、氟硅酸、王水、甲酸、醋酸、丁酸、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、氢氧化钠、硫酸铵、磷酸铵、氯化铵、硫酸钠氟、化氢氨、硫酸铝、醋酸铝、甲醇、乙醇、甲苯、二氯乙烷、氯酸、氯酸钾、硼酸、磷酸钠、硼酸、高锰酸钾、亚硫酸、硅酸、次氯酸、硫酸镍、氟化铝”

材质二：增强聚丙烯（FRPP、CFRPP）。

增强聚丙烯材质可以输送的介质从温度来区分，25度及以下不能输送的介质有：“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”。50度及以下不能输送的介质有：“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”，100度及以下不能输送的介质有：“浓度80~90的硫酸、浓度70~100的盐酸、浓度0~50的铬酸、任意浓度的次氯酸、王水、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、浓度0~25的次氯酸钠、甲苯、二氯乙烷、氯酸、磷酸钠、高锰酸钾”。除了这三种温度不能输送的介质，其余的都可以。

在工业生产的过程中，了解工艺输送介质是很有必要。给大家分享这些介质对选型也是很有帮助的，如果不了解介质的特性，也可以根据介质的名称以及温度，参照以上的总结判断出可以用什么材质

1、启动前，要先打开进口阀，让液体进入泵腔内，通过泵尾部的排气针阀，将泵体内气体排出。

2、因为屏蔽泵的电机是在泵体内，所以要防止异物进入泵体内，挂坏线圈的绝缘层，一般要在泵的进口加装过滤器。

3、泵启动时，泵的出口要微开，不能关闭，这一点与普通的离心泵不同，因为屏蔽泵是通过泵的进出口压差使物料在泵内循环来降低电机温度，所以泵出口一定不要关死。

4、屏蔽泵在运行时，要多观察轴承指示器，指针不能再红区，如果在红区要确认是不是轴承磨损严重，是则要立刻更换轴承。

5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的，首次使用时，可以根据出口压力来判断。

6、带夹套的屏蔽泵，在使用前，要先给夹套通入合适介质，提前预热或冷却。

7、输送挥发性强的物料时，停用时间较长时，要先排气，在启动。如果使用过程中，压力或流量小于正常值时，可以先排排气，再判断其它因素。

屏蔽泵把泵和马达连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将马达的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。

工作原理：普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内；

此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子，这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

扩展资料

屏蔽泵的产品特点：

1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；

2、全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；

3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；

4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。

5、立式结构可像阀门一样安装于管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路。

6、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。

参考资料来源：百度百科-屏蔽泵