空调管路中含25%乙二醇,安装有什么要求,比如管道、阀门、软接等材质要求
没有特殊要求。
乙二醇作为防冻剂的一种,本身是没有腐蚀性或酸碱性的,在水中加了乙二醇不需要对水系统管路做特殊设计。
不过水系统管路密封要做好一些,防止冷冻水持续滴漏损耗而消耗乙二醇。
需要定期检测乙二醇实际浓度,浓度有降低的要适当补加。
1.当水工况设备用于低温的乙二醇工况时,设计文件必须明确要求设备保温层加厚,以保证设备外部不产生凝结水
2.有些厂家可能会同时给出设备在水工况和乙二醇工况下运行的设备参数,这些数据一般是以载冷介质温差5℃实验测定的。由于乙二醇工况的设备制冷量不大,乙二醇流量小,设备的传热系数相对于水工况衰减很大。
3一般设备为了保证较高的传热系数,载冷剂流速都大于1.0m/s,空气侧的迎面风速范围为2 ̄3m/s。因此此,当载冷介质改变后,载冷介质的体积流量应保持不变,以保证相同的流速。由于在体积流量相同的情况下,乙二醇会使流动阻力加大,为平衡阻力,当水工况设备用于乙二醇工况时,需减小乙二醇的流量,进而会使设备传热系数变小,反之,当乙二醇工况设备用于水工况时,可以适当增大水的流量,使设备传热系数变大,而阻力基本相当。于是,当水工况设备用于乙二醇工况时,体积流量减小1.2倍
4PVC盘管中加入乙二醇水溶液仅仅是起到防冻结效果,即一般意义上的防冻液。而不是防止结垢的。
防止或减少PVC盘管结垢一个可以使用“纯化水”,就是不使用自来水。或者添加防垢药剂。
比如彻底清理清洁水系统管路上的过滤器前后,水系统管路上的低洼部位管路等等;可以用专用的管道清洗剂也可以用大号水泵直接给水系统管路脉冲供水来冲刷系统内部污垢。
乙二醇和水混合的作用只是防冻结,没有什么其它特殊要求。
建议仔细检查橡塑保温棉的胶粘接缝部位,看是不是有很多地方接缝开裂从而导致漏冷。如果能排除胶粘接缝开裂导致漏冷的情况,那就只能再对管道进行加强保温。
乙二醇溶液管道系统处理流程分为以下三个步骤:清洗、预膜和定期添加稳定剂。
1. 清洗
1) 为什么要清洗
一个循环水系统在开始使用时,须进行清洗。因为无论系统新旧,设备和管道中难免存在一些微生物及生物粘泥、空气尘埃物、少许水垢及部分腐蚀产物,这些杂质如不清扫、冲洗干净,将会影响设备运行,加速悬浮物的沉积。
因此,一个好的清洗方案,对新系统来说,可以提高镀膜效果,减少腐蚀和结垢的产生。对已投入使用的老系统来说,可以保证长期安全运行,较低的操作费用,减少维修时间,节约能量,延长设备使用寿命等。
2) 清洗的方法
一般可分化学清洗和物理清洗两大类。化学清洗使用普遍。
化学清洗就是利用酸、碱或有机螯合剂、分散剂等化学药剂,通过化学作用将附着的水垢、污泥等沉积物溶解清洗干净的方法。
3) 化学清洗的步骤
a. 用高压水枪等清洗所有管道
b. 用新鲜水将整个系统注满水,按操作要求启动循环水泵
c. 水经过循环浊度稳定下来不再增加时,控制PH值,投加清洗剂进行化学清洗。
2. 预膜 1) 预膜定义
预膜是在系统清洗之后,在循环水系统开车初期投加浓度较高的缓蚀剂量,在金属表面上很快形成一层保护膜,提高以后缓蚀剂抑制腐蚀的效果。
2) 缓蚀剂种类
按药剂在金属表面形成各种不同的膜来分,可分为氧化膜型、沉淀膜型和吸附膜型。
氧化膜型缓蚀剂又称钝化膜型缓蚀剂,它能使金属表面氧化,形成一层致密的耐腐蚀的钝化膜而防止腐蚀。
沉淀膜型缓蚀剂能与水中的某些离子或腐蚀下来的金属离子相互结合沉淀在金属的表面,形成一层难溶的沉淀物或表面络合物,从而阻止金属的继续腐蚀。
乙二醇制冷系统的原理图如下:
室外安装板式换热器,由风机将室外的冷空气引入板式换热器,乙二醇溶液和室外冷空气在板式换热器中进行热交换。被冷却的乙二醇溶液进入内区的空调机组,在机组中与混合空气(新、回风进行混合后的空气)进行热交换,混合空气被冷却,温度降低后进入内区房间,给内区房间供冷。乙二醇溶液温度升高,再次回到室外的板式换热器中,与室外的冷空气进行热交换,温度降低后继续循环。这种热交换方式经常用在热回收系统中。乙二醇和高温排风进行热交换,温度升高后,进入新风机柜,给新风进行预热。从而,回收排风中的热量给新风加热,节约电能,节省运行费。
这种将乙二醇溶液作为载冷剂,引入室外冷空气中的冷量给内区供冷的方式是一种很节能的空调方式。只需在室外装设一台板式换热器,运行时,冷水机组关闭,只开启风机和空调机组就能够引入天然冷源给内区供冷,节约了电能,减少了运行费用。但是,在利用室外冷量给内区供冷的过程中,冷空气要与乙二醇进行热交换,乙二醇再与混合空气进行热交换,经过两次热交换后,冷量损失较大,换热效率不高,一般低于60% 。
中央空调制冷系统还是靠制冷剂循环来实现制冷的,乙二醇和水只是二次传热介质。