间二甲苯是制备间苯二甲酸的必备原料吗
一种间二甲苯的制备工艺,其特征在于使用乙苯含量小于1. 0重%的混合二甲苯为原料,采用吸附分离-异构化联合过程 ,先经精馏分出邻二甲苯,馏出物对二甲苯和间二甲苯的混合 物进行吸附分离,切取其吸余物得到产品间二甲苯,其脱附物 和上述精馏分出的邻二甲苯一起进行异构化反应得到混合二甲 苯,将此异构化反应得到的混合二甲苯与新进的上述混合二甲 苯原料一起再按上述步骤进行吸附分离。---选自 " 技术咨询问答服务网 "
二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。 急性中毒:短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。 慢性影响:长期接触有神经衰弱综合征,女工有月经异常,工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。[1]
消防措施
危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
二甲苯有邻、间、对三种形式,在三个当中,邻二甲苯的熔点是最低的,但是它的沸点反而是最高的,而对二甲苯正好相反。
对二甲苯形成晶体的时候堆积的比较紧密,因此晶格能比较大,所以熔点比较高。而邻二甲苯两个甲基位于一侧,很难像对二甲苯一样紧密堆积,因此熔点较低。
对二甲苯是非极性的,邻二甲苯则有一定的极性,因此沸点是对二甲苯最低,邻二甲苯的会高一些。但甲基本身给电子能力不强,三种二甲苯异构体极性差异也就不算大,因此沸点的差别也非常小。
对二甲苯需求量最大,工业上主要还是依靠熔点的差别,冷冻把对二甲苯结晶析出来,再用于制备对苯二甲酸。
类似地可以看到直链烃的熔点随碳数增加呈折线上升状,可见在直链烃中晶格能的影响也是很大的。
物质的熔点,即在一定压力下,纯物质的固态和液态呈平衡时的温度,也就是说在该压力和熔点温度下,纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等,而对于分散度极大的纯物质固态体系(纳米体系)来说,表面部分不能忽视,其化学势则不仅是温度和压力的函数,而且还与固体颗粒的粒径有关,属于热力学一级相变过程。
沸腾是在一定温度下液体内部和表面同时发生的剧烈汽化现象。沸点是液体沸腾时候的温度,也就是液体的饱和蒸气压与外界压强相等时的温度。液体浓度越高,沸点越高。不同液体的沸点是不同的。沸点随外界压力变化而改变,压力低,沸点也低。
2.我恐怕是不高的,苯甲醛由于有醛基,已经是被钝化了的。况且你打算把苯环上的溴氰化,似乎这是一步亲核取代,在苯环上的这类反应似乎需要比较极端的条件,不是一般的亲核取代那么容易。
3.你的思路似乎局限在间二苯甲醛,其实我觉得间二甲苯肯定比间二苯甲醛要便宜和易得的多,这样想肯定是绕远的。我不敢说我很懂,这里给出我自己的一个想法:用苯胺起始,对位磺化(发挥磺基的占位作用),然后傅克甲基化,上两个甲基到氨基的两个邻位。然后脱去磺基,再设法除去氨基。脱磺基的办法很成熟,磺化反应是可逆的,浓酸可以磺化,稀酸可以水解。脱氨基可以考虑重氮化,用亚硝酸盐处理成重氮盐,然后用乙醇或次磷酸加热除去。
1.炼焦副产物——回收苯高温炼焦副产的高温焦油中,含有一部分苯.首先经初馏塔初馏,塔顶得轻苯,塔底得重苯(重苯用作制取古马隆树脂的原料).轻苯先经初馏塔分离,得到二甲苯等一些列物质
2.铂重整法用常压蒸馏得到的轻汽油(初馏点约138℃),截取大于65℃馏分,先经含钼催化剂,催化加氢脱出有害杂质,再经铂催化剂进行重整,用二乙二醇醚溶剂萃取,然后再逐塔精馏,得到苯、甲苯、二甲苯等产物.
当然如果你一定要做的话,也不是没有方法.最常见的就是傅-克烷基化反应,用Lewis酸,诸如三氧化氯或者氯化锌作为催化剂,让甲苯和碘甲烷反应,此反应中如果控制好一取代的条件,可以得到对二甲苯和邻二甲苯的混合物,但是主要是间二甲苯.另外在Lewis酸催化下,由于傅克反应的可逆性,2分子甲苯可以转化为1分子苯和1分子间二甲苯
苯的同系物中,整个分子的对称性越好,其沸点越低,如邻二甲苯>间二甲苯>对二甲苯(同样熔点的变化规律也不相同,其熔点依次是25.2℃,47.9℃,13.3℃)。
邻二甲苯是从炼厂或烯烃装置生产芳烃中C6~C8物流转化生产的几种二甲苯异构体之一。混合二甲苯物流含邻、间和对二甲苯。这些组分可用抽提蒸馏分离或异构化为对二甲苯,可用于生产苯酐、染料、杀虫剂和药物,如维生素等。亦可用作航空汽油添加剂。
邻二甲苯运输禁忌
运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶。
以上内容参考 百度百科-邻二甲苯、百度百科-间二甲苯、百度百科-对二甲苯
加饱和的碳酸氢钠溶液,分液,再向水层中加入硫酸,分离出苯甲酸
向油层加入氢氧化钠溶液再分液,向水层中加入盐酸,分离出间甲基苯酚
油层即为间二甲苯
间苯二甲二胺主要由间苯二甲腈液相催化加氢制备,间苯二甲腈一般由间二甲苯经过氨氧化或间苯二甲酸经酰胺脱水合成。间苯二甲腈催化加氢制备间苯二甲二胺过程,经历加氢生产亚胺的中间环节,亚胺的反应活性很高,容易与反应中间产物和目的产物发生进一步反应,通过缩合、氨解、交联等反应生成多种高沸点的副产物,不仅影响反应转化率、选择性和收率,而且高沸点副产物在反应温度下易焦化,吸附在催化剂表面,导致催化剂中毒。而且间苯二甲腈常温下是固体,反应结束后很难通过精馏等传统的分离方法对目标产物与原料及副产品进行有效分离,严重影响了产品质量。因此,加强高选择性和活性催化剂的选择成为间苯二甲腈催化加氢的关键。国内外对此进行了大量研究,值得一提的是我国上海石油化工研究院采用新开发的一种催化剂成功解决了上述问题,催化剂可多次使用,产品质量好,为我国开发生产间苯二甲二胺提供了可靠的技术保证。
间苯二甲二胺是具有芳环的脂肪胺,特殊的结构决定其有多种优异的物理和化学性能而被广泛使用。间苯二甲二胺及其环氢化物可作为环氧树脂固化剂,与性能优异的亚乙基胺类固化剂一样得到广泛应用,特别是常温固化性能优异,耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性能好,而且能得到透明的表面极为精整的良好固化树脂,粘度低,操作性能好。
间苯二甲二胺另一主要用途是与二元酸合成聚酰胺,这是一种高性能工程塑料和合成纤维,具有溶点高、机械强度高、玻璃化和热变形温度高等特点。纤维化时,硬度强,用于轮胎帘子布时具有优异的粘接性和耐热性;薄膜化时,可以得到无色透明、强韧坚固的薄膜,且氧透性极小。
间苯二甲二胺可以合成聚氨酯的单体间二甲苯二异氰酸酯,与目前常用的聚氨酯产品二异氰酸甲苯酯和二苯基甲烷二异氰酸酯相比,产品不易泛黄。用于涂料,干燥时间短,可以得到硬度高、稳定性好的漆膜。现在广泛用于聚氨酯涂料、聚氨酯弹性纤维、合成皮革、聚氨酯橡胶等。
间苯二甲二胺苯环氢化可得到重要的精细化工中间体,这种中间体除作为环氧树脂固化剂外,主要用于合成二异氰酸酯。二异氰酸酯是重要的脂环类异氰酸酯之一,由于分子中没有芳环,抗泛黄性极为优异,可用于特殊不泛黄的聚氨酯涂料和胶粘剂等。与性能优异的异佛尔酮二异氰酸酯相比更为优越,广泛应用于汽车等行业,近年来国际市场需求量呈年均两位数的高速增长,发展极为迅速。
间苯二甲二胺由于分子中含有两个伯胺基团,可以进行很多反应,目前已在橡胶交联剂、农药、纤维稳定剂、表面活性剂等的合成方面使用。