谁知道环氧粉末涂料的HS编码，急！！谢谢！

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均苯四甲酸二酐

化学物质

科普中国 | 本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核

审阅专家沙鸥

均苯四甲酸二酐，简称均酐，纯品为白色或微黄色结晶。暴露于潮湿空气中会很快吸收空气中的水分而水解成均苯四甲酸。溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、丙酮等有机溶剂，不溶于乙醚、氯仿和苯。主要用作作聚酰亚胺的原料，用于制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂。

中文名

均苯四甲酸二酐

外文名

Pyromellitic dianhydride

分子量

218.12

CAS登录号

89-32-7

EINECS登录号

201-898-9

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产品性状

产品用途

制备方法

安全信息

质量指标

消防措施

产品应用

基本信息

中文名称： 均苯四甲酸二酐；简称均酐

英文名称： Pyromellitic dianhydride

英文别名： Pyromellitic dianhydride1,2,4,5-Benzenetetracarboxylic dianhydridebenzene-1,2:4,5-tetracarboxylic dianhydridePMDA1H,3H-benzo[1,2-c:4,5-c']difuran-1,3,5,7-tetrone

CAS号： 89-32-7

分子式： C10H2O6

分子量： 218.12

纯度： ≥98.0%

MDL号： MFCD00005005

Beilstein号： 213583

EINECS号： 201-898-9

产品性状

本品为白色或微黄色结晶,熔点284-288℃,沸点397-400℃,闪点380℃，比重1.680,溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、丙酮、甲基乙基甲酮、甲基异丁基甲酮、乙酸乙酯，不溶于氯仿、乙醚和苯。当暴露于潮湿空气中会很快吸收空气中的水分而水解成均苯四甲酸。毒性较大，能刺激皮肤和黏膜。

产品用途

本品主要用作聚酰亚胺的原料，环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂。

用于制造聚酰亚胺薄膜、聚酰亚胺树脂，粉末涂料消光剂，高级电气绝缘材料。

用于制聚酰亚胺树脂、耐高温电绝缘漆、PVC增塑剂、合成树脂交联剂和环氧树脂固化剂，也用于制酞菁蓝染料等。

制备方法

可以有多种制法。采用的原料可以是二甲苯、三甲苯、四甲苯或蒽。氧化的方法有液相法和气相法等。1.均四甲苯气相氧化。 此法特点是工艺简单，可省去脱水成酐工序，除空气外不用其他氧化剂（如硝酸、高锰酸、铬酸等），也不需液相所必需的催化剂分离工序，并可连续生产，易于实现自动化操作，是国外发展的主要方法。所用的原料也可以从1,2,4-三甲苯出发，在催化剂存在下，与丙烯烷基化生成1,2,4-三甲基-5-丙基苯，再以气相空气催化氧化得到均苯四甲酸二酐。2. 由二甲苯（对二甲苯或间二甲苯）经氯甲基化、氧化、环化而得。工业品均苯四甲酸二酐为白色至淡黄绿色结晶，一级品熔点284-287℃，二级品熔点283.5-287℃。由1,2,4-三甲苯用氧化法生产时，每吨产品消耗1,2,4-三甲苯3000kg、丙烯1200kg。

安全信息

1.吞咽可能有害,可造成严重眼损伤，吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难。

2.半数致死剂量 (LD50) 经口-大鼠-2250 g/kg。

3.可燃性：遇明火可燃，高热放出有毒气体。

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词条目录

百科名片

基本信息

产品性状

产品用途

制备方法

安全信息

质量指标

消防措施

产品应用

化 学 名双（柠檬酸二乙酯）二丙氧基锆螯合物

英 文 名Bis-Citric acid diethyl ester n-propanolate zirconium chelate

CAS 编号 22830-18-8

分 子 式C26H44O16Zr

结 构 式

分 子 量703.8

物化性质本品为白色或淡黄色粉末状固体，熔点：48℃，加温条件下可溶于异丙醇、甲苯、二甲苯、矿物油。

用 途 在粉末涂料工业中，本品处理过的无机矿物料如碳酸钙、钛白粉、硫酸钡、滑石粉等，能提高与树脂的相容性、在树脂中的分散性，改变加工流变性能。涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均提高，边角覆盖率好。

其他涂料中，本品用在高固含量的二氧化钛/陶土、环氧涂料中可减少二氧化钛及溶剂用量，增加陶土填充量，同时不改变体系粘度；增加对玻璃、金属的附着力。本品用于处理金属粉末等无机填料，以提高填料的分散性、抗沉性。同时与涂料树脂活性基团产生配位键，赋予涂层薄膜更佳的耐磨性、耐腐蚀性能。

聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固好后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘强度不高，耐化学介质性和耐水性较差，用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。

我做塑粉很多年对于人体的危害分2大类

1.户外粉你注意看户外粉末通常标志(P/T)

P代表聚酯

T代表TGIC

(含TGIC)他不仅对生物体有很高的直接毒性，而且对环境也有间接污染作用，有遗传毒性和可能的致畸性

2.户内粉

(P/E)环氧树脂(粉末涂料环氧树脂全名叫双酚A环氧树脂)

双酚A有毒，长时间吸进双酚A粉末有害于肝功能及肾功能特别严重的是它会降低血液中血红素的含量。

安全数据表

粉末涂料

产品及参考：所有提供 *****资料的产品

发布日期：2009年**月*日

1 产品和公司地址

产品名称 热固性粉末涂料

应用 静电喷涂

公司地址 安徽省黄山市

紧急情况联系电话 ****

2.成分构成/信息

在1997化学品（危险品知识与包装）规章的范围内体现健康危害的物质:

名称 含量范围 代表符号 R-术语（*）

异氰尿酸三缩水0.1至<5.0%TR46 R23/25 R48/22

甘油酯(TGIC) R41 R43

（*）详见16小节

3．危害识别

该产品因含有TGIC被定为具有毒性。可能会有损害遗传基因的风险。可能引起皮肤接触性过敏。吸入和误食均有伤害。

4．急救措施

一般：

若有任何疑问或有症状持续出现，请寻医助。

保证失去意识的患者口中无任何东西。

吸入：

移到通风处，保持患者体温和静止。如果患者呼吸不规律或停止，进行人工呼吸急救。保证口中无异物。如果失去意识，安置在恰当位置并寻医助。

眼睛接触：

取下隐形眼睛。用大量干净的清水冲洗至少十分钟，保证眼皮张开并寻医助。

皮肤接触：

脱下被污染的衣物。用肥皂和水或者是合适的皮肤清洁剂彻底清洗。切忌使用溶剂或稀释剂。

吞服：

如不慎吞食，立即寻求医助。保持患者静躺，切勿导吐。

5．消防措施

灭火媒介：

建议：水，泡末，干粉，CO2，水喷淋或水雾

禁止使用：高压惰性气体（如CO2），水枪喷射

建议：

火灾现场浓厚的黑烟包含很多由于燃烧产生的有害物质（参看第10小节）。暴露于这种分解的物质中对健康有害。需要自带呼吸器的器械。用水喷的方式冷却暴露在火中的密闭容器。切勿把灭火器的流出物直接排到下水道或河道中。

6．应急意外泄露

排除火源，保证场地通风。无关人员远离现场。避免吸入灰尘。涉及到的保护措施列在7、8小节。打扫溢出粉末应使用防静电的真空清洁器或湿的清洁刷，并根据废物处理规则（参看13小节）收集在密闭容器中待处理。切勿使用扫把，以免形成灰尘层和静电积累。请勿直接排放到下水道或河道中。

如果产品进入下水道或河道，应立即联系当地自来水公司；如果污染了河流、小溪或湖泊，应求助当地环保部门。

7．处置和存储

处置

采取措施以预防灰尘积聚到高于爆炸或偶然爆炸极限。

电气和照明设备应根据相宜标准进行保护，切勿让灰尘接触热表面、火星或其它点火火源。

保证容器密封。排除热源、火星和明火。避免吸入灰尘。在储存和使用区域严禁抽烟、进食和饮水。

操作人员应佩带防静电鞋，地面保持导电。

涉及到个人防护参看8小节。

本产品包装物应交有资质的部门处理。

储存

阅读储存措施标识。一般贮存在35℃之下、通风良好、干燥的室内，不得靠近火源、暖气，避免阳光直射。禁止抽烟。不经授权不得进入。打开的包装一定要重新密封，并摆放适当位置防止泄露。

8．暴露控制/个人防护

暴露极限

物质 职业暴露极限

8小时 TWA（1）15分钟 STEL（2）

mg/m3 (3) mg/m3 (3)

TGIC 0.1MEL

注释：

（1） 长期暴露极限—8小时时间的加权平均值

（2） 短期暴露极限—15分钟参考周期

（3） “OES”是指Occupational Exposure Standard(职业暴露标准)， “MEL”是指Maximum Exposure Limit(最大暴露极限)， “OELS”是取自于EH40的当前版本。

对TGIC的暴露可以用MDHS85（HSE）方法来测量。对TGIC的暴露还可以通过另外一种方法来测量，即测出总吸入微粒（TIP）然后再计算出这种物质中TGIC的含量是多少。

对于TGIC含量在0.1%—5.0%范围的产品，TIP的暴露低于2 mg/m3 就意味着TGIC的暴露低于0.1 mg/m3 MEL。

具有呼吸道疾病和过敏反应病史的人员必须要在适当的医疗监督下才能暴露于此产品中或处理此类产品。

技术措施

避免吸入粉尘。使用现场的排气通风和抽风装置来减少粉尘。如果这些措施仍不能将粉尘浓度控制在职业暴露极限之下，就需要佩带合适的呼吸保护装备。（参考下面的“个人防护”章节）

个人防护

用来控制对有害物质的暴露所有的PPE（个人防护装备）包括RPE（呼吸保护装备）都必须达标。

呼吸保护：

如果喷涂人员或附近其他人员对于产品的暴露不能控制在职业暴露极限之下，或是技术控制措施没有合理的改进，本产品喷涂时则必须佩带合适的呼吸保护装置。

手的保护：

皮肤暴露可能发生的区域，建议从手套供应商处选择合适的型号。

眼睛的保护：

当有可能暴露于产品中时，应佩带相应的防护镜免于灰尘的暴露。

皮肤的保护：

通常棉或合成棉的用品比较合适。

选择防护布料时一定要注意，应确保避免脖子和手腕处皮肤与粉末接触，以免其受刺激发炎。

9．物理和化学性质

物理状态 细粉状

比重 1.2—1.9

在水中的溶解性 不溶于水

最低点燃温度 400℃

最低点燃能量： 5—20mJ

最低爆炸浓度： 20—70g/m3

10．稳定性和反应活性

在建议的贮存和处理条件（见7小节）下产品保持稳定。在燃烧中，产品会分解有害物如烟、CO、CO2，也可能产生其它氮氧化合物。

11． 毒性信息

关于产品本身没有可获得的数据。

粉末可能会引起局部皮肤褶皱处或衣物紧裹处刺激。

12．生态信息

关于产品本身没有可获得的数据。

该产品含有对水生物有害的TGIC，因此可能会对水生环境造成长期的不利影响。

本产品不准排入河流或下水道，或是在可能影响土壤或地表水的地方沉积。

当应用本产品时应遵循在《环境保护法》中制定的《空气污染控制》规章要求。

13．处理考虑因素

不允许排入河道或下水道或是在可能影响土壤或地表水的地方沉积。废弃物包括空的容器，应根据在《污染控制法》和《环境保护法》中制定的规章处理。咨询你的废弃物处理商以获得更详尽的信息。

14．运输信息

运输时确保包装物的密封、完整，确保运输人员在发生泄露等事件时知道如何处理。在国际章程项下该产品并未被划分为危险运输品。

15．管理信息

根据1997《化学品规章》（有害信息和包装）的要求该产品的安全术语如下：

该产品含有TGIC被定为有毒级别。

R46 可能损害遗传基因

R43 可能引起皮肤接触性过敏

R36 对眼睛有刺激性

R20/22 若吸入或吞服均有损害

S24/25 避免与皮肤和眼睛接触

S45 意外事件或是你感觉不佳，立即需求医助（可能的话向医生出示标签）

S38 若通风不足应佩带合适的呼吸器具

S53 避免暴露—使用前熟悉特殊指导说明

此安全数据页里所包含的信息，根据其它健康和安全法律要求，并不能构成用户本身工作场地风险的评估。使用本产品时为了工作的健康和安全，应该遵循物质对健康危害的控制章程。

16．其他信息

此安全数据页里所包含的信息是根据1997《化学品规章》（有害信息和包装）的要求提供。

在第二小节包含的R术语全文是：

R23/25 若吸入或吞服均有毒性

R41 对眼睛严重损伤的风险

R43可能引起皮肤接触性过敏

R46 可能损害遗传基因

R48/22 有害：长期暴露和误食对健康的严重损害危险

在没有向粉末供应商联系并获得书面的作业指导前，本产品不得用作除第一部分所列的其他用途。若本产品是在供应商控制之外其他特殊条件下使用，用户应确保遵从相关的法律要求。

此安全数据页里所包含的信息是基于现有的知识形态和当前的国家法律。它对本产品健康、安全和环境方面提供指导，但做特殊用途时并不能提供技术性能或稳定性的保证。

更详尽的信息和建议可从下列获得：

《1999物质有害健康控制章程》（SL1999：437）

《英国涂料联盟粉末涂料静电喷涂（安全惯例代码）应用》（01372 360 660）

《1992操作处理规章手册》（SL 1992：2793）

《化学品的入库贮存》：密封危险品的贮存 HS（G）71

《1992环境保护章程》（SL 1992：2839）

《1997化学品（危险品信息和包装）章程》（SL 1997：3247）

**** Powder Coating

SAFETY DATA SHEET NO 29

COATING POWDER

Product and reference：ALL PRODUCT PROVIDED THE SDS 29 MATERIAL

Date of Issue：***. **st, 2009

1 IDENTIFICATION OF THE PREPARATION AND COMPANY

Product name and/or code:Thermosetting Coating Powder

Intended use: ***

Name and full address: *****

****

Emergency phone number:***

2. COMPOSITION/INFORMATION ON INGREDIENTS

Substances presenting a health hazard within the meaning of the Chemicals (Hazard Information and Packaging) Regulations 1997:

NameConc. Range Symbol LetterR-phrases（*）

Triglycidyl(TGIC) 0.1 to <5.0% T R46, R23/25, R48/22,R41,R43

Isocyanurate

（*）For full text see section 16

3.HAZARDS IDENTIFICATION

This product contains TGIC and is classified as toxic. Possible risk of heritable genetic damage. May cause sensitisation by skin contact and may be irritating to eyes. Harmful by inhalation and if swallowed.

4. FIRST AID MEASURES

General:

In all cases of doubt, or when symptoms persist, seek medical attention.

Never give anything by mouth to an unconscious person.

Inhalation：

Remove to fresh air, keep the patient warm and at rest. If breathing is irregular or stopped, administer artificial respiration. Give nothing by mouth. If unconscious, place in the recovery position and seek medical advice.

Eye contact：

Contact lenses should be removed. Irrigate copiously with clean, fresh water for at least 10 minutes, holding the eyelids apart, and seek medical advice.

Skin Contact:

Remove contaminated clothing. Wash skin thoroughly with soap and water or use a proprietary skin cleaner. Do NOT use solvents or thinners.

Ingestion:

If accidentally swallowed, obtain medical attention. Keep at rest. Do NOT induce vomiting.

5. FIRE FIGHTING MEASURES

Extinguishing media:

Recommended: water, extinguisher of foam, Powder and Carbon dioxide, water spray/mist.

Not to be used: high pressure inert gas（e.g. CO2），water jets.

Recommendations:

Fire will produce dense black smoke containing hazardous products of combustion (see Section 10). Exposure to decomposition products may be a hazard to health. Appropriate self-contained breathing apparatus may be required. Cool closed containers exposed to fire with water spray. Do not allow run-off from fire fighting to enter drains or watercourses.

6. ACCIDENTAL RELEASE MEASURES

Exclude sources of ignition and ventilate the area. Exclude non-essential personnel. Avoid breathing dust. Refer to protective measures listed in Sections 7&8. Contain and collect spillage with an anti- electrostatic vacuum cleaner or by wet brushing and place in a closed container for disposal in accordance with the waste regulations (see Section 13). Do not use a dry brush or static electricity can be created. Do not allow to enter drains or watercourses.

If the product enters drains or sewers, the local water company should be contacted immediatelyin case of contamination of streams, rivers or lakes, the relevant environment agency.

7. HANDLING AND STORAGE

Handling:

Precautions should be taken to prevent the formation of dusts in concentrations above explosive or occupational exposure limits.

Electrical equipment and lighting should be protected to appropriate standards and to prevent dust coming into contact with hot surfaces, sparks or other ignition sources.

Keep the container tightly closed. Exclude sources of heat, sparks and open flame. Avoid the inhalation of dusts. Smoking, eating and drinking should be prohibited in areas of storage and use.

Operators should wear anti-static footwear and floors should be electrically conductive.

For personnel protection see Section 8.

The containers of this product should be handled in qualified department.

Storage:

Observe the label precaution. Store below 35℃ in a dry, well ventilated place away from sources of heat, ignition and direct sunlight. No smoking. Prevent unauthorized access. Containers which are opened should be properly released and upright to prevent leakage.

8. EXPOSURE CONTROLS/ PERSONAL PROTECTION

Exposure Limits:

Substance Occupational Exposure Limits

8hr TWA（1） 15min STEL（2）

mg/m3 (3) mg/m3 (3)

TGIC0.1 MEL

Notes:

（1） Long term exposure limit—8 hour time weighted average

（2） Short term exposure limit—15 minutes reference period

（3） “OES”indicates an Occupational Exposure Standard. ‘MEL’ indicates a Maximum Exposure Limit. OELS are taken from the current version of EH40.

Exposure to TGIC can be measured by the method described in MDHS 85 (HSE). An estimate of exposure to TGIC can also be carried out by measuring exposure to total inhalation particulate(TIP), and then calculating how much of this material is TGIC.

For products with TGIC content in the range 0.1 to <5.0% exposure to TIP below 2 mg/m3 will mean exposure to TGIC will be below the MEL of 0.1 mg/m3.

Persons with a history respiratory problems or allergic responses should only be exposed to, or handle, this product under appropriate medical supervision.

Engineering Measures:

Avoid the inhalation of dusts. Where reasonably practicable this should be achieved by the use of local exhaust ventilation and good general extraction. If there are not sufficient to maintain concentrations of dust below the relevant Occupational Exposure Limits, suitable respiratory protective equipment should be worn (see ‘personal protection’ below).

Personal Protection:

All PPE, including RPE, used to control exposure to hazardous substances must be selected to meet the relevant requirements.

Respiratory Protection:

Suitable respiratory protective equipment should be worn when this product is sprayed if the exposure of the sprayer or other people nearby cannot be controlled to below the occupational exposure limit and the engineering controls and methods cannot reasonably be improved.

Hand Protection:

Where skin exposure may occur, advice should be sought from glove suppliers on appropriate types.

Eye protection:

Eye protection designed to protect against exposure to dusts should be worn when there is a likelihood of exposure.

Skin Protection:

Cotton or cotton/ synthetic overalls or overalls are normally suitable.

Care should be taken in the selection of protective clothing to ensure that inflammation and irritation of the skin at the neck and wrists through contact with the powder is avoided.

9. PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES

Physical state:Fine powder

Specific Gravity: 1.2—1.9

Solubility in water:insoluble

Minimum ignition temp:400℃

Minimum ignition energy: 5—20mJ

Minimum explosive concentration: 20—70g/m3

10. STABILITY AND REACTIVITY

Stable under the recommended storage and handling conditions (See Section 7). In a fire, hazardous decomposition products such as smoke, carbon monoxide, carbon dioxide and oxides of nitrogen may be produced.

11. TOXICOLOGICAL INFORMATION

There is no data available on the product itself. Coating powders can cause localized skin irritation in folds of the skin or in contact with tight clothing.

12. ECOLOGICAL INFORMATION

There is no data available on the product itself.

This product contains Triglycidyl Isocyanurate (TGIC) which is classified as harmful to aquatic organisms, and may cause long-term adverse effects in the aquatic environment.

The product should not be allowed to enter drains or watercourses or be deposited where it can affect ground or surface waters.

The Air Pollution Control requirements of regulations made under the Environmental Protection Act may apply to the use of this product.

13. DISPOSAL CONSIDERATIONS

Do not allow into drains or watercourses or dispose of where ground or surface waters may be affected. Wastes, including emptied containers, are controlled wastes and should be disposed of in accordance with regulations made under the Control of Pollution Act.

14. TRANSPORT INFORMATION

Always transport in closed containers that are upright and secure. Ensure that persons transporting the product know what to do in the event of accident or spillage.

The product is not classified as dangerous for carriage under International regulations.

15. REGULATORY INFORMATION

The safety phrases of this product is identified in accordance with the requirements of the Chemicals (Hazard Information and Packaging for Supply) Regulations (1997) as follows.

This product contains Triglycidyl Isocyanurate (TGIC) and is classified as toxic.

R46 May cause heritable genetic damage

R43 May cause sensitisation by skin contact.

R36 Irritating to eyes.

R20/22Harmful by inhalation and if swallowed

S24/25Avoid contact with skin and eyes.

S45 In case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show

the label where possible).

S38 In case of insufficient ventilation wear suitable respiratory equipment.

S53 Avoid exposure –obtain special instructions before use.

The information contained in this safety data sheet does not constitute the user’s own assessment of workplace risks as required by other health and safety legislation. The provisions of the Health and Safety at Work etc Act and the Control of Substances Hazardous to Health Regulations apply to the use of this product at work.

16. OTHER INFORMATION

The information in this safety data sheet is provided in accordance with the requirements of the Chemicals (Hazard Information and Packaging) Regulations 1997.

The full text of the R phrase contained in Section 2 is:-

R23/25Toxic by inhalation and if swallowed.

R41 Risk of serious damage to eyes.

R43 May cause sensitisation by skin contact.

R46 May cause heritable genetic damage.

R48/22 Harmful: danger of serious damage to health by prolonged exposure if swallowed.

The product should not used for purposes other than those shown in Section 1 without first referring to the powder supplier and obtaining written handling instructions. As the specific conditions of use of the product are outside the supplier’s control, the user is responsible for ensuring that the requirements of relevant legislation are complied with.

The information contained in this data sheet is based on the present state of knowledge and current national legislation. It provides guidance on health, safety and environmental aspects of the product and should not be construed as any guarantee of technical performance or suitability for particular application.

Further information and relevant advice can be found in:

The Control of Substances Hazardous to Health Regulations 1999（SL1999：437）.

The Application of Powder Coatings by Electrostatic Spraying (Code of Safe Practice) from British Coatings Federation（01372 360 660）.

The Manual Handling Operations Regulations 1992（SL 1992：2793）.

Chemical Warehousing: Storage of Packaged Dangerous Substances HS（G）71

The Environmental Protection (Duty of Care) Regulations 1992（SL 1992：2839）.

The Chemicals (Hazard Information and Packaging) Regulations 1997（SL 1997：3247）.

环氧锌基聚酯粉末涂料：采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成，同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极度佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，广范应用于各种室内金属制品的涂装。

详见百度百科：http://baike.baidu.com/view/4784723.htm

粉末涂料成分分析是树脂。粉末涂料主要成分是树脂，一般树脂份占50%左右，填充料占50%以下，颜料属于填充料范畴，占0.7%至30%。纯白色的颜料份最高，无机颜料很多。

环保方面你不用担心的，粉末涂料的环保性能还是很强的，无机颜料包括各种金属氧化物、铬酸盐、碳酸盐、硫酸盐和硫化物等。

粉末涂料的分类

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

它有两大类热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、环氧聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。缺点边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高、使用基材受限。

分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为户内型和户外型两大类。

1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：

最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方：

丝网印刷油墨：

各种普通塑料底材涂料及油墨：

金属船舶涂料：

纸张木材涂料：

一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，当粘度高时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了！

2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：

比如高耐醇高耐磨：电子电器产品，就国际上来说，一般都要求耐酒精的，因电器外都是塑料材质又是硬质品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力试擦来回不低于50次吧！故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品！从产品的性能上来讲一般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果一个固体丙烯酸树脂溶解性越不好，越难溶的正常来说都有耐酒精性能，但不是决定性全部因素。

比如高附着力：当要应用于较难附着的底材时，如PC、PP、硬PE等，这些底材都是较难处理附着力问题的产品，有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求，当PC用于眼镜架或框时，就要求而磨、高光、还要耐弯曲了！而PP底材也是较难处理的底材，现在市面上常在底材喷漆前先经PP附着力水处理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解决附着力问题的丙烯酸树脂了，但此类树脂为改性过的树脂！硬PE也已有丙烯酸树脂可解决附着力了，但也只限于硬PE底材，而且这类丙烯酸树脂必需是经过改性过的方才可用。因经过改性的丙烯酸树脂的溶解性参数更接近于PP、或是硬PE时，其作用才能发挥出来。

比如高环保要求：当要应用于一些应用于食品上面的底材时，这时就要求所上涂层的材料得环保，也就用了环保型涂料了，而这时除了水性固体丙烯酸树脂可应用时，市场大部分还是用醇溶性的树脂下去做，而醇溶性的丙烯酸树脂一般在市而上都是以溶液型为主！醇溶性的固体丙烯酸树脂是较为难生产的，分子量高粘度大，以至应用上不如普通型广，它可溶于溶剂油、乙醇、高极醇等！具体上文已有介绍！现在已有很多的如丝印、塑料漆等多种应用！

二、水性丙烯酸树脂(水性乳液型的丙烯酸树脂/水性固体丙烯酸树脂)

1、水性乳液丙烯酸树脂 丙烯酸乳液这类产品多以不带甲基的丙烯酸酯单体下去反应！所以这类树脂聚合而成肯定是较固体丙烯酸树脂TG点（玻璃化温度）为低的！固他们的有较低的TG点！所以在一些软质底材应用是其它固体丙烯酸树脂无法相比！特别是纸张啊、皮革啊等较为软质的底材应用是最好的体现！

苯丙乳液、醋丙乳液！纯丙乳液！其实只是指在乳液聚合时加入苯乙烯、醋乙烯等的单体！让它们有其它的更多的性能！而以单纯的丙烯酸酯下去反应时就叫纯丙乳液！这些树脂另一个最大的应用就是建筑涂料占了市场很大分额！

2、水性固体丙烯酸树脂 目前的应用是纸张上光油和印刷油墨等！还有其它的比如塑料漆等，解决它们的附着力问题！那市场将是很大的！

三、UV光固化丙烯酸树脂

固体状的UV光固体用的固体丙烯酸树脂基本上是没有（只有德固萨的一支固体丙烯酸树脂牌号可用于 UV光固化油墨的！但性能却不怎么样），一般UV光固化丙烯酸树脂都是以稠状液体形式存在的。

按性状来分：

1、纯的UV光固化丙烯酸树脂，这类树脂是不含有活性稀释剂，在UV涂料用时！得上紫外线吸收剂、其它原料，再加上活性稀释剂，方能成为涂料！

2、已稀释好的UV丙烯酸树脂，其它也就是已经通过活性稀释剂稀释过了的丙烯酸树脂！

按原料来分的话：

1、环氧丙烯酸树脂，这是一种较为简单的树脂！一般是用双酚A型的环氧树脂与丙烯酸树脂反应而成的！但在使用中，其实也可以用环氧树脂配丙烯酸树脂到配方中直接使用的！只是性能不如合成的环氧丙烯酸树脂；环氧大豆油丙烯酸树脂，原理上是和环氧丙烯酸树脂是相同的，这类树脂成本低，原料易得等特点，但是他的性能不如聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。

2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物！应该是称为低聚物的！因为他们的分子量已经够低！也可称为树脂！但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯称之！其实就是指的是树脂（低聚物），很容易把他们当成特殊的丙烯酸酯单体了！这类树脂性能优越！但成本过高。

四、粉末涂料用固体丙烯酸树脂

丙烯酸粉末涂料用丙烯酸树脂根据所用的固化剂不同可分为：羟基型丙烯酸树脂，羧基型丙烯酸树脂，缩水甘油基丙烯酸树脂，酰氨基丙烯酸树脂。

缩水甘油基丙烯酸树脂是用得最多的树脂。可以用多元羟酸、多元胺，多元醇、多元羟基树脂，羟基聚酯树脂等固化剂成膜。由于价格昂贵，所以一般情况下厂家都是用来制造特殊无光粉末涂料的多。

其中羟基型丙烯酸树脂、羧基型丙烯酸树脂、酰氨基丙烯酸树脂等树脂主要是指带用各种基团的丙烯酸树脂，比如环氧、聚氨酯、氨基等！这类树脂不算为是纯的丙烯酸树脂！用得最多的当属缩水甘油基的丙烯酸树脂！一般是指经甲基丙烯酸缩水甘油酯或是丙烯酸缩水甘油酯单体聚合而成的丙烯酸树脂！因所聚合而成的丙烯酸树脂一般为固体所以，通常选择带甲基的甲基丙烯酸缩水甘油酯，也就是通常所说的甲基丙烯酸环氧丙酯，简称GMA，这个单体有很好的性能及具有多官能团的单体！

缩水甘油基丙烯酸树脂在市场上的发展还算晚！国外开始于对该类树脂的研究在九十年代末！经GMA聚合而成的丙烯酸树脂，其生产的粉末涂料有很多的特点！是其它树脂所不及的！但因成本高！原料来源较为困难！固还未有太大的应用！国内也有少量几家生产！但主要用还只是做为聚酯树脂、聚氨酯树脂的固化剂、消光剂等用途！

而最早研究出的德国！最就把该类树脂应用于品牌汽车的粉末喷涂上面！其中就我所知就用五大家品牌汽车已基本上上丙烯酸树脂粉末面漆！国际上做得最大的应该属UCB公司！但售价相当高！每公斤近200元的单价！

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、助剂等组成的粉末涂料，在热塑性粉末涂料中不用固化剂。

热塑性树脂中主要有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺（尼龙）、乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）、醋酸丁酸纤维素、聚酯、氯化聚醚、聚氟乙烯等。

在热塑性粉末涂料中使用的助剂品种比热固性粉末涂料少，在热固性粉末涂料中使用的皱纹剂、橘纹剂、砂纹剂、锤纹剂、花纹剂等助剂都不能在热塑性粉末涂料中使用。主要助剂是品种是增塑剂、防老化剂、紫外线吸收剂等。

热塑性粉末涂料中用的树脂的聚合度高，分子量大，树脂的韧性强，无法简单的机械粉粹，需冷冻粉碎。但粉碎效率较低。涂膜流平性能也不好，涂膜厚度比较厚，很难做到薄涂层，对底材的附着力较差，由于热塑性树脂的局限性，我国的热塑性粉末涂料品种较少，应用范围较窄。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂（或交联树脂）、颜料、填料和助剂等组成的粉末涂料。

热固性粉末涂料按品种类型主要有:（纯）环氧、环氧-聚酯、（纯）聚酯、聚氨酯、丙烯酸和氟类树脂粉末涂料等。

福建万安集团是中国早期从事热固性粉末涂料的民族企业之一，也是国内热固性粉末涂料具竞争力生产商之一，产品产销量连续多年位居全国同行业前十名，福建省同行业第一名。