硫脲的缓蚀研究是什么

若丁用少量甲醇溶解。溶解的时候一定要加热，要不然会费很长时间的。即便是加热也需要很长时间。若丁是硫脲衍生物、表面活性剂、酸洗抑雾剂组成的混合物，种类有很多，是很有效的酸洗缓蚀剂，广泛用于零件去锈。若丁有效成分是二邻甲苯硫脲。此外，必须加辅助剂以产生润湿作用，帮助有效成分与酸液混合，不致浮于液面，并在酸面形成泡沫，消除酸雾。

常规清洗方案是加盐酸4__7吨(31%工业级)，缓蚀剂若丁(二邻甲苯硫脲)或乌洛托品(六次甲基四胺)100千克。时间6-8小时，清洗水速0.2米。

另外可用固体清洗除垢剂

LY-402 固体清洗除垢剂

一、 主要成份

有机酸、螯合剂、表面活性剂、缓蚀剂等。

二、 质量指标

外 观： 白色或微黄色粉未

堆密度： 2 ～3克/厘米3

PH 值： ≤ 1.3（1％水溶液）

含 量： ≥ 90％

三、 性能及用途

LY-402 是一种去除锅炉、蒸发器、换热器、冷却水系统、汽车水箱以及民用水壶、热水器中水垢的专用化学品,除垢速度快,对金属无任何腐蚀。且无毒、无味，短时间接触不灼伤皮肤，高效安全、使用简便。除垢后在金属表面形成一层灰色保护膜。将本品配成8 ～10％水溶液，用泵打入清洗对象，或直接加入水箱、水壶中，温度为 30～65℃（不能超过80℃），时间3～8小时，排净污水即可。如果采用浸泡法清洗，约需24小时即能全部清洗掉水垢。

四、 安全防护

①本品不能溅入眼中，且对水泥有腐蚀。

②如积垢过厚，排除污水后水垢不净，可按同样方法加药清洗余垢。

③对硅酸盐和氧化铁类的积垢，需加入药剂重量5～10％的食盐，有益于水垢

的溶解。

五、 包装及储存

本品用铁塑桶或塑料袋包装，每桶净重25公斤。贮存期一年。

附: 对各种材质的腐蚀率试验结果

碳钢腐蚀率 0.237 克/米2.小时

铝材腐蚀率 0.3042克/米2.小时

铜材腐蚀率 0.1625克/米2.小时

不锈钢腐蚀率 0.0010克/米2.小时

按国家标准规定，腐蚀率小于10克/米2.小时。以上指标均为合格。

最快强力除锈剂配方

最快强力除锈剂配方。在日常生活中，金属难免会生锈，此时我们可以使用除锈剂除去锈迹，不少人好奇最快强力除锈剂配方是怎样的。接下来就由我带大家了解最快强力除锈剂配方的相关内容。

最快强力除锈剂配方1

硫酸：玻璃蚀刻液。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。

磷酸：磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。

盐酸：手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。

乌洛托品：脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。

最快强力除锈剂配方2

以下是两种常用经济实用型除锈剂的组成及工作条件。

1、盐酸（d1.19）150~250g/L六次甲基四胺1~3g/L

2、硫酸（d1.84）50~100g/L盐酸（1.19）100~150g/L二邻甲苯基硫脲0.2~0.3g/L

除锈原理

钢铁上的锈主要由FeO、Fe2O3、Fe3O4组成。

铁的氧化物与硫酸发生如下反应：

FeO+H2SO4=FeSO4+H2O

Fe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O

Fe3O4+4H2SO4+FeSO4+4H2O

铁的氧化物同盐酸发生如下反应：

FeO+2HCl=FeCl2+H2O

Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O

Fe3O4+8HCl=2FeCl3+FeCl2+4H2O

金属器具如何除锈小窍门

一般家用的金属器具都不是由结构很稳定的金属，如金、银制造的'，所以很容易氧化生锈。居室内只要有氧和水，生锈就不可避免，那么，我们如何为金属器具除锈呢？360生活小常识网就来为大家介绍一些金属器具除锈小窍门，通过这些小窍门让你要学会一些除锈的技巧。

金属画框除锈小窍门：

金属画框生了锈，可用马铃薯皮去擦，就可把锈擦去。

银器去锈小窍门：

银汤匙或其它银器生了锈，用牙膏擦，即可擦的光亮。

除铜锈小窍门：

铜器，特别是铜器食具生了锈，既有碍美观，有容易发生食物中毒。要除掉铜锈，可以采用这种方法：用160克细木屑、60克化石粉，240克麦麸子和在一起倒入50克左右的醋，调成浆糊一样，涂在铜器上，风吹干后，铜锈就脱掉了。

除锈斑小窍门：

1、用15％的醋酸溶液（15％的酒石酸溶液亦可)揩拭污渍，或者将沾有锈斑的部分浸泡在溶液里，次日再用清水漂洗干净。

2、用10％的柠檬酸溶液或10％的草酸溶液将沾有锈斑处润湿，然后泡入浓盐水中，次日洗涤漂净。

3、白色棉织物及混纺织品沾上铁锈，可取一小粒草酸（药房有售)放在污渍处，滴上些温水，轻轻揉擦，然后用清水漂洗干净。注意操作要快，避免衣服被腐蚀。

4、如果家中有鲜柠檬，可榨出一些汁液滴在锈渍上用手揉擦，反复数次直至锈渍除去，再用肥皂水洗净。

以下是一些金属器具除锈小窍门：

1、用切开的葱头擦拭生锈的菜刀刀叉，锈迹即除。

2、白色瓷砖和陶瓷脸盆、浴缸等的黄褐色斑迹，用等量的食盐和酷调配加热，涂在需擦洗的地方，静置半小时后再擦洗，就可使瓷器恢复白色。

3、将溶解的蓝矾涂在锈蚀处，1小时后，铁锈便容易擦去，严重的锈迹可再擦一遍。

4、经常将铁器浸泡在淘米水中，可防止铁器生锈；已生锈的铁器，用淘米水浸泡5小时，捞起擦拭，很容易除去锈迹。

5、铜器去锈，可用纱布蘸醋加盐水使劲擦后，清水冲洗再用洗涤剂洗，在未完全干燥时，用铜器专用油擦拭，最后再用干燥的毛巾将水分擦干。

6、用萝卜片或土豆片加少许细砂末擦洗菜刀的锈迹，锈迹很易去除。

7、将石蜡捣成细末，加入等量的煤油，放在温暖处使石蜡溶解，和煤油充分混合，将其涂在生锈的器具上，过24小时后再用布擦拭，锈迹便可清除。如果有铁器一段时间内不用，可以用这种溶液涂在器皿上，能有效防锈。

基本信息：

中文名称

N-(2-甲苯基)-4-(3-吡啶)-2-噻唑胺

英文名称

N-(2-Methylphenyl)-4-(3-pyridinyl)-1,3-thiazol-2-amine

CAS号

61889-52-9

上游原料

CAS号

中文名称

55484-11-2

2-氯-1-(吡啶-3-基)乙酮

614-78-8

N-邻甲苯基硫脲

更多上下游产品参见：http://baike.molbase.cn/cidian/1648480

最快强力除锈剂配方1

硫酸：玻璃蚀刻液。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。

磷酸：磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。

盐酸：手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。

乌洛托品：脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。

最快强力除锈剂配方2

以下是两种常用经济实用型除锈剂的组成及工作条件。

1、盐酸（d1.19）150~250g/L六次甲基四胺1~3g/L

2、硫酸（d1.84）50~100g/L盐酸（1.19）100~150g/L二邻甲苯基硫脲0.2~0.3g/L

除锈原理

钢铁上的锈主要由FeO、Fe2O3、Fe3O4组成。

铁的氧化物与硫酸发生如下反应：

FeO+H2SO4=FeSO4+H2O

Fe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O

Fe3O4+4H2SO4+FeSO4+4H2O

铁的氧化物同盐酸发生如下反应：

FeO+2HCl=FeCl2+H2O

Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O

Fe3O4+8HCl=2FeCl3+FeCl2+4H2O

金属器具如何除锈小窍门

一般家用的金属器具都不是由结构很稳定的金属，如金、银制造的'，所以很容易氧化生锈。居室内只要有氧和水，生锈就不可避免，那么，我们如何为金属器具除锈呢？360生活小常识网就来为大家介绍一些金属器具除锈小窍门，通过这些小窍门让你要学会一些除锈的技巧。

金属画框除锈小窍门：

金属画框生了锈，可用马铃薯皮去擦，就可把锈擦去。

银器去锈小窍门：

银汤匙或其它银器生了锈，用牙膏擦，即可擦的光亮。

除铜锈小窍门：

铜器，特别是铜器食具生了锈，既有碍美观，有容易发生食物中毒。要除掉铜锈，可以采用这种方法：用160克细木屑、60克化石粉，240克麦麸子和在一起倒入50克左右的醋，调成浆糊一样，涂在铜器上，风吹干后，铜锈就脱掉了。

除锈斑小窍门：

1、用15％的醋酸溶液（15％的酒石酸溶液亦可)揩拭污渍，或者将沾有锈斑的部分浸泡在溶液里，次日再用清水漂洗干净。

2、用10％的柠檬酸溶液或10％的草酸溶液将沾有锈斑处润湿，然后泡入浓盐水中，次日洗涤漂净。

3、白色棉织物及混纺织品沾上铁锈，可取一小粒草酸（药房有售)放在污渍处，滴上些温水，轻轻揉擦，然后用清水漂洗干净。注意操作要快，避免衣服被腐蚀。

4、如果家中有鲜柠檬，可榨出一些汁液滴在锈渍上用手揉擦，反复数次直至锈渍除去，再用肥皂水洗净。

①钝化剂：一般是无机类的强氧化剂。例如，铬酸盐、硝酸盐、钼酸盐等。它们的作用就是使腐蚀介质具有更强的氧化性，使金属表面保持完整的氧化膜。其作用和电化学的阳极保护异曲同工。 ②有机缓蚀剂：其中包括酸洗缓蚀剂和抗蚀油脂。钢铁的酸洗是许多加工过程的必不可少的预处理工序，目的是除去钢铁表面的氧化物，但这个过程必然也会使金属本身受到腐蚀。为了减少金属的腐蚀，在酸洗时必须加入缓蚀剂。这种缓蚀剂通常有：邻位和对位的甲苯硫脲、丙硫醚、二戊基胺、甲醛、对位硫甲酚等。其作用机理是：缓蚀剂被普遍地吸附于钢铁的表面，使得钢铁酸洗时引起腐蚀的电极反应受到阻化。有的缓蚀剂可以提高氢的超电压，使氢离子还原的阴极反应受阻；有的缓蚀剂可使铁氧化为二价铁离子的反应受阻，使阳极极化。但一般认为，缓蚀剂可以同时减慢阴极和阳极的反应，使钢铁的腐蚀速率明显降低。 抗蚀油脂用于金属材料和制件在运输和贮藏期间的暂时防腐，它主要由油、脂或蜡等加入少量有机添加剂组成。这种有机添加剂一般是极性化合物，可吸附于金属表面。其作用机理相似于酸洗缓蚀剂，所不同的是，要求抗蚀油脂中的添加剂在近中性的条件下发生作用，而酸洗缓蚀剂要求在酸性条件下发生作用。作为抗蚀油脂中的添加剂的有机物质通常为：有机胺类、环烷酸锌、各种石油产品氧化的产物、磺化油的碱金属和碱土金属的盐等。 ③气相缓蚀剂：气相缓蚀剂是一种能挥发，但蒸气压较低且其蒸气具有防腐作用的物质。它主要用于重要机器零件（如轴承等）在贮藏和运输过程中的防腐。其防腐机理并不十分清楚，主要还是和气相缓蚀剂在金属表面的吸附有关。最有效也是使用最广的一种气相缓蚀剂是亚硝酸二环己烷基胺，这是一种无毒无气味的白色结晶，挥发较慢，在较好的封闭包装空间中，室温下对钢铁制件可以有一年的有效防腐期。它的缺点是，会加速一些有色金属如锌、锰、镉等的腐蚀，所以在使用时应特别注意制件中有无有色金属。

金属材料的表面处理方式：

金属材料的表面处理主要包括除油、除锈和活化。

(1)金属材料表面除油　金属材料在机械加工和储存过程中，表面通常黏附着油污，它的存在严重影响着良好粘接力的形成。在粘接之前必须将它们全部去除。除油的方法主要有四种，即碱液除油、有机溶剂除油、电解除油以及超声波除油。超声波除油是将欲除油的工件放到超声波清洗槽中，槽中放有溶剂或含有表面活性剂的溶液，然后开动高频发生器，当超声波频率达到20～5000Hz时，产生的能量使槽内溶液翻动，并对工作表面进行冲刷，使油污等被冲击下来。超声波除油时，可根据被除油污的种类选择适宜的溶剂。

(2)金属材料表面除锈　金属材料表面的锈蚀层和污染物可以用机械或化学处理方法除掉。

机械方法是工业上常用的表面处理方法之一，可以直接去除表面的污物，而且还能获得一定的表面粗糙度，这对粘接密封十分有利。常用的方法有手工除锈、电动工具除锈和喷砂除锈等。

喷砂除锈是通过压缩空气将砂石喷射到金属表面，经强力摩擦与冲击作用清除锈蚀。用于喷砂的砂料有矿砂、河砂、海砂、刚玉砂、金刚砂、石英砂、玻璃珠、金属弹丸等。多用于大面积工件的处理。

化学除锈是将金属在活性溶液中进行化学腐蚀处理，不仅能使表面活化或钝化，还能在金属表面形成具有良好内聚强度的表面氧化层，这对形成牢固的粘接非常有利。化学除锈有化学侵蚀和电化学侵蚀两种。

化学侵蚀钢铁材料表面常用硫酸、盐酸或其他混合酸等。为防止产生的氢气向金属内部扩散而造成氢脆，一般在处理液中加入若丁或邻二甲苯硫脲。在处理铸铁件时，加入一些氢氟酸，以使其含有的硅变成氟硅酸。铝和铝合金常用10%的氢氧化钠水溶液侵蚀，再用硝酸处理。不锈钢常用浓硝酸和氢氟酸。铜及铜合金常用浓盐酸和浓硫酸。

电化学侵蚀是将金属放在电解槽中作为电极(阴极或阳极)，在直流电的作用下，借助金属的电化学和化学溶解及金属上析出的气泡将表面的氧化层清除。把处理的金属作为阳极时，在电流作用下，金属表面析出氧气泡，作为阴极时析出的是氢气泡。阳极侵蚀用的电解液是15%～20%的硫酸溶液，温度10～30℃。可能存在的职业病危害因素：机械除锈时产生矿砂尘、刚玉尘、石英尘等，并产生强烈的噪声和振动，化学除锈和电化学除锈时存在硫酸、盐酸、氢氟酸、氢氧化钠等多种酸碱物品及极低频电磁场等。

非金属材料的表面处理方式：

(1)机械处理　用砂纸打磨，去除表面的油污、脱膜剂、增塑剂等，然后涂胶粘接。

(2)物理处理　用电场、火焰等物理手段对被粘物进行表面处理，主要用于非极性高分子材料。

(3)火焰处理　用燃烧的气体火焰在被粘物表面进行瞬时灼烧，使其表面氧化，得到含碳的极性表面。

(4)放电处理　在真空或惰性气体环境中，对非金属材料进行高压气体放电处理，使其表面氧化或交联而产生极性表面，根据不同的装置可分为电晕、接触、辉光等放电法。

(5)等离子放电　等离子处理是用无电极的高频电场连续不断地提供能量，使等离子室内的气体分子激化成带正电离子和电子的等离子体，这些等离子以几百至几千毫升/分钟的气流速度碰撞要处理的材料表面，使其生成极性层。

(6)化学处理　非金属材料的化学处理是用酸、强氧化剂等将其表面的一切油污杂质清除掉，或将非极性表面通过氧化作用生成一层含碳极性物质以增强粘接效果。化学处理法常用的化学试剂有重铬酸钠、浓硫酸、表面活性剂、偶联剂、氢氧化钠等。可能存在的职业病危害因素：砂轮磨尘、炭黑尘、重铬酸钠、浓硫酸、表面活性剂、偶联剂、氢氧化钠、机械噪声与振动、高频电磁场、电弧光产生的紫外线、极低频电磁场等。在实际应用时因选择的处理方法不同而异。

磷酸对锈的作用比较缓和，对钢铁的腐蚀性也较弱，故一般可不加缓蚀剂而进行除锈。此外，磷酸作用后在表面形成一层磷酸盐钝化膜，因而也可以起到防锈作用。

如果要加缓蚀剂，可以考虑乌洛托品、硫脲及其衍生物、二-邻甲苯基硫脲等。