对氯三氟甲苯的主要用途
对氯三氟甲苯主要用途是制药、农药、染料生产的中间体。
对氯三氟甲苯又名对氯三氟甲基苯（英文名称p-Chlorbenzotrifluorid）又名4-氯三氟甲苯（4-Chlorobenzotrifuoride）；对氯三氟苄；对氯苄川三氟；简称 PCBTF。无色透明液体，不溶于水，可溶于醇、醚、苯等有机溶剂，分子式为C7H4F3Cl。
对氯三氟甲苯为易燃、有毒化学品，对皮肤、眼睛又刺激作用，遇明火、高热或与氧化剂接触能燃烧，并散发有毒气体。
对氯三氯甲苯属于商标分类第1类0102群组；
经路标网统计，注册对氯三氯甲苯的商标达2件。
注册时怎样选择其他小项类：
1.选择注册（2,4-二氯三氟甲苯，群组号：0102）类别的商标有2件，注册占比率达100%
2.选择注册（三氟甲苯，群组号：0102）类别的商标有2件，注册占比率达100%
3.选择注册（对氯三氟甲苯，群组号：0102）类别的商标有2件，注册占比率达100%
4.选择注册（磷酸，群组号：0102）类别的商标有2件，注册占比率达100%
5.选择注册（赤磷，群组号：0102）类别的商标有2件，注册占比率达100%
6.选择注册（邻氯三氟甲苯，群组号：0102）类别的商标有2件，注册占比率达100%
7.选择注册（间氟三氟甲苯，群组号：0102）类别的商标有2件，注册占比率达100%
8.选择注册（微胶囊化红磷阻燃剂，群组号：0104）类别的商标有2件，注册占比率达100%
9.选择注册（磷，群组号：0101）类别的商标有1件，注册占比率达50%
建议你这样试试看：
甲苯为原料，三氯化铁为催化剂，通氯气生成对氯甲苯与邻氯甲苯的混合物；
混合物经精馏结晶法获得对氯甲苯；
对氯甲苯氯代，条件—光照+氯气，生成对氯三氯甲苯；
对氯三氯甲苯与无水氟化氢反应，生成对氯三氟甲苯；
对氯三氟甲苯通氯气，三氯化铁催化，得到目标结构—3，4-二氯三氟甲苯。
这样做的好处：
可工业生产，获得大量的目标产物。
合成路线
废气治理的主要集中方法如下：
1、 吸收或者用水喷淋法：根据废气的组成性质，主要为硫酸雾和硫氧化物，一般情况下酸雾浓度高达10g／m3以上时，以冷凝法清理为主，当浓 度<4000mg/Nm3时采用吸收法治理为主。吸收时的效率与吸收温度有关，10℃时SO2气体在水中的吸收系数为56.65，40℃时SO2在 水中的吸收系数为18.77，由此可知降低温度可以有效的吸收酸雾和硫氧化物，因此酸解废气的治理，最有效、最简便的方法是用水喷淋。
2、 湿法处理：煅烧废气的治理偏钛酸锻烧时废气的特点是具有一定的温度、湿含量较大、有酸雾和硫氧化物、钛白粉粉尘、水蒸汽、不凝性气体等，但排放速度和流量 比较均匀，不像酸解废气集中在数分钟内猛烈排出。每生产1t颜料级钛白粉大约要排放15000～20000m3废气，废气的温度200～400℃、含有酸 雾1000～2000mg/m3、S03约10g/m3、SO2100～500mg/m3、TiO2约0.15g/m3，根据物料平衡计算废气中还含有 N254％、H2O35％、O27％、CO24％。国内某单位曾对1台Φ1800×38000mm的回转窑进行实测，在产量420kg/h时，以焦炉煤气 为燃制，废气排放量为6019.9lNm3/h，含酸雾(以硫酸计)1645.4mg/m3，相当于9.905kg/h；由于上述废气中湿含量大、废气中的粉尘(二氧化钛)具有亲水性，因此一般都先采用湿法处理。
3、 电除尘或静电除雾法：电除尘或静电除雾法先经文丘里喷淋冷却除尘，再进洗涤塔或水浴除尘器后通过风机送全烟囱排放；国内外公认比较理想的方法是采用电除尘或静电除雾，处理效率可达95％以上，在运转效果好时，用肉眼观察几乎看不到白烟。电除雾除了处理效率高外，除雾粒径范围大，最小可“捕集”到 0.01µm的粒子(气溶胶)，而且处理过程中压力损失小，仅98～196Pa，虽然电压很高，但电流小所以耗电量少、处理量大，经过特殊设计后可直接处理350～500℃的高温气体。
