乙二醇管道怎么防腐
乙二醇溶液管道系统处理流程
乙二醇溶液管道系统处理流程分为以下三个步骤：清洗、预膜和定期添加稳定剂。
1. 清洗
1） 为什么要清洗
一个循环水系统在开始使用时，须进行清洗。因为无论系统新旧，设备和管道中难免存在一些微生物及生物粘泥、空气尘埃物、少许水垢及部分腐蚀产物，这些杂质如不清扫、冲洗干净，将会影响设备运行，加速悬浮物的沉积。
因此，一个好的清洗方案，对新系统来说，可以提高镀膜效果，减少腐蚀和结垢的产生。对已投入使用的老系统来说，可以保证长期安全运行，较低的操作费用，减少维修时间，节约能量，延长设备使用寿命等。
2） 清洗的方法
一般可分化学清洗和物理清洗两大类。化学清洗使用普遍。
化学清洗就是利用酸、碱或有机螯合剂、分散剂等化学药剂，通过化学作用将附着的水垢、污泥等沉积物溶解清洗干净的方法。
3） 化学清洗的步骤
a. 用高压水枪等清洗所有管道
b. 用新鲜水将整个系统注满水，按操作要求启动循环水泵
c. 水经过循环浊度稳定下来不再增加时，控制PH值，投加清洗剂进行化学清洗。
2. 预膜 1） 预膜定义
预膜是在系统清洗之后，在循环水系统开车初期投加浓度较高的缓蚀剂量，在金属表面上很快形成一层保护膜，提高以后缓蚀剂抑制腐蚀的效果。
2） 缓蚀剂种类
按药剂在金属表面形成各种不同的膜来分，可分为氧化膜型、沉淀膜型和吸附膜型。
氧化膜型缓蚀剂又称钝化膜型缓蚀剂，它能使金属表面氧化，形成一层致密的耐腐蚀的钝化膜而防止腐蚀。
沉淀膜型缓蚀剂能与水中的某些离子或腐蚀下来的金属离子相互结合沉淀在金属的表面，形成一层难溶的沉淀物或表面络合物，从而阻止金属的继续腐蚀。
上海思曼泰化工科技有限公司友情回答：
乙二醇水溶液具有腐蚀性。因此有两种选择：
1、使用耐腐蚀管道，例如高牌号不锈钢、PPR塑料管等；
2、使用乙二醇水溶液的替代品，如SMT-IS系列产品（同样可防冻、并具有价格优势）
3、使用专用的抗蚀剂产品，如SMT-AC（添加一定量后，无任何腐蚀性）。
也就是说，或者使用耐腐蚀的管道、或者使用不腐蚀的介质。当然还有其他的选择，既使用耐腐蚀管道，又使用不腐蚀介质，就是有点浪费。。。
乙二醇管道在-25度时是属于防冻液性质的液体，在使用的过程中易生成酸性物质，对金属有腐蚀作用。不建议采用镀锌管做。
（转自乙二醇百科）乙二醇在用做载冷剂时应该注意：
其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化，浓度在60%以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超过60%后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，粘度也会随着浓度的升高而升高。当浓度达到99,9%时，其冰点上升至-13,2℃，这就是浓缩型防冻液（防冻液母液）为什么不能直接使用的一条重要原因，必须引起使用者的注意。
乙二醇含有羟基，长期在80摄氏度－90摄氏度下工作，乙二醇会先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸，,即乙二酸(草酸),含有2个羧基。乙二醇乙二酸 ，对设备造成腐蚀而使之渗漏。因此，在配制的防冻液中，还必须有防腐剂，以防止对钢铁、铝的腐蚀和水垢的生成。
乙二醇本身是相对活跃的物质，容易聚合成高分子聚合物，进一步氧化成聚合物有机酸（通常所说的油泥），形成十分粘重的物质，沉积后容易结垢；另乙二醇与氧气反应，生成微量的甲酸和乙酸。
希望能帮到您，请采纳谢谢！
晚上好，一般不会。乙二醇冷却液对常见的塑料高聚物如PE、PP和PVC不发生溶解和侵蚀反应，其他如PS、PMMA、PET和PC等等也不溶于乙二醇请酌情参考。乙二醇在长久循环冷却后会缓慢氧化生成草酸，但草酸通常也是溶于乙二醇而不会形成难溶性水垢样固体，可以看看乙二醇冷却水中是否还含有其他细小杂质颗粒（比如乙二醇冷却液里的水是自来水中的硬水勾兑其中的钙镁盐会日积月累形成难溶污垢）。
一般来说,防冻液内必须加一定的防腐剂.
65度,维持多长的时间和循环次数是决定防腐不防腐的主要原因?两种试验方面一样.
1、乙二醇有腐蚀性，所以使用不锈钢好些；
2、如果输送的是纯乙二醇，则说明企业有钱没地花。本来可以使用碳钢的，不腐蚀碳钢；
3、如果是输送冷冻液，则也说明企业“有钱”没地花，本来也可以使用碳钢的，可以做防腐。
还有什么其他发现的，可以追问。
