乙二醇生产工艺?
1、氯乙醇法，以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。
2、环氧乙烷水合法，环氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。
3、目前有气相催化水合法 以氧化银为催化剂，氧化铝为载体，在150～240℃反应，生成乙二醇。
4、乙烯直接水合法 乙烯在催化剂存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯,进一步水解均得乙二醇。
5、环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应，反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。
6、甲醛法。
7、以工业品乙二醇为原料,经减压蒸馏,于1333Pa下，收集中间馏分即可。
8、将乙二醇真空蒸馏,所得主要馏分用无水硫酸钠进行较长时间干燥，然后用一支好的分馏柱重新真空蒸馏。
扩展资料：
乙二醇的毒理环境：
毒性：属低毒类。
急性毒性：LD508.0～15.3g/kg(小鼠经口)；5.9～13.4g/kg(大鼠经口)；1.4ml/kg(人经口，致死)
亚急性和慢性毒性：大鼠吸入12mg/m3（连续多次）八天后2/15只动物眼角膜混浊、失明；人吸入40%乙二醇混合物9/28人出现短暂昏厥；人吸入40%乙二醇混合物加热至105℃反复吸入14/38人眼球震颤，5/38人淋巴细胞增多。
危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、水。
参考资料来源：百度百科-乙二醇
1.试剂：浓硫酸 ,液溴 ,NAOH溶液
2.步骤
第一步 乙醇在浓硫酸作用下 分子内脱水 生成乙烯
CH3CH2OH==浓硫酸,170摄氏度== CH2=CH2气体符号 + H2O
第二步 乙烯和液溴加成 生成 二溴乙烷
CH2=CH2 + Br2 == CH2BrCH2Br
第三步 二溴乙烷和NAOH发成取代（也就水解）反应 生成乙二醇
CH2BrCH2Br + 2NAOH === HOCH2CH2OH + 2NABr
第四步 直接将产物蒸馏,先分离的馏分即为 乙二醇
补充：以上各步的=号应该改写单向箭头!
②CH2=CH2+Br2―（加热）→CH2BrCH2Br；
③CH2BrCH2Br+2H2O―(NaOH+加热）→CH2OHCH2OH+2HBr
乙醇（Ethanol）俗称酒精，是一种有机物，结构简式CH₃CH₂OH或C₂H₅OH，分子式C₂H₆O，是最常见的一元醇。
乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用；具有特殊香味，并略带刺激；微甘，并伴有刺激的辛辣滋味。
乙烯和溴反应生成1，2-二溴乙烷，1，2-二溴乙烷在NaOH的水溶液里水解就可以制得乙二醇。
乙二醇又称甘醇，是最简单的脂肪族二元醇，具有醇类的化学性质，如能生成醚、酯，能被氧化生成醛或酸，能缩合生成醚。
CH3CH2CL+H2O=CH3CH2OH+HCL
CH3CH2OH+H2O=CH2OHCH2OH+H2（氢气向上箭头）
是这样吗?
乙二醇和氢氧化铜反应的化学方程式如下：(CH₂OH)₂+Cu(OH)₂=CH₂O-Cu-OCH₂+2H₂O
甘油和氢氧化铜反应的化学方程式如下：
扩展资料：
煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成，然后加氢获得乙二醇。
相对而言，甲醇甲醛路线合成的研究还不深入，离工业化距离远；而草酸酯加氢合成法的实用性较强，适宜进行工业生产。由煤制合成气经草酸酯加氢制取乙二醇的三个主要反应为：
氧化、酯化反应：2CH₃OH+2NO+ 1/ 2O₂→2CH₃ONO+H₂O
CO偶联反应：2CO+2CH₃ONO→（COOCH₃）₂+ 2NO
草酸酯加氢反应：（COOCH₃）₂+ 4H₂→ HOCH₂CH₂OH+ 2CH₃OH
总的化学方程式：2CO+4H₂+ 1/2O₂→ HOCH₂CH₂OH+H₂O
甘油化学性质：与酸发生酯化反应，如与苯二甲酸酯化生成醇酸树脂。与酯发生酯交换反应。与氯化氢反应生成氯代醇。甘油脱水有两种方式：分子间脱水得到二甘油和聚甘油；分子内脱水得到丙烯醛。甘油与碱反应生成醇化物。与醛、酮反应生成缩醛与缩酮。
用稀硝酸氧化生成甘油醛和二羟基丙酮；用高碘酸氧化生成甲酸和甲醛。与强氧化剂如铬酸酐、氯酸钾或高锰酸钾接触，能引起燃烧或爆炸。甘油也能起硝化和乙酰化等作用。
参考资料来源：百度百科——乙二醇
参考资料来源：百度百科——丙三醇
目前主要的煤制乙二醇工艺是“间接法”,即以煤气化制取合成气,CO催化偶联合成草酸酯,再加氢生成乙二醇.
以惠生工程和天大共同研发的合成气制乙二醇技术为例,合成气制乙二醇技术主要包括以下特点：
⑴ 拥有完善的合成气制乙二醇物性数据库；
⑵ 草酸酯合成工艺实现封闭循环,亚硝酸酯回收率高,物耗低；
⑶ 新型CO偶联催化剂体系开发,适应更宽工艺条件、催化剂成本大幅降低；
⑷ 绿色、高效、长寿命草酸酯加氢催化剂的成功开发；
⑸ 草酸酯合成、草酸酯加氢反应器及其工艺；
⑹ 独有的低能耗聚酯级乙二醇产品分离方案；
⑺ 草酸酯合成工艺路线产品多元化及草酸酯下游产品开发（煤制燃料乙醇、碳酸二甲酯及碳酸二苯酯等）.
