怎样使用过氧乙酸消毒?
过氧乙酸(过醋酸)是一种强氧化剂,性质不稳定,高浓度溶液遇热易爆炸,20%以下的低浓度溶液无此危险,因而市售的制品为20%溶液,有效期半年,消毒时其稀释液要现用现配。
过氧乙酸杀菌作用强而快,对细菌、病毒、霉菌和芽胞均有效,且在低温时也有作用,可选用以下方法消毒:
(1)浸泡消毒:通常使用0.04%~0.2%的水溶液用于耐酸的塑料、玻璃等用具的浸泡消毒。
(2)喷雾消毒:使用0.05%~0.5%的水溶液用于喷雾消毒畜禽厩舍、饲槽、用具和食品厂车间的地面、墙壁等,在鸡舍可带鸡消毒,但消毒人员应戴防护眼镜、手套、口罩,喷后应密闭门窗1~2小时。
(3)熏蒸消毒:使用3%~5%的水溶液,加热熏蒸,用量按每1立方米1~3克过氧乙酸,并密闭门窗1~2小时,熏蒸时要保持室内60%~80%的相对湿度。
过氧乙酸水溶液的配制以实际含量来计算,使用0.1%的水溶液时(即1000毫升水中应含1克过氧乙酸),配法为在995毫升水中加20%的过氧乙酸5毫升(5毫升中含20%过氧乙酸为1克)。
从杀灭病原体的效能上来讲,二者都属于高效消毒剂,均可杀灭常见的细菌、病毒等病原微生物,使用都比较普遍。但实际工作中,因84消毒液价格相对便宜、性质相对稳定、较易获取等因素,使用相对更多;但在室内空气消毒时,因过氧乙酸挥发性更强易于杀灭空气中的病原体,从而使用更多。 所以过氧乙酸在室内消毒好效果好
霉菌是自然界中常见的真菌,是用来判定食品在被加工过程中被污染的程度及卫生质量的指标。食品中的霉菌严重超标将会破坏食品的营养成分,使其失去食用价值,长期食用有会危害人体健康。霉菌超标原因可能是加工用原料受霉菌污染,或者是产品存储、运输条件控制不当导致流通环节抽取的样品被霉菌污染。霉菌污染可使食品腐败变质,破坏食品的色、香、味,降低食品的食用价值。
食品厂霉菌超标的主要原因有哪些?
二、食品厂霉菌超标的主要原因有哪些?
多数情况下,食品工厂遇到并不是严重霉菌,而是下面两种情况:
①在成品或者生产过程检测发现了过量的霉菌;
②预防霉菌的滋生;
具体原因如下:
1、对设备清洗不干净或消毒不严,生产设备加工台,周转设备等消毒不彻底,下次与食品直接接触污染。
2、加工环境卫生不达标等因素造成的交叉污染,加工环节人员等消毒工作不完善,导致与环境交叉感染。
3、原材料带入,灭菌不彻底。某些食品原材料中可能携带霉菌、酵母菌,而常规的消毒灭菌工作不彻底导致细菌爆发。
4、在冷却、内包装过程中,遭受空气中细菌二次污染,从而导致食品菌落总数含量超标。
食品生产环节较多,几乎每个环节都有可能受到霉菌的污染。
三、如何从根源彻底清除食品安全的隐患,解决霉菌超标的问题?
随着食品行业的发展,人们已经逐步懂得了清洗消毒的重要性。在生产中使用消毒液消毒,已经成为企业消毒的主要方式。但在实践生产中,如何从根源控制食品微生物,采取怎样的消毒措施可以预防食品菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌及致病菌超标,符合食品生产卫生标准,延长食品保质期,避免出现微生物污染、超标等问题。
实际食品车间所面临的情况比较复杂,不仅仅是一款消毒液所能解决的,单一消毒液都存在着一些固有的缺陷,如,穿透有机物能力弱、受环境温度影响大、使用浓度高、对人体有害等等。
食品企业选择一款安全、高效、人员友好的消毒液非常重要。诺福消毒液,食品级过氧化氢消毒液,可作食品灭菌剂,并且没有抗药性,是一种新型的安全、高效、广谱消毒液。可以高效杀灭各种微生物食品致病菌,如霉菌,应用广泛,适用于生产线、设备、管道等物表消毒及空间环境等微生物防治。
事实上,被曝光的这些菌落总数超标的企业除了罚款外,最主要的是名誉受损,品牌知名度大幅度下降,民众信任度降低了,想重新搭建民众信任度和好感度并不是短时间内就可以做到的,所以企业切勿因小失大,做好车间生产安全等工作尤其重要。
四、霉菌(孢子)的专业解决方式:杀孢子剂,即能够杀灭芽孢和孢子的药剂。杀孢子剂的主要分类:
①复合型过氧化氢(过氧化氢&银离子)奥克泰士
复合型过氧乙酸(过氧乙酸&过氧化氢)
但是在使用时谨慎注意:两者都对霉菌和霉菌孢子有极为理想的杀灭效果,两者的区别是主要是过氧化氢银离子是无色无味无毒的,基本无腐蚀,但价格成本高一些;复合过氧乙酸的成本稍低一些,但过氧乙酸本身具有较大的毒性和刺激性,对金属等材料的腐蚀性很大。
食品行业专家食品加工使用食品级的消毒剂,如Oxytech消毒剂,食品级,经过德国与欧盟检测认证(ISO9001/ISO14001管理体系认证,IFS国际食品标准认证,欧盟EMAS检测认证、德国莱茵TUV认证等)。符合国家食品安全卫生标准,严格按照食品消毒剂标准检测认证。洁净的奥克泰士不含任何杂质,作用完毕后分解为水和氧气。另外,霉菌孢子可以漂浮在空气中,这种作用是食品加工车间非常需要的,因为使用奥克泰士进行预消毒就可以消除果蔬原料加工过程中环境、空气和设备接触面对葡萄干造成二次污染。多用途,可批量化处理,满足规模化生产需求。
五、食品行业霉菌处理与案例分析
案例现场状况:
某食品净化车间,总面积约500m2,高度7m,经检测空气中霉菌超标,需进行灭杀工作。
具体实施流程:
1)测算空间大小:500*7=3500m3,需要药剂量(稀释后)为:3500*10/1000=35L。
2)取3.5L奥克泰士消毒剂,31.5L纯净水,混合稀释。
3)将喷雾设备和药剂送入车间,确认车间无人后,将药剂均匀喷洒到空气中。(时间段:可选择上班前60-90分钟或下班后进行)
4)喷雾过程需关闭门窗和通风设备,喷雾完毕后封闭60-90分钟。
5)消杀完成。