5020胶水的化学成分是什么

聚乙烯醇缩甲醛胶（商品名801胶）制备方法：

原料组成：

聚乙烯醇(2099)：6%

盐酸：0.5-0.6%

甲醛：0.6%

氢氧化钠：0.2-0.3%

聚乙二醇：0.2-0.3%

防霉剂：0.01-0.03%

生产工艺：

1、将第一次水400kg倒入反应釜内。

2、加热至60度开搅拌机,加入聚乙烯醇60kg，再加入甲醛6kg,，然后加盐酸5-6kg,测PH=2。

3、将蒸汽直接放入反应釜内,升温到97-100℃，使聚乙烯醇完全溶解，在98-100度搅拌保温反应60-80分钟。

4、然后加入第二水约300kg,冷却使反应釜内温度为70-75℃左右,缓慢加入1kg氢氧化钠(10kg水稀释)，调PH=5-6。

5、再将胶水成膜増强剂聚乙二醇2kg(用3倍水稀释),缓慢加入反应釜内,自然温度反应30分钟。

6、再加入第三次水100kg，再慢慢加1-1.5kg碱(10kg水稀释)，调PH=7-8，反应30分钟。

7、加防霉剂0.1kg再加水至胶水1000kg，冷却至40度，放料装桶。

聚乙二醇（PEG）这个东西很常用的，各行各业都有用，在橡胶里面主要是中和填料酸性，加快硫化速度和交联密度，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性，具有优良的润滑性、保湿性、分散性、还能做抗静电剂及柔软剂。一般橡胶里面用PEG-4000，如果分子量太低，相容性不好，容易析出，而且是液体，不好添加，分子量太高，单位质量的醇基团少（羟值低），中和酸性效果差点，因为4000的分子量是固体片状，好加工，添加方便，不易析出，中分子量的聚合物，和橡胶相容性好点，所以一般选择PEG-4000。PEG作用可以概括以下几点: 

1．加工助剂，可以提高胶料的压出速度，改善脱模性，并使制品表面光亮，还有助于硫化时水份的排出。在应用于轮胎及橡胶模压制品中时，PEG-4000具有良好的润滑作用，使制品表面更光滑。在天然橡胶、合成橡胶中的生产工艺中，还可作为内脱模剂。优点是不挥发，不生产灰变，脱模后模具保持洁净。而且模压制品表面也由于它的加入而更加平滑洁净。2．硫化活性剂，,起到调节生胶和填充剂(特别是白色)结合性能的作用，另有降低门尼，提高硫化速率的作用，特别对噻唑类促进剂有较好的活化作用，可以提高硫化速度和交联程度。尤其是EPDM白CB补强的挤出微波连续硫化的配方中。与金属粘合的制品最好不用PEG 

3．酸性填料的活性剂，特别是对白炭黑，可以作为白炭黑的处理剂，以活化硫化体系。湿润白炭黑等酸性填料表面。一个反应是中和，一个类似于覆盖。因为酸性填料会吸附，请注意，是吸附促进剂。使用量和酸性填料的酸性表面积用量等等成正比。我们基本上可以理解为酸性表面已经被中和。当然另外的硫化反应也会出现酸性什么的，比如HS等。那些就交给氧化锌去搞定了4．活化分散剂，在使用各种填料和色料的胶料中作为活化分散剂时，能减少或消除填料对硫化的影响，使各种助剂分散均匀并延长焦烧时间，提高橡胶制品的物理机械性能。在各类彩色橡胶制品中，可以使制品色泽鲜艳。由于本身的极性特征，还可以增强对非极性橡胶（如EPDM）对微波的吸收。

下午好，市售能溶于水和醇类溶剂的胶水目前只有聚乙烯吡咯烷酮这一种俗称pvp胶棒，k10-k120分子量的pvp能溶于冷水以及大多数有机溶剂，少数情况下也能见到由高分子量固体聚乙二醇做成的润滑胶棒例如peg-8000和peg-10000。

下午好，PVA的分子量很大通常都超过20000，所以从最低0388到最高2799全部都是固体。PEG由乙二醇按照不同分子量排列聚合形成类似PVA，但是在小于800分子量以下时表现为液体，800-1000转变成膏状胶体，高于1000直至25000均为白色固体。PVA和PEG都随着分子量变大物理外观遵循气体-液体-固体。