环氧乙烷（ ）与乙二醇作用，控制一定反应条件及反庆物的用量比可生成一系列双官能团化合物，称为多缩乙

厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，能起粘接、固定和密封作用的一系列厌氧固化特性的组成物。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。

厌氧胶(anaerobe)又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶。它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧。

20世纪90年代以后，美国制定了单组份厌氧胶的标准（ASTM 5363-97），规范了厌氧胶的制造和作用。中国也有了化工行业标准（HG/T 3737-2004)。

厌氧胶的组成

厌氧胶是由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成．还可根据需要添加其他助剂如填料、染料和颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂及紫外光吸收剂等。

丙烯酸酯类单体是厌氧胶的主要成分，约占其总配比量的90％以上。该类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸的双酯或某些非凡的丙烯酸酯（甲基丙烯酸羟丙酯）等。

厌氧胶的分类

厌氧胶粘剂是由多种成分组成，非凡是单体千变万化，其中每种成分的变化都有可能获得新的性能，因此厌氧胶的品种甚多，其分类方法也不统一。一般情况下可按单体的结构、单体的类别和强度、粘度分类，也有按用途分类的。较常见的分类方法是按单体的结构和用途分类法具体地说，按其结构可分为四类。

(1)醚型

以双甲基丙烯酸三缩四乙二醇酯为代表的结构。

(2)醇酸酯

常见的有双甲基丙烯酸多缩乙二醇酯（如美国的乐泰290以及与富马酸双酚A不饱和聚酯混合的乐泰271、乐泰277等）；甲基丙烯酸羟乙酯或羟丙酯（如国产的铁锚302、日本的三键1030)等。

(3)环氧酯

其由各种结构的环氧树脂与甲基丙烯酸反应的产物。常见的有双酚A环氧酯（如国产Y-150、GY-340等是环氧酯与多缩乙二醇酯的混合物）。

(4)聚氨醋

其由异氰酸酯、甲基丙烯酸羟烷基酚和多元醇的反应产物（如美国的乐泰372、国产的GY-168、铁锚 352和BN-601等）。实际上厌氧胶的产品很多是混合物或是复杂的组成物，是难以简单分类的。

按用途可分为紧固件锁紧和密封、法兰面和管接头的密封、粘接固持和浸渗堵漏等。这种分类方法简单明了，易记易用，非凡轻易为用户所接受。尽管胶种有多种用途，但总有一种主要的用途可以作为分类的依据。

厌氧胶的特点和应用

(1)大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。

(2)不需称量、混合、配胶，使用极其方便，轻易实现自动化作业。

(3)室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。

(4)性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。

(5)胶缝外溢胶不固化，易于清除。

(6)无溶剂，毒性低，危害小，无污染。

(7)用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等

(8)储存稳定，胶液储存期一般为三年。

厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。

(1)锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很轻易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。假如将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型(B-204)厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用(有效期四年)，只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。

(2)密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。

(3)固持定位。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很轻易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。

填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，布满孔内而起到密封效果。假如采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。

厌氧性密封胶粘剂：(以下简称厌氧胶)厌氧胶的基体是热固性树脂，目前大多为丙稀酸酯型。厌氧胶的突出性能是耐压、耐振动。它用于液压系统的接合部位可以承受300kg／cm2的高压。对用于一些长期承受各种外力的接合部位，可以省弹簧垫圈和其它紧固密封件。并且具有比弹簧垫圈更好的紧固效果。另外，厌氧胶还具有单组份、无溶剂、室温固化和低粘度等优点。厌氧胶与瞬间胶不同，它不是由结构相同的同系物所构成。因而具有多品种、多性能的特点。厌氧胶的密封效果主要是依靠它在隔绝氧气下固化交联来达到的。目前厌氧胶的基体大多属于丙烯酸酯型。它的基体以甲基丙烯酸双酯或丙烯酸双酯以及它们的衍生物为主。较早出现的类型是双甲基丙烯酸乙二醇酯，它的分子结构如下式所示：CHCH3｜｜CH2＝C—COO一(CHz—CH2--O)nOC—C—CH2在厌氧胶配方中，丙烯酸酯类单体90％，聚合引发剂5％，固化促进剂0.5～5％，稳定剂0.01％。厌氧胶目前早已普遍应用在仪表行业、机械工业、汽车工业上了，较好地解决了产品的三漏(漏水、漏油、漏气)技术问题。对产品装饰美观、保证质量、节约能源、降低成本、提高经济效益等方面都起到了重要作用。从七十年代开始，国外已开始生产单组份、快固化而贮存稳定性好的厌氧胶系列产品，并在七四年制订了新的军标(MIL-S-46163)。厌氧胶品种声称有数百种，其实应用最多的一般为20余个规格。国内自七十年代初开始研制厌氧胶，Y-150及铁锚350一度成为国内最大产量的厌氧胶。七十年代末又配制成单组份、固化较快、贮存稳定性好的GY-340、铁锚352等厌胶。现在大连、广州、上海等地的化工厂已先后生产了性能较好的系列化产品。厌氧胶在我所生产的产品中已应用得较多，如在伺服阀中，由于阀内充油，装配后好多零组件要求密封。过盈配合零件的加工精度要求较高(如衔铁组件及喷嘴和壳体的配合精度高达O.005毫米，几何精度O.001毫米)。这不仅要求加工人员具有很高的操作技能和高精度的加工设备，而且工序多、时间长，加工成本化费较高。针对这些问题，我们使用了铁锚352厌氧胶来精密零件的过盈配合问题。不但降低了成本，提高了生产率，而且保证了伺服阀的密封性能。被胶接密封的零件：名称被胶接材料接触面积mm2试验项目反馈杆与挡板3J1－3J120.01剪切强度、耐油、耐高低温、耐老化、密封性喷嘴与壳体1Crl8Ni9Ti-QSn6-6-3141.3扭矩、密封性用铁锚352厌氧胶进行胶封后通过下列各项产品试验：(1)试件长期浸在10#航空液压油中工作，无漏油现象出现。(2)试件在－45℃低温下保持2小时，再放在+120℃高温下保持4小进后做强度试验和检查密封性，应不损坏和漏油。(3)在－45℃和+120℃温度下反复三次循环试验后，应不损坏和漏油。(4)试件在210kg／cm2高压条件下，通油做高压密封性试验应无漏油。另外，我们所生产的铝铸件外壳，都要经过严格的耐压试验，由于这些铸件大多数是薄壁结构，稍有砂孔，铸件就造成泄漏，我们曾采用GY-340厌氧胶加铝粉进行堵洞补漏，效果也很好，保证了壳体气密性要求。贝尔厌氧胶的特点及应用厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。20世纪90年代以后，美国制定了单组份厌氧胶的标准（ASTM5363-97），规范了厌氧胶的制造和作用。中国也有了化工行业标准（HG/T3737-2004）。厌氧胶的特点和应用（1）大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。（2）不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。（3）室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。（4）性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。（5）胶缝外溢胶不固化，易于清除。（6）无溶剂，毒性低，危害小，无污染。（7）用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。（8）储存稳定，胶液储存期一般为三年。厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。（1）锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。（2）密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。（3）固持定位。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，能起粘接、固定和密封作用的一系列厌氧固化特性的组成物。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。厌氧胶(anaerobe)又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶。它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧。20世纪90年代以后，美国制定了单组份厌氧胶的标准（ASTM5363-97），规范了厌氧胶的制造和作用。中国也有了化工行业标准（HG/T3737-2004）。厌氧胶的组成厌氧胶是由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成．还可根据需要添加其他助剂如填料、染料和颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂及紫外光吸收剂等。丙烯酸酯类单体是厌氧胶的主要成分，约占其总配比量的90％以上。该类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯（甲基丙烯酸羟丙酯）等。厌氧胶的分类厌氧胶粘剂是由多种成分组成，特别是单体千变万化，其中每种成分的变化都有可能获得新的性能，因此厌氧胶的品种甚多，其分类方法也不统一。一般情况下可按单体的结构、单体的类别和强度、粘度分类，也有按用途分类的。较常见的分类方法是按单体的结构和用途分类法具体地说，按其结构可分为四类。（1）醚型以双甲基丙烯酸三缩四乙二醇酯为代表的结构。（2）醇酸酯常见的有双甲基丙烯酸多缩乙二醇酯（如美国的乐泰290以及与富马酸双酚A不饱和聚酯混合的乐泰271、乐泰277等）；甲基丙烯酸羟乙酯或羟丙酯（如国产的铁锚302、日本的三键1030)等。（3）环氧酯其由各种结构的环氧树脂与甲基丙烯酸反应的产物。常见的有双酚A环氧酯（如国产Y-150、GY-340等是环氧酯与多缩乙二醇酯的混合物）。（4）聚氨醋其由异氰酸酯、甲基丙烯酸羟烷基酚和多元醇的反应产物（如美国的乐泰372、国产的GY-168、铁锚352和BN-601等）。实际上厌氧胶的产品很多是混合物或是复杂的组成物，是难以简单分类的。按用途可分为紧固件锁紧和密封、法兰面和管接头的密封、粘接固持和浸渗堵漏等。这种分类方法简单明了，易记易用，特别容易为用户所接受。尽管胶种有多种用途，但总有一种主要的用途可以作为分类的依据。厌氧胶的特点和应用（1）大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。（2）不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。（3）室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。（4）性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。（5）胶缝外溢胶不固化，易于清除。（6）无溶剂，毒性低，危害小，无污染。（7）用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。（8）储存稳定，胶液储存期一般为三年。厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。（1）锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。（2）密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。（3）固持定位。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。

厌氧胶就是螺纹胶。

螺纹胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。

螺纹胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。国外螺纹胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。

螺纹胶(anaerobe)又名无氧胶、厌氧胶、机械胶。它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧。

扩展资料：

一、相关特点

（1） 大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。

（2） 不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。

（3） 室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。

（4） 性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。

（5） 胶缝外溢胶不固化，易于清除。

（6） 无溶剂，毒性低，危害小，无污染。

（7） 用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。

（8） 储存稳定，胶液储存期一般为三年。

二、相关应用

螺纹胶因其具有独特的缺氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。螺纹胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。

（1） 锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。

如果将螺钉涂上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。有预涂型（B-204）螺纹胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。

（2） 密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。

而以螺纹胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。螺纹胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。

（3） 固持定位。圆柱形组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。

这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用螺纹胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、节省能耗和加工费用。

参考资料来源：百度百科－厌氧胶

参考资料来源：百度百科－螺纹胶

螺纹胶粘剂是由多种成分组成，特别是单体千变万化，其中每种成分的变化都有可能获得新的性能，因此厌氧胶的品种甚多，其分类方法也不统一。一般情况下可按单体的结构、单体的类别和强度、粘度分类，也有按用途分类的。较常见的分类方法是按单体的结构和用途分类法具体地说，按其结构可分为四类。

（1）醚型以双甲基丙烯酸三缩四乙二醇酯为代表的结构。

（2）醇酸酯常见的有双甲基丙烯酸多缩乙二醇酯；甲基丙烯酸羟乙酯或羟丙酯。

（3）环氧酯其由各种结构的环氧树脂与甲基丙烯酸反应的产物。常见的有双酚A环氧酯（如国产Y-150、GY-340等是环氧酯与多缩乙二醇酯的混合物）。

（4）聚氨醋其由异氰酸酯、甲基丙烯酸羟烷基酚和多元醇的反应产物。实际上厌氧胶的产品很多是混合物或是复杂的组成物，是难以简单分类的。

多缩乙二醇双甲基丙烯酸酯的结构式：CH2=C(CH3)CO-（OC2H4）n-OCOC(CH3)=CH2塑料简易鉴别方法

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（时间:2007-10-15 15:26:54 共有 19人次浏览）

1． 塑料的外观鉴别

通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。

2． 塑料的加热鉴别

上述三类塑料的加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。弹性体加热时，直到化学分解温度前，不发生流动，至分解温度材料分解炭化。

常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表

塑料品种 软化或熔融范围/°c 塑料品种 软化或熔融范围/oc

聚醋酸乙烯 35~ 85 聚氧化甲烯 165~185

聚苯乙烯 70~115 聚丙烯 160~170

聚氯乙烯 75~90 尼龙12 170~180

聚乙烯

密度0.92/ cm3 110 尼龙11 180~190

密度0.94/ cm3 约120 聚三氟氯乙烯 200~220

密度0.96/ cm3 约130 尼龙610 210~ 220

聚-1-丁烯 125~ 135 尼龙6 215~225

聚偏二氯乙烯 115~ 140（软化） 聚碳酸酯 220~ 230

有机玻璃 126~ 160 聚-4-甲基戊烯-1 240

醋酸纤维素 125~175 尼龙66 250~260

聚丙烯腈 130~ 150（软化） 聚对苯二甲酸乙二醇酯 250~260

3． 塑料的溶剂处理鉴别

热塑性塑料在溶剂中会发生溶胀，但一般不溶于冷溶剂，在热溶剂中，有些热塑性塑料会发生溶解，如聚乙烯溶于二甲苯中，热固性塑料在溶剂中不溶，一般也不发生溶胀或仅轻微溶胀，弹性体不溶于溶剂，但通常会发生溶胀。

塑料的溶解性

聚合物 溶剂 非溶剂

聚乙烯 对二甲苯①，三氯苯① 丙酮，乙醚

聚-1-丁烯 癸烷①，十氢化萘① 低级醇

全同立构聚丙烯

无规聚丙烯 烃类，乙酸异戊酯 醋酸乙酯，丙醇

聚异丁烯 己烷，苯，四氧化碳，四氢呋喃 丙酮，甲醇，乙酸甲酯

聚丁二烯 脂肪族和芳香族烃类

聚异戊二烯

聚苯乙烯 苯，甲苯，三氯甲烷，环己酮，乙酸丁酯，二硫化碳 低级醇，乙醚（溶胀）

聚氯乙烯 四氢呋喃，环己酮，甲酮，二甲基甲酰胺 甲醇，丙酮，庚烷

聚氟乙烯 环己酮，二甲胺基甲酰胺 脂肪族烃类，甲醇

聚四氟乙烯 不可溶

聚乙烯异烯酯 苯，三氯甲烷，甲醇，丙酮，乙酸丁酯 乙醚石油醚，丁醇

聚乙烯异丁醚 异丙醇，甲基乙烯酮，三氯甲烷，芳香族烃类 甲醇，丙酮

聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯 三氯四烷，丙酮，乙酸乙酯，四氢呋喃，甲苯 甲醇，乙醚，石油醚

聚丙烯腈 二甲胺基甲酰胺，二甲亚砜，浓硫酸水 醇类，乙醚，水，烃类,

聚丙烯酰胺 水 甲醇，丙酮

聚丙烯酸 水，稀碱类，甲醇，二恶烷，二甲胺基甲酰胺 烃类，甲醇，丙酮，乙醚

聚乙烯醇 水，二甲基甲酰胺①，二甲亚砜 烃类，甲醇，丙酮，乙醚

纤维素 含水氢氧化铜铵，含水氯化锌，含水硫氰酸钙 甲醇，丙酮

三醋酸纤维素 丙酮，三氯甲烷，二恶烷 甲醇，乙醚

甲基纤维素（三甲基） 三氯甲烷，苯 乙醇，乙醚，石油醚

羧甲基纤维素 水 甲醇

脂肪族聚脂类 三氯甲烷，甲酸，苯 甲醇，乙醚，脂肪族烃类

对苯二甲酸乙二醇酯 间甲酚，邻氯酚，硝基苯，三氯乙酸 甲醇，丙酮，脂肪族烃类

聚酰胺 甲酸，浓硫酸，二甲胺基甲酰胺，间甲酚 甲醇，乙醚，烃类

聚氨基甲酸酯类（不交联） 甲酸，γ-丁内脂，二甲胺基甲酰胺，间甲酚 甲醇，乙醚，烃类

聚氧化甲烯 γ-丁内酯①，二甲基甲酰胺①，苯甲醇① 甲醇，乙醚，脂肪族烃类

聚氧化乙烯 水，苯，二甲基甲酰胺 脂肪族烃类，乙醚

聚二甲基硅氧化烷 三氯甲烷，庚烷，苯，乙醚 甲醇，乙醇

4． 塑料的密度鉴别

塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料，但此时应将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。常用塑料的密度见下表：

密度/（g/cm3） 材料 密度/（g/cm3） 材料

0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25） 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）

0．83 聚甲基戊烯 1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型）

0．85~0．91 聚丙烯 1．20~1．26 交联聚氨酯

0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯 1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充）

0．91~0．92 1-聚丁烯 1．26~1．31 聚乙烯醇

0．9~0．93 聚异丁烯 1．25~1．35 乙酸纤维素

0．92~1．00 天然橡胶 1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）

0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯 1．30~1．40 聚氟乙烯

1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞

1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯

1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 1．38~1．50 硬质PVC

1．04~1．08 聚苯乙烯 1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛）

1．05~1．07 聚苯醚 1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料）

1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯

1．07~1．09 尼龙610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料）

1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯

1．13~1．16 尼龙66 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）

1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 1．86~1．88 聚偏二氯乙烯

1．14~1．17 聚丙烯腈 2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯

1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素 2．10~2．30 聚四氟乙烯

1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯

1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯

1．18~1．24 丙酸纤维素

常用于塑料的密度鉴别的溶液

溶液的种类 密度（25oc）/(g/ cm3) 配制方法 塑料（制品）种类

浮于溶液 沉入溶液

水 1 聚乙烯，聚丙烯 聚氯乙烯，聚苯乙烯

饱和食盐溶液 1．19 74ml水和26g食盐 聚苯乙烯，ABS 聚氯乙烯

58-4%的酒精溶液 0．91 100ml水和140ml95%的酒精 聚丙烯 聚乙烯

55-4的酒精溶液 0．925 100ml水和124ml95%的酒精 高压聚乙烯 低压聚乙烯

氯化钙水溶液 1．27 100g的氯化钙（工业用）和150ml水 聚苯乙烯，有机玻璃，ABS 聚乙烯 聚氯乙烯，酚醛塑料

5． 塑料的热解试验鉴别

热解试验鉴别法是在热解管中加热塑料至热解温度，然后利用石蕊试纸或pH试纸测试逸出气体的pH值来鉴别的方法。

常用塑料热解产物石蕊和pH值试纸测试结果

石蕊试纸

红 基本上无变色 蓝

pH试纸

0．5~4．0 5．0~5．5 8．0~9．5

含卤素聚合物 聚乙烯酯 纤维素酯 聚对苯二甲酸乙二酯 酚醛树脂 聚氨酯弹性体 不饱和聚酯树脂 含氟聚合物 硬纤维板 聚硫醚 聚烯烃 聚乙烯醇 聚乙烯醇缩甲醛 聚乙烯醚 苯乙烯聚合物（包括：苯乙烯-丙烯腈共聚物）② 聚甲基丙烯酸酯 聚氧化甲烯 聚碳酸酯 线形聚氨酯 酚醛树脂环 氧树脂 交联聚氨酯 聚酰胺 ABS聚合物 聚丙烯腈 酚和甲酚树脂 氨基树脂（苯胺-三聚氰胺-和脲醛树脂）

①缓慢地加热热解管②有些样品表现出微弱的碱性

6． 塑料的燃烧试验鉴别

燃烧试验鉴别法是利用小火燃烧塑料试样，观察塑料在火中和火外时的燃烧性， 同时注意熄火后，熔融塑料的落滴形式及气味来鉴别塑料种类的方法。

燃烧性能 火焰状态 气化物气味 材料

不燃———— —————— 刺激性（氢氟酸，HF） 聚硅酮 聚四氟乙烯，聚三氟氯乙烯 聚酰亚胺

阻燃，离开火焰后即熄灭 明亮，有黑烟鲜黄色，火苗边缘呈绿色，闪亮，有黑烟黄色，有灰烟，桔黄色，有蓝烟 苯酚，甲醛氨，胺，甲醛盐酸————烧焦的动物角质 酚醛树脂 氨基树脂 氯化橡胶，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯（无易燃增塑剂） 聚碳酸酯硅橡胶聚酰胺 在火焰中燃烧，离开火焰则缓慢熄灭或依旧燃烧 黄色，闪亮，材料分解，桔黄色，桔黄色，有黑烟，黄色，边缘呈蓝色，黄色，中心呈蓝色 苯酚，烧焦的纸有刺激性，损伤气管烧焦的橡胶新鲜芳香有刺激性（异氰酸酯）石蜡 酚醛树脂 聚乙烯醇 聚氯丁二烯 聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚氨酯聚乙烯，聚丙烯 易引燃，离开火焰后继续燃烧 闪亮，有黑烟黄色闪亮，有黑烟深黄色，有少许黑烟深黄色，有黑烟闪亮，中心呈蓝色放出火花 有强烈刺激性苯酚芳香，天然后味乙酸烧焦橡胶芳香，水果香甲醛 聚酯树脂（玻璃纤维增强）环氧树脂（玻璃纤维增强）聚苯乙烯 聚乙酸乙烯橡胶 聚甲基丙烯酸甲酯 聚氧化甲烯 易引燃，离开火焰后继续燃烧 深黄色微弱的火花浅绿色，放出火花桔黄色明亮而强烈 乙酸和丁酸 乙酸 烧焦的纸 氮的氧化物 乙酸丁酯纤维素乙酸纤维素 纤维素 硝酸纤维素

7． 塑料的显色反应鉴别

通过不同的指示剂可鉴别某些塑料，在2ml热乙酸酐中溶解或悬浮几毫克试样，冷却后加入3滴50%的硫酸（由等体积的水和浓硫酸制成），立即观察显色反应，在试样放置10min后再观察试样颜色，再在水浴中将试样加热至100度，观察试样颜色。用此法可鉴别下表中的塑料。

此显色反应称为Liebermann-Storch-Morawski反应

几种塑料的Liebermann-Storch-Morawski显色反应

材料 立即显色 10min后颜色 加热到100度后颜色

酚醛树脂 浅红紫-粉红色 棕色 棕-红色

聚乙烯醇 无色-淡黄色 无色-浅黄色 棕色-黑色

聚乙酸乙烯酯 无色-浅黄色 蓝灰色 棕色-黑色

氯化橡胶 黄棕色 黄棕色 浅红色-黄棕色

环氧树脂 无色到黄色 无色到黄色 无色-黄色

聚氨酯 柠檬黄 柠檬黄 棕色-绿荧光

含氯塑料有聚氯乙烯，氯化聚氯乙烯，氯化橡胶，聚氯丁二烯，聚偏二氯乙烯，聚氯乙烯混配料等，它们可通过吡啶显色反应来鉴别。

见下图表。注意，试验前，试料必须经乙醚萃取，以除去增塑剂，试验方法：将经乙醚苯取过的试样溶于四氢呋喃，滤去不溶成分，加入甲醇使之沉淀，萃取后在前75度以下干燥。将干燥过的少量试样用不着1ml吡啶与之反应，过几分钟后，加入2到场滴5%氢氧化钠的甲醇溶液（1g氢氧化钠溶解于是20ml甲醇中），立即观察一下颜色，5min和1h后再分别观察一次。根据颜色即可鉴别不同的含氯塑料。

尼龙也可通过对二甲基氨基苯甲醛显色反应来鉴别。此鉴别如下：在试管中加热0。1 ~0。2g 试样，将热分解物置于小棉花塞上，在绵花上滴上浓度为14%的对二甲基氨基苯的甲醇溶液，再滴一滴浓盐酸，如为尼龙则显示枣红色。

吡啶用于含氯塑料的显色反应

材料 与吡啶和试剂溶液一起煮沸 与吡啶煮沸，冷却后加入试剂溶液 在试样中加入试剂溶液和吡啶，不加热

即刻 5min 后 即刻 5min 后 即刻 5min 后

聚氯乙烯 红-棕 血红，棕-红 血红，棕-红 红-棕，黑沉淀 红-棕 黑- 棕

氯化聚氯乙烯 血红，棕-红 棕-红 棕-红 红-棕，黑沉淀 红-棕 红-棕

氯化橡胶 深红-棕 深红-棕 黑- 棕 黑- 棕沉淀 茶青-棕 茶青-棕

聚氯丁二烯 白色-浑浊 白色-浑浊 无色 无色 白色-浑浊 白色-浑浊

聚偏二氯乙烯 棕-黑 棕-黑沉淀 棕-黑沉淀 黑- 棕沉淀 棕-黑 棕-黑

聚氯乙烯混合料 黄 棕-黑沉淀 白色-浑浊 白色沉淀 无色 无色

对二甲基氨基苯甲醛显色反应也可用来鉴别聚碳酸酯.当显示的颜色为深蓝色时,即可知材料为聚碳酸酯。

弹性体或橡胶可用Burchfield显色反应来鉴别其种类.方法如下:在试管中加热0.5 g试样,将产生的热解气化物通入1.5ml试刘(在100ml甲醇中加入1g 对二甲基氨基苯甲醛和0。01g 对苯二酚，缓慢加热溶解后，加入5ml浓盐和10ml乙二醇)中，观察其颜色，然后，加入5ml甲醇稀释溶液，并使之沸腾 3min，再观察其颜色。不同种类弹性体或橡胶的Burchfield 显色反应结果见下表：

不同种类弹性体或橡胶的Burchfield显色反应结果

弹性体 热解蒸气与试剂接触处 在持续沸腾和加甲醇后

空白试验 淡黄色 淡黄色

天然橡胶（聚异戊二烯） 黄棕色 绿-紫-蓝色

聚丁二烯 淡绿色 蓝绿色

丁基橡胶 黄色 黄棕色至淡紫色

苯乙烯-丁二烯共聚物 黄绿色 绿色

丁二烯-丙烯腈共聚物 橙红色 红色至红棕色

聚氯丁二烯 黄绿色 淡黄绿色

硅橡胶 黄色 黄色

聚氨酯弹性体 黄色 黄色

含不饱和双键的聚合物可用Wijs溶液鉴别。溶液制备：将6~7ml纯一氯化碘溶解于1L醋酸中制得。检验时，先将材料溶解在四氯化碳或熔化的对二氯苯（熔点50oc）中，滴加Wijs溶液，如材料带有双键，则使溶液褪色。

8．其他塑料鉴别法

塑料的分子结构中有的含有除碳，氢以外的杂原子。通过杂原子的试验也可鉴别不同的塑料。按杂原子的塑料分类见下表：

塑料按所含杂原子的分类

杂原子

O,卤素 N，O S,O Si N,S N,S,P

不可皂化 可皂化

皂化值SN<200 皂化值SN>200

聚烯烃类 聚乙烯醇 天然树脂 聚乙酸乙烯及其共聚物 聚氯乙烯 聚酰胺 聚亚烃化硫 聚硅酮 硫脲缩聚物 酪素树脂 聚苯乙烯 聚乙烯醚 改性酚醛树脂 聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯 聚偏二氯乙烯 聚氨酯聚脲 硫化橡胶 聚硅氧烷 硫酰胺缩聚物 聚异戊二烯 聚乙烯醇缩醛 聚酯 聚氟烃 氨基塑料聚丙烯腈及基共聚物 丁基橡胶 聚乙二醇聚缩醛酚树脂 醛二甲苯 树脂纤维素醚纤维素 醇酸树脂纤维素酯氢氯化橡胶 氯化橡胶聚乙烯咔唑聚乙烯吡咯酮 氯化橡胶聚乙烯咔唑聚乙烯吡咯酮 聚酰胺（尼龙）可通过测定熔点区分不同的种类，如尼龙6，66，610，11和12。下表列出不同尼龙的熔点范围。

各种尼龙的熔点范围

聚酰胺类型 熔点范围/oc 聚酰胺类型 熔点范围/oc

尼龙6 215~225 尼龙1010 190~200

尼龙66 250~260 尼龙11 180~190

尼龙610 210~220 尼龙12 170~180

http://bbs.eb80.com/view_825_1/

http://www.zhsplastic.com/info/detail/12-2826.html

http://bbs.eb80.com/view_825_1/

乙二醇缩聚的话是产生聚乙二醇这种物质。最后的聚合物实际上有长链醚一样的结构。化学反应方程式如下。n HOCHCHOH → (浓硫酸加热的条件下)H[OCHCHO]nH+(2n-1)H2O

n HOCH₂CH₂OH+n HOOC-COOH → （浓硫酸加热的条件下）H[OCH₂CH₂O]nH+（2n-1）H₂O

缩聚反应往往是官能团的反应，除形成缩聚物外，还有水、醇、氨或氯化氢等低分子副产物产生。相同官能团的同系物加乙二醇、一缩二乙二醇与苯酐反应或乙二醇与苯酐及顺酐反应，这种共缩聚有时称为混缩聚反应。

扩展资料：

含两个官能团的单体缩聚时，生成链型聚合物，含两个以上官能团的单体缩聚时可生成交联的体型缩聚物。缩聚物结构单元要比单体少若干原子。因为在缩聚反应中产生副产物，缩聚物的相对分子质量不再是单体相对分子质量的整数倍。

大部分缩聚物是杂链的聚合物，分子链中含有原单体的官能团结构特征。因此，缩聚物容易被水、醇、酸等药品水解、醇解和酸解。尼龙，涤纶，环氧树脂等都是通过缩聚反应合成的。