1gw电池用多少银浆

太阳能电池板里用的还是昊日的6169S2银铜浆最好，因为它有任可银浆都没有的优点就是耐高温，还可以焊接，印刷，两种特性更是满足大众要求！当然它也是导电银浆的一种，只是结合了一些特殊的树脂加铜粉，才能达到这独家的专利！ 关于你说的水性，油性银浆，其实就是环保节能的意思！水性的意思就是可以加自来水的银浆，不过这样的银浆比较贵，而且也达不到厂家的印刷产量！所以油性导电银浆就完全占领了市场！你明白了么？我知道的就这么多了，还是从昊日银浆那里学来的！献丑了！！

看你是上的那种类型的电池，是多晶硅的还是薄膜的，多金贵的就需要银匠---用在背电极，铝浆----用在背面和正面的主栅线和副栅线，银铝浆。

浆料都是混合物资，加了很多其他的金属在里面，对女生和未结婚的男生有很大影响，少接触好！！！

碳浆？我还没听说有这种浆。

80%-85%左右。太阳能银浆由银或其化合物、助熔剂、粘合剂和稀释剂配制而成。 按银的存在形式，可分为氧化银浆、碳酸银浆、分子 银浆按烧银温度，可分为高温银浆和低温银浆按 覆涂方法，则分印刷银浆、喷涂银浆等。

不一定，光伏银浆导电能力最强，其次是铜和金，主要作用是固体导电中的电子或者离子作用下的远程迁移。导电银浆又分为高温与低温银浆，有聚合物银导电浆料，主要因素有分子结构，杂质，分子量，杂质。烧结型银导电浆料，低温连接材料，纳米银。是把银粉添加在导体浆料中使用，是现在电子行业的核心材料之一。从银浆技术角度来讲，多功能、成本低、使用工艺简单、可靠性质强、最大的优势就是光伏与银浆融为一体，发挥了银导电性能与导热性优势。光伏银浆是以银粉为主要原料，是由高纯度银粉，属于银浆的基础性材料，由有机材料、环氧树脂氧化物、机械混合而成的粘稠状浆料。银浆一般分为正面银浆、电阻银浆、电熔银浆、背面银浆、导电银浆等，产品不同用途，银浆的使用方式也不一样，这种光伏电池技术是现代光伏科技的前沿，是电池片的转化效率"天花板。

首先，银的导电性能是所有金属中最好的，有助于降低串联电阻，减少功率损耗，间接增加电池片效率。其次，光伏电池片最终是要封装起来才能使用的，而封装过程中，就要对电池片进行焊接，在可焊性方面，银无疑比导电胶要好了不知道多少倍。然后，封装起来的电池片就是光伏组件，目的是为了发电，而目前他的造价很高，这就要求他有一个高的使用年限才能普及出去，而导电胶在抗老化方面远不及银。因此，我们选取了银作为太阳能电池的主要原材料之一。

这得看你要提高哪方面的性能了喽，根据您的不同需要合理选择偶联剂是最好的。偶联剂的作用机理一般如下：

①与硅原子相连的 SiX 基水解，生成 SiOH ；

② si — OH 之间脱水缩合，生成含 si — OH 的低聚硅氧烷；

③ 低聚硅氧烷中的 SiOH 与基材表面的 OH 形成氢 键；

④加热固化过程中，伴随脱水反应而与基材形成 共价键连接。

一般认为，界面上硅烷偶联剂水解生成的 3 个硅羟基中只有 1 个与基材表面键合；剩下的 2 个 si — OH ，或与其他硅烷中的 si — OH 缩合，或呈游离状态。因此，通过硅烷偶联剂可使 2 种性能差异很大的材料界面偶联起来，从而提高复合材料的性能和增加黏结强度，并获得性能优异、可靠的新型复合材料。

硅烷偶联剂广泛用于橡胶、塑料、胶黏剂、密封剂、涂料、玻璃、陶瓷、金属防腐等领域。现在，硅烷偶联剂已成为材料工业中必不可少的助剂之一。

希望能帮上您！

    光伏异质结设备   

异质结（HJT）电池经历 30 年左右的发展历史，2020-2021年将成为HJT投资元年，2022 年进入快速爆发阶段。 晶体硅异质结太阳电池（HJT） 是在晶体硅上沉积非晶硅薄膜，它综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，具有转换效率高、工艺温度低、稳定性高、衰减率低、双面发电等优点，技术具有颠覆性。

组件功率：2022年 量产组件的功率，HJT 可达到 495-500w，Topcon 470-475w，Perc 455-460w。因此，2022年 HJT在性能上会形成比较明显的优势。

1、转换效率高： 对比 PERC 及 TOPCon 电池，HJT最高转换效率已超26%，长期有望超28%；

2、工艺流程更简化： HJT为低温工艺，在硅片成本（利于薄片化和减少热损伤）和非硅成本（燃料能源节约）上均更优。同时，HJT只需4道工艺，相比PERC（8道工艺）和TOPCon（9-12道工艺）成本更低。

3、光致衰减更低： HJT电池10年衰减率小于3%，25年发电量下降仅为8%，衰减速度远低于PERC及TOPCon电池。

4、双面率更高： HJT为双面对称结构，双面率有望提升至93-98%（PERC和TOPCon均在80%附近，但很难再提升），可获得10%以上的年发电量增益。

5、 HJT与钙钛矿在兼容性上有着天然的优势。 目前英国Oxford PV的叠层电池已获得了28%的实验室转换效率，后续甚至有望进一步提升至30%以上。今年HZB研究团队制造的新型钙钛矿CIGS叠层电池的效率刷新异质结电池效率记录，达到24.16%。

异质结（HJT）电池的成本：硅片、设备折旧、浆料和靶材，占比中分别约50%、8%、24%和6%。随着设备厂商的技术进步、银浆和靶材的国产化、以及硅片的薄片化，预计2022年达到与PERC旗鼓相当的成本区间。

1、硅片： 目前N型硅片对比P型具有约8%左右的溢价空间，未来有望通过 2 方面降本。

（1）HJT为低温工艺，利于硅片的薄片化（从170um降低至120-130um）。硅片每减薄20um价格可下降 10-15%，对应组件价格降低 5-6 分/瓦。

（2）随着未来N型硅片需求起量，规模效应将缩小 N型 与 P型 硅片之间的溢价空间。

2、设备折旧： 随着国产设备的“降本+提效”，目前 4-5亿/GW 的设备投资额仍有 降本空间。PERC设备投资已经可以控制在1.6~2亿/GW左右。

3、浆料： HJT需使用低温银浆，目前主要依赖进口，有望通过4大方向降本。

（1）无主栅、多主栅技术在HJT电池、组件上的应用，使得银浆的耗量快速减少。

（2）“银包铜技术”商业化量产，将降低银浆耗量30%。

（3）通过对串焊设备精度的提升，减小银浆主栅上焊接点的大小（银浆主栅上耗银量较高的部分），从而节省主栅上的银浆耗量。

（4）国产低温银浆起量（常州聚和、苏州晶银、浙江凯盈等），打破日本垄断，相比高温浆料的溢价将大幅消失。

4、靶材： 目前主要被日本住友垄断，未来将通过提升靶材利用率、规模化回收、背面AZO替代和国产化（广东先导、壹纳光电等）降本等方式解决。

据爱康科技在互动平台表示， 目前异质结电池成本电池端预计较 PERC 高约 0.2元/W，反馈到组件端预计成本高出 0.16元/瓦。而市场端 异质结 溢价在 0.4元 左右，经济性较 PERC 已较为明显。 

成本：目前成本 Topcon = PERC + 0.07元，HJT = PERC + 0.25元，后期降成本基础为 浆料国产化、湿重降到 160mg、微晶 25%，预计 2020年Q1成本可降PERC + 0.1元，到 2023 年，HJT 可以做到比 PERC 便宜，优势完全凸显。

PERC + 0.1元 ，这个时间点是一个发令枪。 

PERC 电池历史，从2012-2019年期间，产业经历了技术验证、成熟和快速放量期。随着2017年PERC电池经济性得到产业认可，短短3年时间其市占率从15%上升至2019年的65%，快速放量成为市场主流技术路线。异质结电池现处于PERC电池发展的第一阶段末期（对比PERC电池2015年），目前规划产能超45GW，明年有望迎10-20GW落地。未来2年PERC将仍为市场主流，但随着HJT国产设备的成熟、及经济实用性改善，有望复制PERC电池快速渗透历程、开启下一代电池片周期的爆发。

目前HJT国内规划产能超45GW，2021年新增产能投放将到达10-20GW。

按以下假设  ：

1、全球电池片产量从 150GW 增长至 450GW，产能利用率为70%，产能从 220GW 增长至 640GW。（2019年全球电池片产量为140GW，产能利用率为66%）；

2、未来5年HJT在行业渗透率从2%提升至55%；

3、设备投资额从 5亿，以15~20%的年降幅下降至2.5亿元。

2025年HJT设备市场空间有望达 412亿元，2020-2025年CAGR=80%，PECVD 设备规模达 206 亿元。

1、HJT 4大设备：清洗制绒设备、PECVD设备、PVD/RPD设备、丝网印刷设备，在设备投资额占比分别约15%、50%、20%和15%。目前国产设备厂商已快速崛起，纷纷布局PECVD等核心设备，将成为行业突破口。

2、目前 PERC 设备投资已控制在1.6-2 亿元/GW，HJT设备投资仍处于 5亿元/GW左右。随着HJT国产设备投资降至3.5-4亿元以内，转换效率提升至24.5%以上，经济性将得到市场快速认可，行业将大爆发。

3、2025年，HJT设备市场空间有望达412亿元，其中 PECVD 设备规模达 206亿元。

4、国内电池设备厂商（迈为、捷佳、金辰、钧石、理想）已纷纷在HJT不同工序环节布局，实现小批量订单销售，目前总体竞争格局尚未清晰。目前，迈为股份已推出 HJT2.0 产品，捷佳伟创已实现 PECVD 设备客户出厂交付，金辰股份 PECVD 进展顺利有望明年上半年交付客户测试。上机数控作为老牌切片机龙头，在N型硅片未来薄片化进程中有望竞争优势延续。

HJT 设备 会下降，但下降速度会比较慢，之前进口设备 1GW是 7-8个亿，国产化后  5个多亿，从 200MW到 400MW到 600MW，大产能使 1GW从 5个多亿降到 4个多亿，设备国产化 和 大产能 两个最重要的手段已经用完，降价最快的两个阶段已经结束。

后续 降成本只有两个路径，一个是零部件国产化，另一个是规模化，从2GW变成20GW，但整体空间不大，可能需要 2-3年时间，最终会降到3个亿以下，2.5亿以下都比较困难。  

成本：目前成本 Topcon = PERC + 0.07元，HJT = PERC + 0.25元，后期降成本基础为 浆料国产化、湿重降到 160mg、微晶 25%，预计明年Q1成本可降PERC + 0.1元，到 2023 年，HJT 可以做到比 PERC 便宜，优势完全凸显。

与华晟签首条异质结微晶电池产线，目标量产平均效率 25.5%；期待异质结设备再突破 

合作目标：业界第一条GW级别微晶异质结量产线。目标单面微晶异质结电池量产平均效率大于25%，双面微晶异质结电池平均量产效率大于25.5%。（据华晟新闻，此前华晟最佳工艺批次平均效率达24.44%） 

合作方式：产线计划使用华晟开发的单面微晶和双面微晶工艺+迈为开发的大产能 PECVD、PVD设备。 

合作规划：异质结单面微晶工艺产线将部署华晟二期 2GW 产线，设备将于 2022年2月份搬入。双面微晶生产线会用于华晟三期生产线。 

安徽华晟为光伏异质结电池领军企业。截至10月，其 500MW 异质结电池产线已达到并超过设计产能20万片/天，2GW扩产项目基建正在进行。 

未来5年HJT设备市场空间超 400亿元，5年CAGR为80%。预计2025年HJT设备行业市值超2000亿元，龙头未来有望达千亿级市值 

预计迈为 2021-2023年归母净利润分别为 6.18/8.13/11.28亿，对应PE分别为115/87/63X